用络渣生产水泥熟料的试验

0 引言 铬渣是铬盐及铁合金生产中排出的以硅酸钙镁为主要成分且含有少量Cr2O3及微量Cr6+的有毒废渣.其中Cr6+为长期对人体危害最大的化学物质之一,但迄今,我国尚无一种除毒较彻底、处理渣量大且经济的工业方法.     

磷渣用于水泥熟料生产的试验

磷渣是电热法生产黄磷时排出的一种具有潜在活性的低熔点工业废渣。在水泥熟料烧成过程中掺入磷渣能降低熟料烧成热耗、改善熟料矿物组成、提高熟料性能,但在实际使用过程中,会引起结皮加速、烧成工况波动等问题。在生产试验过程中,磷渣掺入量由1%~3%逐渐增加,通过生料配料调整、烧成系统精细控制,最终达到改善生料易烧性、降低熟料热耗、提高熟料质量的目标。     

用双氰胺生产外排固体废弃物黑渣煅烧水泥熟料试验

该文对双氰胺生产后的固体废弃物黑渣,按不同比例取代石灰石进行了煅烧水泥熟料试验研究,经试验验证,利用黑渣煅烧出的水泥熟料化学成分、矿物组成和抗压强度均能满足水泥熟料的各项指标,因此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅烧水泥熟料,为黑渣减少环境污染、加大黑渣综合利用、提高石灰石资源的循环利用效率提供了有力的技术支持。     

用锑选渣全代砂岩生产优质水泥熟料的生产试验

<正>0引言湖南省冷水江市世界锑都的盛名曾经吸引了无数人抱着发财梦奔涌至此。但过度采掘让矿山变得千疮百孔,冶炼和选矿废渣漫山遍野,环境污染之重让人忧心忡忡。该地区是湘江流域重金属污染治理的五大重点区域之一,已被列入湖南省人民政府湘江污染防治一号重点工程的实施范围。某公司系当地一家新型干法水泥企业,拥有一     

用锂渣代替熟料生产通用硅酸盐水泥

锂渣是锂盐厂的工业废渣,因其水分大,烘干难度大,烘干后又容易起灰扬尘,污染环境,所以多数水泥厂只把锂渣当作混合材使用,掺入量很少.若能利用出窑熟料的余热来烘干锂渣,一方面可以解决锂渣水分大、烘干难的问题;另一面能充分利用出窑熟料的颗粒多、起灰小的特点,防止锂渣在掺入过程中起灰扬尘,污染环境.我厂经过多年的试验研究,成功实现了在φ4.0m×80m余热发电中空窑的出窑熟料中掺入锂渣稳定生产通用硅酸盐水泥,本文作一介绍.     

利用磷渣生产水泥熟料

在水泥生料中掺入适量的磷渣作为原料可代替部分石灰石、黏土质原料进行配料,磷渣中的P2O5、F-等微量元素对熟料的煅烧具有矿化作用,可以降低熟料的烧成温度,减少熟料的热耗,还可以提高熟料质量,进而增加混合材的掺入量,降低企业生产成本。     

用铬渣生产水泥的几个问题

本文叙述了铬渣在水泥工业中的用途,铬渣作为水泥原料在制造过程中被解毒的原理。水泥工业利用铬渣的重大意义是消除公害、保护环境,为其它工业的发展排除障碍。要利用铬渣应首先制订专业标准。     

用电石渣配料生产水泥熟料的工艺设备优化

目前,国内已经有很多条电石渣水泥生产线,但用100%电石渣生产的还不太多,主要问题还是电石渣烘干量不足、有害成分较多、预热器易结皮堵塞等。国内新型干法线还是以部分电石渣代替石灰石生产的居多。干量不足、有害成分较多、预热器易结皮堵塞等。国内新型干法线还是以部分电石渣代替石灰石生产的居多。该文针对电石渣输送与烘干困难,预热器易结皮堵塞等问题,对电石渣上料与烘干、电石渣配料与粉磨、熟料煅烧三个过程进行研究分析,最后得出用100%电石渣配料生产水泥熟料的工艺改进方案。     

电石渣生产水泥熟料的工艺

电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的废渣，利用电石渣生产水泥熟料是电石渣综合利用中用量最大、最彻底、技术最成熟的方法。实现资源综合利用工艺方案发展循环经济。分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点，认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。     

用锰渣代替熟料晶种配料生产水泥

晶种技术具有在水泥熟料煅烧中能显著提高产量、降低烧成煤耗等技术经济效果,被越来越多的厂家采用,但熟料晶种用量较大(掺量为3％～5％),生产成本高。而采用非熟料晶种——含有活性CaO、Al_2O_3、SiO_2成份及微量元素的工业废渣代替熟料掺入生料中,不仅可以获得相同的效果,且能有效地利用废渣,保护环境,可谓一举两得。     

