合成铸铁的生产及应用

熔炼合成铸铁,由于废钢加入量大,增碳技术成为其生产的关键技术。对合成铸铁的增碳原理、铸铁熔炼工艺进行了分析。结果表明,采用晶体石墨增碳剂,电炉熔炼合成铸铁的增碳速度明显高于非石墨增碳剂;且晶体石墨增碳剂可作为石墨的外来晶核,促进细片状A型石墨的形成,铁液白口倾向小,力学性能提高。     

CO2气体保护焊用于铸铁焊接的研究

本文研究了CO_2气体保护焊对铸铁的焊接。结果表明:采用这种方法焊接铸铁是可行的、经济的,在焊接过程中采取直流反接、小电流、低电压可减少焊缝区的淬硬组织和白口组织,获得较好的性能。     

铸铁及其表面碳化钨涂层的电化学行为

考察了甲醇汽油发动机缸套材料铸铁及其表面碳化钨涂层在甲酸水溶液中的腐蚀性能,并研究了其电化学腐蚀行为;采用电化学腐蚀中的极化曲线和电化学阻抗来表征其电化学腐蚀性能。结果表明：碳化钨涂层可有效地改善甲醇汽油发动机缸套材料铸铁的耐腐蚀性能;与铸铁相比,碳化钨涂层的自腐蚀电位高、自腐蚀电流小;同时碳化钨涂层使铸铁表面电荷的传输电阻变大,抑制了铸铁在甲酸溶液中的自放电功能,阻碍了电化学腐蚀的进行,从而有效地保护发动机缸套材料铸铁。     

高强度铸铁的熔模铸造

熔模铸造高强度铸铁毛坯的工业生产,从1968年就开始了。目前,美国、德意志民主共和国和日本均已用熔模铸造生产了高强度铸铁件。捷克、罗马尼亚和巴西等国对此也很感兴趣。 高强度铸铁的特殊工艺性和陶瓷型的结合,无论是铸造合金或者是铸造方法的优越性都得到充分的利用。高强度铸铁与钢比较起来,有高的流动性;低的浇注温度;收缩率小。所有这些使熔模铸造可获得特别复杂的薄壁铸件,它的精度和表面光洁度提高,     

硅钡钙复合孕育剂的研究

本文论述了普通硅铁与四种不同成份的硅钡钙复合孕育剂的孕育效果。试验与生产表明,成份(％)为Si55～60、Ba4～6、Ca5～7、Mn<2、Al1～3的硅钡钙复合孕育剂的孕育效果显著,且具有较强的抗衰退能力。用此孕育剂孕育处理HT30—54原铁水,可获得HT35—61铸铁,且铸铁的激冷倾向小,壁厚敏感性小。     

铁神一号净化剂净化孕育处理铸铁的焊接性研究

对用铁神一号净化剂净化孕育处理的灰口铸铁作了一系列用普通碳钢焊条焊接的试验:浇口棒的对接,铸铁板预热300℃、400℃堆焊以及铸铁板钻孔补焊。通过磁粉探伤或金相检验可以发现焊缝中是有微小裂纹的,就其形态而言,它们是晶间断裂,属结晶裂纹。并且在大多数焊缝熔合区内存在白口组织。白口组织和铸铁成分中碳、硫、磷含量高以及熔合区内铸铁熔液的快速冷却有关。用普通碳钢焊条与一般焊接工艺是很难避免裂纹的。然而,这种新型铸铁与普通灰口铸铁相比,有一定的塑性。表现为卷曲的钻屑和铸铁板堆焊时出现少量弯曲挠度。因此焊接时可产生一些变形,降低了焊接应力,从而减轻裂纹倾向,裂纹不明显。所以生产现场对这种新型铸铁已有用普通碳钢焊条焊补一些不要求机加工、致密性和刚度小的铸件的成功经验。     

GB／T5612—2008《铸铁牌号表示方法》国家标准宣贯

1标准概况1．1制定标准的目的和意义国家标准《铸铁牌号表示方法》是一项重要的基础标准,标准对于制定各种铸铁材料和铸铁皮件标准、在铸铁材料和铸铁件的研究、生产、应用、技术交流及对外贸易中正确统一地表达铸铁牌号具有重要的指导意义和实际意义。铸铁是铸造合金材料中的一大类,概括地可将铸铁分为5个基本类型：灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁和白口铸铁。     

高强度低应力铸铁技术转让讲习班在四川灌县举行

今年3月份,机械工业部机械工业技术交易中心和机械工业部北京机床研究所在四川灌县宁江机床厂举行了高强度低应力铸铁技术转让讲习班。学员来自机械、轻工、冶金、军工等单位。专家和学者分别讲授了国内外高强度低应力铸铁的研究与应用情况;高硅碳比铸铁的低应力、高韧性、小变形的研究;铸铁应力松驰性能及其测量方法和装置的研     

国家标准《铸铁牌号表示方法》解读

1标准概况1.1制定标准的目的和意义国家标准《铸铁牌号表示方法》是一项重要的基础标准,该标准对于制定各种铸铁材料和铸铁件标准,以及在铸铁材料和铸铁件的研究、生产、应用、技术交流及对外贸易中正确统一地表达铸铁牌号具有重要的指导意义和实际意义。铸铁是铸造合金材料中的一大类,概括地可将铸铁分为5个基本类型:灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、     

