苯氯化生产对二氯苯工艺探讨

一、前言 对二氯苯(PDCB)是一种优良的防蛀防霉剂和空间除臭剂,属大吨位生产的精细化工产品。五十年代后期,由于市场上对PDCB需求量骤增,美、日等国开始对以PDCB为目的产物的苯氯化反应的研究,并相继工业化。为了加速我国防蛀防霉剂的更新换代,保障人民身体健康,我们与锦西化工总厂合作,开展了苯氯化生产PDCB的研究工作。本文拟对反向的动力学特性,     

氯代芳烃定向氯化试验

一、前言对二氯苯是精细化工的重要产品,具有很大实用和应用前途。如作防霉除臭剂和防虫剂,广泛用于衣物、图书、档案的防虫防霉和毛纺工业、皮革工业的防蛀防霉,还可用于卫生间的除臭,药效远比萘、樟脑为     

一种光氯化合成对二氯苯的方法

提供了一种对硝基氯化苯光催化氯化制备对二氯苯的方法,本方法反应速度快、选择性高、分离简便、产品纯度高,易工业化实施。优化的工艺条件为紫外光强度150W,波长365nm,反应温度160℃,反应时间4h,氯气流量4L/h。氯化液经精馏、结晶后,得到质量分数为99.9%以上的对二氯苯。     

精对二氯苯生产技术简介

精对二氯苯在国际国内市场均属于紧俏物资,而且已成为大吨位的精细化工产品,它以广泛的用途,显示了强大的生命力,值得大力开发。一、产品的主要用途精对二氯苯作为基本的化工原料,已在农药、染料、医药、香     

对二氯苯的格氏试剂制备研究

以普通镁和对二氯苯为原料，以四氢呋喃为溶剂，选用合适的配比，在氮气氛中成功地制备出对二氯苯的格氏试剂。并对影响该格氏反应的各种因素进行了讨论。     

催化氯化合成对二氯苯的研究

讨论了催化氯化合成对二氯苯的工艺条件及氯化过程的影响因素 ,分析比较了几种催化剂的催化效果 ,并对其优缺点作出评价。     

连续法苯定向氯化制对二氯苯

在间歇反应所得的参数基础上进行了连续法苯定向氯化制对二氯苯工艺实验,比较了搅拌釜多级串联与填料塔鼓泡2种反应方式,证明用三级串联搅拌釜工艺流程定向氯化制对二氯苯,苯转化率接近100％,残留     

分离提纯对二氯苯的新工艺——萃取结晶

探讨了萃取结晶法从混二氯苯中分离提纯对二氯苯的新工艺。通过一次萃取结晶和熔融处理,在5～20℃的常温下,可获得纯度大于99.8%的对二氯苯产品,收率可达60%～87%。     

选择新型苯的定向氯化催化剂提高对位二氯苯的收率

对位二氯苯不仅可以代替精萘制备衣料防蛀防霉剂、皮毛、纸张防腐剂,厕所和厨房的除臭剂,它还是有机合成的主要原料。对于它的单产或联产在国外已有几十年的发展历史,我国目前也正在努力发展对位二氯苯的生产。本文对国外对位二氯苯生产的发展历史作一简单的介绍,着重论述分析了当前国外苯的定向氯化单产对位二氯苯的研究现状,此外还着重分析了我国对位二氯苯合成的现状及今后的发展趋势。     

大力发展氯化苯系列产品

(1)氯化苯。目前，我国氯化苯的总生产能力约为32万吨／年，产量约为26万吨／年，约占全球氯化苯总生产能力的50％。产品主要用于生产对、邻硝基氯化苯、2，4一二硝基氯化苯、二苯醚以及用作溶剂。用于合成农药和染料等。2003年我国氯化苯的消     

苯酚定向催化氯化制备2,6-二氯苯酚

介绍了以苯酚为原料,在定向氯化催化剂的作用下,直接一步制备医药中间体2,6-二氯苯酚的方法.在最佳配比苯酚:溶剂:催化剂为1:3.5:.003(质量比),反应温度105～110℃下,通入理论量105%的氯气,得到的2,6-二氯苯酚的收率为92.1%,产品纯度99.5%以上.     

苯酚对位定向氯化的研究

本文研究了用氯气、催化剂对苯酚进行定向氯化，提高了P－／0－比例，并给出了较好实验条件。     

氯化苯及其衍生产品的开发应用

介绍了氯化苯市场的发展趋势，应开辟氯苯新的利用途径，发展氯苯系列衍生产品及具有开发前途的几种衍生产品的用途和生产方法。