浅谈利用磷渣生产水泥熟料

为降低生产成本,提高企业经济效益,西昌航天水泥有限责任公司对磷渣配料生产水泥熟料进行了试生产,试生产中磷渣的掺入量定为6.0%,熟料三率值定为:KH=0.92±0.02,SM=2.7±0.1,IM=1.6±0.1。试生产成功后实施了全面生产,生产中配料方案和熟料三率值基本不变,磷渣掺入量通过摸索定为5.0%。结果表明,在生料中掺入一定比例的磷渣,可以降低生产成本,提高熟料质量,获得较好的经济效益和社会效益。     

用黄磷渣制作无熟料水泥

一种被称为全黄磷碴水泥最近由内蒙古工学院研制成功。这种水泥是用黄磷渣添加一定量的化工原料而不用经过煅烧只需经细磨后即可制成。此种水泥能在自然条件下硬化,具有５２５＃普通水泥的强度,后期强度高,并具有耐磨蚀性高和抗渗好的特点。它是在黄磷渣中加入少量氢氧...     

铬渣作混合材生产水泥的试验研究

对铬渣作为混合材生产水泥进行了试验研究，探讨了铬渣加入量对水泥性能的影响。结果表明，铬渣加入量≤２５％，达到了３２５号水泥标准，提高了水泥早期强度并具有良好的抗硫酸盐侵蚀性和抗冻性。     

用煤矸石、铅锌渣作主要原料生产水泥熟料

水泥厂利用煤矸石和铅锌渣等工业废渣代替全部粘土，铁粉和部分石灰石，主要是要搞好煤矸石在开采过程中的分选和运输，贮存过程中的分质堆放及均化；加上合理的配料方案和率值控制，以及采取多种措施，提高生料的塑性，改善生料成球质量，保证熟料在窑内的正常煅烧，稳定水泥熟料的质量。     

用铅锌渣烧制水泥熟料的实践

近几年来，我公司采用萤石、重晶石和石膏作复合矿化剂，取得了较好效果。但由于货源远、价格高，增加了生产成本。为此，我们从本区西林铅锌矿购回尾矿铅锌渣，全代生料中复合矿化剂和铁质原料，烧制水泥熟料获得成功，对提高窑磨产质量和降低能耗等都取得了很好的效果。     

用硅钙渣烧制水泥熟料的研究

用不同比例的硅钙渣替代石灰石和黏土掺入水泥生料中,在不同的烧成温度(1200℃、1250℃、1300℃、1350℃、1400℃和1450℃)下进行煅烧,对烧成熟料的易烧性、矿物组成及矿物相的微观形貌进行分析.研究结果表明:在生料中掺加硅钙渣有助于液相形成、降低水泥熟料的烧成温度和改善生料的易烧性,更有利于烧成贝利特熟料,不利于烧成阿利特熟料.在生料中硅钙渣的掺量较高(60%)时,硅钙渣中微量氧化钠的存在使生料在烧成时形成不利于C3 S晶体形成和成长的碱性液相及价键较强AlO5-4和FeO5-4四面体,从而使烧成熟料中的C3 S矿物不论从外观还是Ca/Si摩尔比都接近C2 S矿物.     

5000t/d窑处置铬渣生产水泥熟料的工业实践

用铬渣作水泥生产原料是消除铬渣对环境和生态危害且无二次污染的良好途径。文章分析探讨了水泥窑进行铬渣无公害处理的可行性,并就山东东华水泥有限公司成功实现用铬渣配料生产的工业实践和成效作了介绍。结果表明在技术方案和配套措施得当的情况,在确保水泥质量的前提下,用铬渣配料生产可使炉用煤耗降低5%,熟料产量提高8.5%;且熟料Cr6 的溶出量仅为0.030mg/l,远远低于国家允许的废水中Cr6 最大排放浓度0.5mg/l的标准。     

利用黄磷渣作原料生产水泥熟料

０　引言近年来,利用工业废渣作原材料的很多,有些厂家生料中废渣的种类多达二三种,这样可大幅度降低生料成本,但也出现一些问题,废渣种类越多,配料越复杂,生料越不易控制。笔者认为,在选用废渣时,我们应考虑以下几点：一要考虑它尽可能代替进厂价格较贵的原材料;二要考虑用一种废渣能否代替两种或两种以上原材料;三要考虑废渣在生料中的掺量如何以及废渣的易烧性、易磨性及有无有害成分等。我厂选用黄磷渣达到了上述要求,既解决生料控制难的问题,同时又大幅度降低了水泥成本。从１９９７年８月份至今,用黄磷渣代替萤石配料,…