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介绍了一种新型的复合精铸工艺,研究了EPS(可发性聚苯乙烯)模样制作与表面光洁化处理和制壳等相关工艺技术,解决了EPS模样表面品质差、模样收缩变形、制壳涂挂性差、型壳焙烧破损等技术问题,实现了EPS模复合精铸技术在汽车低合金复杂碳钢件中的生产应用。结果表明,与低温蜡模料熔模铸造工艺对比,制模效率提高2倍以上,制壳模组总质量减少一半,免脱蜡,铸件尺寸精度达到CT6级,表面粗糙度达到Ra6.3mm,满足汽车铸件品质要求。 相似文献
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消失模模样发泡成型设备 总被引:1,自引:0,他引:1
消失模模样的制作是根据铸件合金的种类和铸件结构特点而决定其性能,模样的性能取决于采用的粒料(EPS、STMMA、EPMMA)、相应的发泡、成型设备(包括模具)及发泡成型操作工艺。目前,国内粒子常用材料EPS的规格见表1。STMMA的规格见表2,模样的制作工艺流程见图1。表1国产EPS珠粒规格型号目数①粒径/mm性能301A 13~14 1.25~1.60密度1.03 g/cm3301 15~16 0.90~1.43堆积密度600 kg/m3302A 17~18 0.80~1.00发泡剂6%~8%(质量分数)302 19~20 0.71~0.88残留单体<0.1%(质量分数)401 21~22 0.60~0.80含水量<0.5%(质量分数)402 23~24 0.25~0.6… 相似文献
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70m香港观音像脸部整体铸造 总被引:1,自引:1,他引:0
针对工艺面积达55m2的观音像脸部大型薄壁青铜铸件,模样采用EPS泡沫板数控加工成型、树脂砂造型、压边顶注式浇注系统、浇注温度控制在1200~1220℃等措施,成功铸出70m高的香港观音像脸部铸件。 相似文献
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介绍了小型叶轮铸件的结构及技术要求,详细阐述了该叶轮的消失模铸造工艺设计及生产工序质量控制:(1)采用合理的工艺参数设计、EPS模样制作、浇冒口系统设计以及整体模样簇的组建方式;(2)选用优质的耐火涂料和型砂,采取合理的造型方法以及浸涂+淋涂+刷涂的涂层制作方式;(3)采用中频炉熔炼铁液,出炉温度约1 550℃,出铁时向包内加Si-Al合金进行"终脱O",浇注温度控制在1 470~1 500℃,负压度控制在0.04~0.055 MPa。生产结果显示:采用消失模工艺生产的叶轮铸件,表面光洁,结构尺寸稳定,且内部组织致密,没有气孔、夹渣等缺陷。 相似文献
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众所周知,模样(芯盒)工作尺寸计算公式一般为: 式中,L_模—模样(芯盒)工作尺寸(mm);L_基—铸件基本尺寸(mm),铸件图上给定的尺寸,包括机械加工余量、起模斜度及其它工艺余量 相似文献
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史鉴开 《中国铸造装备与技术》1990,(6)
一、计算公式众所周知,模样(芯盒)工作尺寸计算公式一般为: L_模=L_基(1 K)式中L_模—模样(芯盒)工作尺寸(mm); L_基—铸件基本尺寸(mm),铸件图上给定的尺寸,包括机械加工余量, 起模斜度及其它工艺余量; K—铸造收缩率(%)。模样、芯盒形成铸型、型芯,排除或基本排除系统误差,在正常生产条件下,其工作尺寸决定铸件尺寸。铸件尺寸误差呈或基本呈随 相似文献
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采用无粘结剂干砂消失模铸造对变质的ZL102合金结晶组织及力学性能进行了研究,通过正交试验得出铸件力学性能、结晶组织和各种工艺因素之间的关系,试验结果表明干砂消失模铸造适用于薄壁小铸件,最佳工艺参数为使用25kg/m3密度的EPS模样,加入3.5%变质剂,浇注温度为760℃,最后对试验结果做了详尽的理论分析。 相似文献
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消失模涂料对EPS裂解产物传输特性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
针对消失模铸造过程中EPS模样裂解产物,涂料性能对铸件质量的影响,介绍了一种消失模涂料对EPS裂解产物传输特性的测试仪器吸测试方法。讨论了消失模涂料厚度、涂层高温透气率、涂料组分对EPS裂解产物传输特性的影响。 相似文献
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分析了TAC-20立柱铸件的地坑组芯工艺和手工模样工艺两种方案的优缺点,详细介绍了手工模样铸造工艺方案.经生产验证,手工模样工艺较地坑组芯工艺提高了铸件的外观质量和生产效率,降低了劳动强度. 相似文献
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消失模铸造工艺中,模具尺寸变化对铸件尺寸精度具有很大的影响。以桥梁支座铸件为研究对象,利用试验研究了模样材料、干燥时间、干燥温度对模样尺寸变化的影响,以及浇注负压对最终铸件尺寸精度的影响。该研究为消失模铸造工艺中铸件尺寸的控制提供了参考。 相似文献