生产低碱熟料的体会

1原料情况我公司熟料中的碱含量相对较低,以钠当量计,一般在0.65%左右,略高于低碱熟料要求的上限0.60%,其中Na2O一般在0.1%左右,比较稳定,而K2O一般在0.75%~0.85%之间波动,所以只要对原料中的K2O稍加控制,就可以满足低碱熟料的要求。由于所用辅助原料是由供应商供给的,所以控制     

调整熟料中C3A含量增加水泥对外加剂的适应性

我厂是以电石渣为主要原料(采用湿法工艺)生产水泥的企业，属三废治理项目。由于电石渣中AI2O3的含量与石灰石相比高出1％～2％，生料成分的调整受到很大的限制，也使得熟料中AI2O3的含量基本上保持在6．5％左右的范围。从搅拌站反馈的信息：我厂生产的水泥对外加剂的适应性变差，主要体现在坍落度损失大。     

调整熟料中的C3A含量改善水泥对外加剂的适应性

我厂是以电石渣为主要原料(采用湿法工艺)生产水泥的企业,由于电石渣中Al2O3的含量与石灰石相比高出1%~2%,生料成分的调整受到很大的限制,熟料中Al2O3的含量在6.5%左右,生产的水泥对外加剂的适应性变差,主要表现为坍落度损失大。经过现场观察、取样试验,并对生产水泥的各种原燃     

高碱低品位石灰石的应用实践

熟料中的碱是一种有害组分,特别是K2O含量高对熟料28 d抗压强度的负影响非常明显。渤海水泥(葫芦岛)有限公司5 000 t/d熟料线用石灰石中w(CaO)=45.5%,w(K2O)=0.85%,属于典型的高碱低品位石灰石,从而导致熟料中K2O含量较高,熟料质量差。为此,该公司通过合理配矿稳定石灰石质量,采用优质煤煅烧高碱低品位石灰石,以及通过优化熟料三率值和硫碱比,从而有效抑制了熟料中的碱含量,提高了熟料质量;而且使熟料成本降低1 700余万元/年,矿山的使用寿命延长10年以上,经济效益相当可观。     

用钢渣生产低碱熟料的实践

近年来随着国家重点工程高铁、地铁等项目增加了对水泥中R2O含量≤0.6%的要求,低碱水泥的需求大幅上升。我公司一直采用石灰石、黏土、砂岩、铜矿渣、湿粉煤灰配料生产普通熟料,熟料R2O含量在0.8%~0.9%左右,P·O42.5水泥R2O含量在0.7%~0.8%左右,无法满足客户对水泥R2O含量的要求。为开发客户决定生产R2O含量＜0.55%的低碱熟料专用于生产低碱水泥满足客户需求。     

调整熟料中的C3A含量增加水泥对外加剂的适应性

我厂是以电石渣为主要原料（采用湿法工艺）生产水泥的企业，属三废治理项目。由于电石渣中Al2O3的含量与石灰右相比高出1％～2％，生料成分的调整受到很大的限制，也使得熟料中Al2O3的含量基本上保持在6．5％左右的范围。从搅拌站反馈的信息：我厂生产的水泥对外加剂的适应性变差，主要体现在坍落度损失大。我们经过现场观察、取样试验，并对生产水泥的各种原燃材料（包括半成品）的化学成分进行分析，发现熟料中Al2O3的含量高，致使矿物组成中C3A的含量增加，是影响混凝土和易性差的确定因素。我们对生料配料方案和烟煤（燃料）分别进行调整，都收到了良好的效果。     

K2O对熟料标号的影响与抑制措施

熟料标号随K_2O含量的提高而降低是生产中一个十分麻烦的问题。K_2O对C_3S形成与稳定的不利影响是熟料标号降低的主要原因之一。我厂的生产实践表明,当熟料中K_2O含量比较高时,如采用低KH值配料方案,并根据K_2O含量的提高而适当降低熟料的KH值,在一定程度上可以抑制K_2O的不利影响。现结合我厂的实际情况,就K_2O对熟料标号的不利影响及抑制措施,谈一些认识与体会。     

煅烧钾长石生产硅钙钾肥的矿物组成研究

采用钾长石矿和石灰石为原料,在1180 ～1400℃温度范围内烧结制备硅钙钾肥.研究了烧结温度和生料配比对熟料矿物及其演化的影响,以及熟料矿物存在形式与有效营养元素含量之间的关系.结果显示,钾霞石、假硅灰石、钙铝黄长石等是硅钙钾肥中比较理想的熟料矿物;提高烧结温度有利于得到有效K2O含量和有效SiO2含量高的硅钙钾肥.提出了硅钙钾肥配料的反应方程式,对获得有效K2O含量高的硅钙钾肥,提高钾长石钾转化率,避免施肥造成农田板结等方面具有指导意义.     

