低合金贝氏体球铁颚板的铸造

颚板是破碎机的主要易损件之一,通常是用高锰钢制造的。但是高锰钢颚板对于高硬度磨料的耐磨性差,使用寿命大为缩减。而颚板在颚式破碎机内作高速往复运动时,磨料相对于颚板表面无滑动或只有短程滑动,以局部挤压的方式作用于颚板,颚板承受高应力凿削的磨料磨损。因此...     

双金属铸造颚板的研究

介绍了工作面为高碳合金钢、衬层部分为低碳钢的双金属铸造颚板。将试验材料分别在260℃、290℃、320℃进行等温淬火,然后测试淬火后试样的硬度、冲击韧度、耐磨性,观察了结合面的显微组织。结果显示:在290℃等温淬火试样的力学性能最好,动载磨损失重最小;试验材料的结合层没有冲混现象,呈良好的冶金结合状态。在实际装机试验中,双金属颚板比高锰钢颚板的使用寿命提高50%～150%。     

颚式破碎机颚板焊接修复工艺的研究

本文应用直接在高锰钢上堆焊Ｄ２５６焊条和用铬镍奥氏体钢焊条（Ａ００２，Ａ１０２，Ａ１３２，Ａ３０２）打底两种焊接工艺研究了颚式破碎机颚板焊接修复问题，试验中发现了Ｄ２５６焊条直接堆焊高锰钢颚板ＨＡＺ液化裂纹不可避免，用铬镍奥氏体钢焊打底堆焊，由于铬镍奥氏体钢焊缝过高锰钢ＨＡＺ液化裂纹有“治愈”作用，可以得到没有焊接裂纹的焊接接头，其中以Ａ３０２焊条效果最佳，采用Ａ３０２焊条打底，在基个堆Ｄ２５６焊     

颚板材料与双金属复合颚板的应用

从颚板的失效分析着手,对国内外颚板使用材料应用现状做了广泛的调查,分析了现有颚板材料与制造工艺方面的不足,提出应用双液双金属颚板铸造工艺方法,使高铬铸铁与碳钢达到良好的冶金结合,较好地提高了颚板的耐磨性.现场应用表明,其耐磨性较传统高锰钢颚板提高3～5倍.     

双液双金属复合铸造颚板新工艺研究与应用

通过对双液双金属颚板的生产工艺研究,提出了双液双金属复合铸造颚板新工艺,该工艺制造的颚板双金属结合层强度高,颚板耐磨性较普通高锰钢颚板提高3～5倍,适合于批量生产.     

破碎机动颚板有限元分析与铸造模拟

介绍了颚式破碎机的动颚工作原理及特点和材料性能。为了提高颚式破碎机的使用寿命,用有限元分析软件对动颚板进行了分析,计算了破碎力。根据分析结果制定合适的铸造工艺,避免铸件应力集中,改善动颚板的力学性能,提高了工件质量,缩短了生产周期。     

双金属复合材料颚板的生产

双金属复合材料颚板的生产唐山工程技术学院么向和，王立国当前，颚式破碎机使用的颚板大部分是高锰钢板。高锰钢板在冲击条件下，表面产生塑性变形，达到加工硬化显示出一定的抗磨性。但随着经济的发展和生产的需要，人们迫切希望更为耐磨的颚板的出现。我们经过长期探索...     

消失模铸造大型高锰钢颚板的余热水韧处理

消失模铸造生产大型高锰钢颚板，并按设计的工艺要求进行生产，利用余热水韧处理。为防止变形和裂纹，水韧处理时，应控制好铸件入水角度、入水方向和水速度等关键工艺环节。生产100余件铸件，没有发生变形和热裂。     

