轧机乳化液清洁度及轧后残留控制措施

通过对六辊HC轧机乳化液的浓度、pH值与电导率、铁含量和皂化值的控制,提高了乳化液的清洁度;通过提高乳化液吹扫效果,规范操作程序,控制乳化液喷溅和提高轧制板形质量,减少了轧后板面乳化液残留,冷轧钢带黑斑、黄斑缺陷降级率由0.18%降至0。     

冷连轧机乳化液系统应用分析

冷轧机乳化液系统的设计和应用技术是冷轧轧制技术的一个重要环节。在对比分析现有的四套冷轧机乳化液系统的组成及存在的主要问题的基础上,对新建冷轧机乳化液系统的设计提出了建议,认为乳化液系统的设计要在优化冷却润滑需求的基础上,要兼顾获得高表面质量的带钢,强化乳化液的净化能力和循环系统的简化。对新建冷轧机乳化液系统有较大的参考意义。     

乳化液失水性的试验研究

本文通过对乳化液在不同条件下失水量的测定,并对试验数据进行回归分析,揭示了乳化液失水率和工作条件间的函数关系,指明了乳化液的蒸发特性,从而对乳化液的合理使用提供了一定的理论根据。     

可逆轧机的乳化液性能指标控制研究

阐述了可逆轧机乳化液的类型和性质,并介绍了乳化液的性能指标以及对性能指标参数的控制。在此基础上,对轧制过程中经常出现的乳化液相关问题进行分析,并提出了解决方法。     

乳化液指标及其对无取向硅钢轧制的影响

介绍单机架六辊可逆轧机所用乳化液的组成、工艺流程、乳化液指标、乳化液使用中存在的问题和乳化液指标对无取向硅钢轧制的影响.乳化液的各项理化指标直接影响产品的表面质量、板形和清洁度,尤其对脱碳退火后的产品有很多不利的影响,因此乳化液对轧制的顺利进行起着关键作用.     

浅谈乳化液的组成及其指标对轧制的影响

通过对唐钢单机架所用乳化液各技术指标的描述及其对轧制的影响,可知乳化液对生产出合格的产品起着重要的作用.介绍了乳化液的组成和主要指标及各指标对轧制有什么具体影响以及如何延长乳化液的使用寿命.     

SCR摩根轧机乳化液系统设计改进及其运行优化

在研究了摩根轧机热连轧工艺对乳化液技术要求的基础上,分析了轧机乳化液系统污染机理及其危害,提出了乳化液系统设计改进及其运行优化措施,明显改善了乳化液系统的过滤效果,轧辊无粘铜,乳化液寿命长,为轧制高品质铜杆提供了强有力保障。     

汽车板冷轧乳化液润滑技术的发展

阐述了冷轧乳化液的性能要求及润滑机理,对影响乳化液润滑性能的主要因素进行了深入研究分析,包括浓度、电导率、p H值及铁粉含量等,同时重点关注了乳化液润滑效果对汽车板后续涂镀质量的影响,针对乳化液润滑过程中常见问题,提出了相应的解决方法,并对冷轧乳化液的发展进行了探讨。     

冷轧生产过程乳化液异味的改进研究

阐述了冷轧过程中乳化液异味的产生机理及途径,重点介绍了最新的环保法律法规对冷轧乳化液异味的相关规定及乳化液异味的检测手段。详细介绍针对冷轧生产过程中乳化液异味开展的相关研究,并从技术上优化轧制油配方进行改善;将上述的研究结果应用于现场生产实践,大幅改善冷轧生产过程乳化液的异味。     

冷轧乳化液吹扫系统的改进

针对板带冷轧时存在的乳化液残留问题进行了研究,在原有设备的基础上,对乳化液吹扫系统进行改进。并运用分段控制的方法消除了乳化液残留问题。     

Dynamic Optimization of Feedforward Automatic Gauge Control Based on Extended Kalman Filter

Automatic gauge control is an essentially nonlinear process varying with time delay,and stochastically varying input and process noise always influence the target gauge control accuracy.To improve the control capability of feedforward automatic gauge control,Kalman filter was employed to filter the noise signal transferred from one stand to another.The linearized matrix that the Kalman filter algorithm needed was concluded;thus,the feedforward automatic gauge control architecture was dynamically optimized.The theoretical analyses and simulation show that the proposed algorithm is reasonable and effective.     

PLC在低压脉冲布袋除尘器自动化控制的生产实践

介绍勐滨综合回收厂低压脉冲布袋除尘器的自动化控制技术及应用情况,并对系统的控制参数进行优化研究,采取修改控制程序参数和优化硬件选配等措施最终使控制系统实现安全稳定、可靠运行。     

酒钢1#高炉自动控制系统的开发与应用

本文介绍了1#高炉大修控制系统的编程、安装与调试,完成炉顶、矿槽、本体、热风炉、布袋除尘PLC系统上下位程序编制与组态、直流调速装置改造、各系统打点调试及通讯网络的规划与调试工作。投运后控制系统程序运行稳定,控制功能完整、逻辑运行可靠。     

基于DCS的粗液槽添加石灰乳自动控制方案探讨

针对我公司沉降车间控制过滤工段往粗液槽中添加石灰乳存在的问题进行分析,并进一步探讨通过现用DCS实现石灰添加的自动控制方案。目的是提高控制水平,降低石灰消耗,实现精细化操作。     

AMIAD全自动过滤器的结构特点及应用

详细介绍了AMIADCTF-A全自动过滤器的工作原理、结构特点及其在韶钢动力厂循环水处理系统的应用效果。     

大型全自动板框式压滤机在氧化砷工艺中的应用与改进

由于氧化砷有剧毒,要求其生产设备具有故障率低、自动化程度高、无泄漏性能好等优点,以达到降低劳动强度、安全生产的目的.本文论述了从日本进口的大型全自动板框式压滤机在氧化砷工艺中的应用与改进,以及通过改进在降低故障率、改善操作环境方面所取得的进步.     

副枪自动化控制系统

济钢第三炼钢厂副枪自动化控制系统采用SDM模型实现自动化炼钢。该系统由L1级电气控制系统和L2级SDM工艺控制模型组成,L1级电气控制系统负责采集冶炼过程中钢水的温度和成分并直接传送到L2级上,SDM工艺控制模型根据接收到的数据,计算补吹模型,实行动态炼钢。     

砂石过滤器反洗防跑料控制技术及应用

针对鞍钢1780线水处理砂石过滤器反冲洗时存在的跑料问题,对过滤器反冲洗控制系统和设备进行了改进,并首次采用过滤器液位控制与压力、流量控制相结合的控制方式,完善反冲洗控制程序,解决了跑料问题,确保了1780生产线水质稳定,对提高带钢的表面质量起到积极作用。     

净水厂两种典型滤池设计应用解析

V型滤池和翻板型滤池是目前水厂净水工艺中两种技术较为先进的滤池,通过对这两种滤池的工艺过程、工艺特点、主要设计参数、自动化控制等方面进行比较分析了两种滤池各自的优缺点及适用范围。     

卧式刮刀离心机在4A沸石生产中的应用

卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机,控制方式为自动控制(也可手动控制).离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成,单次循环时间短,处理量大,并可获得较好的过滤(滤饼含水率较低)和洗涤效果.中铝山东分公司化学品氧化铝厂在沸石生产流程中引进卧式虹吸刮刀卸料离心机(GKH1600-NA),与立式压滤机相比,降低虑饼水分7％～10％,从而降低了烘干用的燃气消耗.具有节能、维护简单、滤饼含水率低的明显优势.