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常用合金铸铁辊环耐磨性低,而硬质合金辊环成本高,采用离心铸造方法,开发了耐磨性能优良的高速钢辊环,高速钢辊环的硬度达63—65HRC,辊面硬度差小于2HRC,冲击韧性大于16J/cm^2。用于线材轧机预精轧机,使用寿命比合金铸铁辊环提高6—10倍,接近硬质合金辊环水平。 相似文献
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高速钢辊环的研制及应用 总被引:3,自引:0,他引:3
目前线材轧机常用的合金铸铁辊环耐磨而硬质合金辊环成本较高。为此,采用离心铸造方法,季耐磨性能优良的高速钢辊环,其硬度达HRC63-65,辊面硬度差小于HRC2,冲击韧性大于16J/cm^2。用于线材轧机预粗轧段,使用寿命比合金铸铁辊环提高610倍,接近了硬质合金辊环的水平,着重介绍了高速钢辊环的离心铸造和热处理的主要工艺,并对降低高速钢辊环的偏析和铸造裂纹等改善调整钢辊环质量的工艺进行了探讨。 相似文献
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高速钢具有硬度高、红硬性好等特点 ,适合于制作轧辊、导辊等高温下工作的部件。高速钢轧辊通常采用离心铸造方法生产 ,由于高速钢中合金元素密度差大 ,轧辊偏析严重 ,高速钢优异的耐磨性发挥不出来。为了克服离心铸造方法的缺点 ,开发了挤压铸造高速钢轧辊技术 ,研究了挤压铸造工艺对高速钢性能的影响。压力、保压时间和压下速度是影响高速钢轧辊缩孔的重要因素。采用浇注温度 1 4 0 0~ 1 4 5 0℃、压力1 5 0 MPa、保压时间 1 2 0~ 1 5 0 s,压下速度 1 4~ 1 6 mm/ s,可获得组织致密、无偏析、加工量少的高速钢轧辊。应用于高速线材轧机预精轧机架 ,使用寿命比高镍铬无限冷硬铸铁轧辊提高 5~ 8倍。 相似文献