高锰钢板状件的湿型铸造

板状件具有壁厚较小且均匀的特点，采用湿型铸造工艺配以低温快速浇注，可以成功地生产高锰钢板状件，由于有效地抑制了微观组织的柱状晶生成，提高了铸件强度和抗冲击性能。     

高锰钢托架的铸造

分析复杂薄壁高锰钢托架铸件的结构性能特点，制订出切实可行的铸造工艺，采取相应措施，防止裂纹，改善铸态组织，从而获得良好的机械性能和健全铸件。     

热处理对双液双金属复合铸造颚板齿尖材质的影响

针对颚式破碎机颚板齿尖工作环境恶劣,经常出现脆断、易磨损,以及使用寿命周期短等问题,通过调整热处理工艺参数,利用SEM、维氏硬度计等检测方法,研究了热处理工艺对材料的显微组织和性能的影响.实验结果表明,在奥氏体化温度840℃～900℃范围内,随温度的升高冲击韧性略有下降,硬度下降,但是变化不明显;冲击韧性随等温温度的升高而增加,硬度有所降低;随等温时间的增加,材料硬度减少,其数据相差较大,而韧性随等温时间的增加而增加.热处理工艺为870℃×1.5 h+260℃×60 min时材料具有良好的综合力学性能,这说明不同的热处理工艺对该材料的影响,合适的工艺有助于其力学性能的提高.     

用缝隙式浇注系统消除高锰钢摩擦板裂纹

作者就板形高锰钢铸件采用垂直位置浇注时,产生裂纹缺陷的原因进行了分析,提出了以缝隙式浇注系统解决裂纹的途径及其设计原则.     

高锰钢U形齿板铸造工艺设计

根据高锰钢U形齿板的结构特点及其技术要求，论述了U形齿板铸造工艺设计，着重介绍了模数法确定冒口规格的方法，并探讨了开口端尺寸控制及铸件裂纹防止要点。在工艺上采用阶梯式浇注系统，环形开口式横浇道，分散式内浇道可保证铸件的内在品质。     

双液、双金属复合颚板的研制

分析国内外颚板材料、制造工艺研究的现状，开发了提高颚板使用寿命的新工艺。颚板的T作面采用高铬铸铁作为抗磨层，背面材料采用软而韧的低、中碳钢作为衬垫，用双液、双金属铸造工艺方法使两者很好地结合起来。使用结果表明：其使用寿命是高锰钢颚板的3～5陪。     

高锰钢锤头铸造工艺分析

介绍了高锰钢锤头的铸造工艺．原则是将轴孔置于末端区并实现顺序凝固．对中小锤头和重量及厚度均较大的锤头宜采用水平侧边冒口工艺；顶部厚大且重量大的锤头宜采用浇口通过冒口的水平端部冒口工艺     

高锰钢筛板的消失模铸造

采用消失模铸造方法生产高锰纲筛板，并将原材质ZGMn13改为ZGMn13-4后，使高锰钢筛板的寿命提高了3～4倍。采用消失模铸造的生产方法，产量得到很大的提高，成分完全达到国标G／T5680—1998要求，防止了热裂和冷裂缺陷，经水韧处理，筛板的品质优良。     

消失模铸造高锰钢弯管

高锰钢直角弯管 ,单重 15kg ,直径 12 5mm ,管壁厚 12mm ,铸件内外表面光洁 ,不能有披缝痕迹 ,外表商标文字要清晰 ,选择消失模铸造。1　弯管消失模及铸件生产外模分型 ,内腔分块抽芯 ,发泡制模成整体无披痕 ,外表商标文字清晰。蒸汽间隙式预发泡机 (XNF型 )压力、温度自控 ,温度均匀、预发速度快、比重轻、易控制、可满足EPS、STMMA、EPMMA等珠粒的预发泡。锅炉、涂料搅拌机、三维振实台、负压砂箱、真空泵。涂料 :镁橄榄石砂粉 10 0 % ,膨润土 6 %～ 10 % ,无水碳酸钠 1%～ 3% ,白乳胶 3%～ 4 % ,硅溶胶 2 %～3% ,活性剂 (TFC、T…     

高锰钢辊套的铸造工艺

通过 1种高锰钢辊套的生产 ,提供了 1种可行的薄壁筒形锰钢铸件的铸造方法。