镧稀土合金变质处理对铸铁组织的影响

研究了用镧稀土合金处理铸铁时,镧稀土合金加入量、后孕育处理、铈稀土合金与镧稀土合金之比和硫量对铸铁组织的影响。结果表明,镧稀土合金可做为高强度庆铸铁和蠕墨铸铁的一种新型变质剂。     

微合金化铸铁同质焊条焊接工艺

应用微合金化铸铁同质焊条,采用小电流打底、大电流连续焊工艺,研究了预热温度与焊缝组织及性能之间的相关性.结果表明,微合金化铸铁焊条石墨化能力强,焊缝白口倾向小;小电流打底、大电流连续焊工艺可有效地减小熔深,在很大程度上抑制了熔合区白口的产生.微合金化铸铁焊条可实现常温焊接.预热温度小于200℃即可获得组织和性能与母材一致的同质焊缝.随着焊件预热温度的升高,焊缝中的石墨形态由细小的点状逐渐向菊花状、片状过渡,铁素体含量增多,焊缝硬度减小.焊件预热至200℃所获得的焊缝组织由珠光体、铁素体和细片状石墨及菊花状石墨组成,熔合区则由珠光体、少量碎块状铁素体及过冷石墨片组成,接头力学性能良好.     

含Ti/W过共晶高铬铸铁高温磨料磨损性能研究

研究了含Ti和W过共晶高铬铸铁(25.0 wt.%Cr,3.5 wt.%C)高温磨料磨损性能和磨损机理。结果表明,加入Ti后,过共晶高铬铸铁抵抗高温磨料磨损能力提高;在相同的温度下,Ti含量越高,高铬铸铁磨损失重量越小;同时加入Ti和W后,高铬铸铁试样磨损量最小,耐磨性能最好。含Ti/W过共晶高铬铸铁的高温磨料磨损机理主要包括磨料磨损机理、疲劳断裂机理、粘着磨损机理等。     

双流水平连铸铸铁小棒坯生产工艺及设备的研制

介绍了新近研制的双流水平连铸小直径铸铁型材生产工艺及主要设备的控制系统.该项目使中国在这一领域迈上了一个新台阶,填补了国内铸铁小棒坯水平连铸的空白.     

铸铁磨球的生产与应用

在矿山、水泥、煤炭等行业的干、湿球磨作业中,磨球作为球磨机中的耐磨体,在多类易磨件的消耗占居首位.磨球在干式球磨机中承受小能量多次冲击及磨料磨损,在湿式磨机中还要承受湿态介质的腐蚀,因此后者比前者工况更恶劣.用于磨球生产的材质,除锻钢、铸钢外,还有普通白口铸铁、低合金白口铸铁、高铬铸铁、中铬铸铁和球墨铸铁等.本文介绍铸铁磨球的生产与应用.     

单风带顺置式大双冲天炉的熔炼实践和认识

本文叙述了把2.5吨/时多排小风口冲天炉改建为顺置式大双冲天炉的熔炼实践和认识。近二年的生产实践表明;铁水温度基本稳定在1410℃～1475℃,比多排小风口出铁温度提高50℃左右,铁水其它质量指标与铸铁质量,也随此得到显著提高,可获得相对硬度小于1的高质量铸铁。本文还分析了风口截面比为41/59时,上排风呈卡腰式炉型的熔炼特点及其影响。     

微分热分析仪同步预报铸铁成分和机械性能的研究

本文研究了在一个灰口铸铁试样条件下。微分热分析仪同步预测铸铁成分和机械性能的可能性。试验表明:用一个灰口试样时,微分热分析仪可以准确地、同步地预测铸铁的碳含量和机械性能,而同步预测的铸铁的硅含量偏差较大,不如白口试样预测的铸铁的硅含量准确。但仍可在相当程度上指导生产。关键词:凝固热分析铸铁     

摩托车凸轮轴材质研究

本文研究了几种铸铁的耐磨性能，发现可淬硬低合金铸铁强度高，耐磨性优异，少量形状适当的合金渗碳体的存在对提高铸铁的耐磨性非常有益，认为可淬硬低合金铸铁是摩托车凸轮轴材质的适宜选择。     

高铬铸铁断裂韧性的影响因素

对影响高铬铸铁断裂韧性的因素进行分析 ;结果表明 ,热处理制度、晶粒度、夹杂物对高铬铸铁断裂韧性影响较大 ,最佳淬火温度、较细的晶粒可显著地提高高铬铸铁的断裂韧性     

模拟文物铸铁的阴极保护行为

在模拟的文物铸铁上,研究已生成较厚锈层的带锈铸铁在3.5%NaCl溶液中的阴极保护行为和较厚锈层对铸铁阴极保护的影响.结果表明,带锈铸铁阴极保护初期的保护电流密度大小受非稳态扩散步骤控制,使得保护初期在较长时间内需要很大的保护电流密度,直到趋于稳定后,它才接近于相同条件下裸铸铁所需的保护电流密度大小.     

铸铁烘缸的超声波检测

针对铸铁烘缸的超声波检测特点,提出了检测方案。制作了ZGZ系列双晶探头用试块、长横孔试块、烘缸长横孔对比试块和烘缸切槽对比试块。使用不同探头在试块上进行了灵敏度测试校验。试验表明,采用小角度纵波双晶探头可检测3mm当量直径的体积形缺陷,采用大角度纵波双晶探头可检测筒体及大曲率过渡区2mm深裂纹类面状缺陷。工程应用实例验证了铸铁烘缸超声波检测的可行性和有效性。