调整工艺配料方案 实现生产低碱水泥

0前言冀中能源股份有限公司水泥厂拥有两条2500t/d熟料生产线,年产熟料170万t,年产水泥240万t,所生产的水泥各项指标均能达到或高于国标要求,深受用户青睐,而水泥中碱含量[w(R2O)]维持在0.65%左右。2010年起,南水北调工程确定使用我厂水泥;但南水北调是国家重点工程,对水泥质量要求较高,除     

机场跑道用低碱水泥的研制及使用

碱是混凝土中的有害成分,通过碱-集料反应导致混凝土破坏已被许多工程所验证,水泥是混凝土中碱的主要来源之一,为有效防止碱-集料反应的发生,目前国内许多重点工程已开始采用满足施工质量的低碱水泥。国际上通常将碱含量小于或等于0.6%的水泥叫做低碱水泥,在碱-集料反应研究中碱含量用Na2O物质的量来表示,计算公式:Na2O(%)+0.658K2O(%)=碱含量(%)。某军用机场建设机场跑道及停机坪全部采用施工要求的低碱水泥,其主要质量指标要求:碱含量≤0.6%,初凝和终凝时间差2小时左右,水泥熟料C3A≤6.5%,水泥28d抗压强度≥48MPa。我厂通过技术攻关,…     

窑外分解窑使用复合矿化剂操作体会

我厂Φ 3m× 48m 700t/d带 4级预热器的 RSP窑外分解窑系统因原材料中含碱量高,使得熟料中碱高达 1. 5％～ 2. 0％;造成预热器频繁结皮堵塞,窑亦频繁结蛋、结圈、长厚窑皮,严重影响了回转窑的运转率,系统始终不能达标达产。由于碱含量高,熟料 28d抗压强度徘徊在 53MPa左右,严重影响了企业的经济效益。为此,我们试用复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料,取得了意想不到的效果。 1配料设计 采用三高配料方案,即 KH： 0. 91～ 0. 94、 n:2. 5～ 2. 7、 P： 1. 5～ 1. 7。实际操作中,选用萤石、石膏作复合矿化剂,熟料中碱含量在 1…     

电石渣配料在立波尔窑上的应用

2002年下半年以来,我厂为了解决矿山资源枯竭、石灰石品位低、有害成分含量较高的问题,尝试将电石渣与石灰石搭配,与黏土、铁粉进行配料,在立波尔窑上烧制水泥熟料获得了成功。1配料方案的选择在我厂附近的平顶山树脂厂,堆存着大量的经压滤机压滤后水分含量在35%左右的电石渣,经过我们多点多次取样检验,电石渣的化学成分和物理性能见表1、表2。表1电石渣与石灰石的化学成分%表2电石渣的物理性能%从表1可以看出,我厂石灰石中CaO含量<48%,品位较低,R2O等有害成分含量较高,而电石渣的主要化学成分是CaO,含量达到62%以上,比石灰石高14%左右,M…     

使用劣质石灰石生产425号普通水泥

我厂石灰石中的CaO含量很低,只有38～42%,SiO_2含量高,最低也高达16～18%。搭配使用的外购石灰石虽然CaO的含量高为48～50%,但Al_2O_3的含量不高,只有1.1%左右,导致配料困难(配出的全黑生料n值超过2.00,P值低于0.80),致使生产中TCaCO_3和Fe_2O_3的控制范围严格。因此,强化立窑煅烧,降低热耗,生产高标号熟料是迫在眉睫的问题。     

自粉化硫铝酸盐水泥系列研究之三——自粉化效应的宏观与微观控制

分别用工业原料和化学纯试剂配制C2S单矿物和熟料，研究不同温度和冷却条件对物相组成及粉化效果的影响;研究熟料中的主要成分Fe2O3、Al2O3、SO3及原料中常见的微量组分P2O5、K2O、Na2O、Cr2O3和BaO对C2S转晶率和粉化状况的影响;研究了熟料各矿物的不同匹配对自粉化效应的影响。结果表明：①熟料具有合适矿物组成时的烧成温度为1280～1350℃;②自粉化熟料除水冷这一急速冷却方式外，慢冷、自然冷和风冷均能达到理想的粉化率;③控制杂质P2O5、B2O3、Cr2O3、Na2O、K2O的含量低于各自的特征浓度，即可保证自粉化效应;④Fe2O3和Al2O3有减弱B2O3和SO3之类稳定剂的作用（称之为屏蔽效应），但在温度提高至1400℃时，Fe2O3和Al2O3反而促进B2O3和SO3之类稳定剂的作用;⑤配料设计取C2S的含量≥25%，C4A3S^-≤65%，C4AF≥5%即可保证熟料有良好的粉化效果。     

熟料中碱含量对水泥凝结时间的影响

1存在的问题2004年初我公司在对出窑熟料例行物检时,发现按熟料95%、石膏5%配比磨制的样品出现急凝现象,且熟料fCaO上升,安定性不合格;同样出磨水泥凝结时间也变短,初凝在60～75min,终凝在100～115min,强度下降1～2MPa,严重影响水泥质量。2问题的分析2.1原燃材料的分析对所有进厂原燃材料重新取样分析,结果见表1和表2。从分析数据看,除粘土中R2O的含量偏高超过公司内控标准(<2.5%)外,其余原燃材料的成分,均在正常范围内波动,可见粘土中碱含量过高可能是造成水泥凝结时间不正常的因素之一。2.2生、熟料的化学分析项目LossSiO2Al2O3Fe2O…     

V2O5掺杂对硅酸盐水泥熟料烧成及矿物结构的影响

以空白生料为基准,分别掺入占质量分数为0.5%,1%,2%的V2O5,并分别于1 250,1 300,1 350,1 400℃和1 450℃煅烧30min,制成V2O5掺杂硅酸盐水泥熟料.利用化学分析、X射线衍射、扫描电子显微镜和高温显微镜分析等方法,研究V2O5掺杂对硅酸盐水泥熟料的易烧性和矿物结构的影响.探讨V2O5掺杂的影响机理.结果表明:掺V2O5改善了硅酸盐水泥熟料的易烧性,但掺量超过0.5%V2O5后测定的f-CaO没有明显区别,且由于V2O5稳定了β-C2S晶相而降低了B矿的含量.对掺V2O5后熟料的显微形貌和液相性质的分析结果表明:掺V2O5后熟料中C3S晶粒均大于基准样中C3S晶粒.这是因为V2O5稳定MeO5-4,增大液相的粘度,局部增大CaO浓度,使C3S长大速率占优势,并降低了A矿的含量.     

回转窑堆雪人和后结圈的预防与处理

我厂Φ3.0m×52m带五级旋风预热器的回转窑,设计熟料产量17万t/年,在采用石灰石、砂页岩、碳页岩和铁尾砂4组分替代石灰石、黏土和硫酸渣3组分配料后出现了一些问题。1问题分析砂页岩SiO2含量波动大(65%～85%)和Al2O3含量不足,以及碳页岩中碱含量高,给生料配料、窑热工制度的稳     

以钾长石为原料钾肥-水泥联产工艺可行性研究

研究陕西某地钾长石矿作为水泥生产原料,利用水泥煅烧时的高温使K2O挥发,进而收集作为钾肥,同时制得合格水泥熟料.本文主要研究了高温煅烧钾长石矿配制的水泥生料K2O的挥发率.研究结果表明:钾长石原矿中K2O的挥发率随着煅烧温度升高而升高,但相对挥发率较低,1450℃×2h煅烧,挥发率小于10％.水泥配料中K2O的挥发率明显高于原矿的K2O的挥发率,经1350℃煅烧,水泥熟料中K2O挥发率高达89％以上.以钾长石为原料钾肥-水泥联产工艺K2O挥发再收集是可行的.     

我厂水泥磨“包球”,“糊磨”的判析及解决措施

1前言我厂有三台rpZ．4X14m开流边线传动水泥磨机，生产425R普通水泥、525R硅酸盐水泥及525R中热水泥。由于我厂熟料强度低（平均在54MPa左右），故在生产525R硅酸盐水泥和”525中热水泥中，不能加入混合材煤昨石进行助磨，且产品细度要求O．O8mm方孔筛筛余为4．O土1％（个别为     

率值控制系统的应用体会

自贡市水泥厂是年产40万t普通硅酸盐水泥的立窑企业。企业无自备矿山,进厂原材料来自各个矿点,品位波动大。特别是石灰石中CaO含量平均在44%～46%,属于低品位、劣质石灰石。生料配料采用钙铁控制,没有考虑生料中SiO2和Al2O3波动较大,使出磨生料率值合格率极低,造成生、熟料的质