UG在学习机风扇盒盖壳模具设计与加工中的应用

UG是目前应用越来越广泛的一种机械产品设计软件,其MoldWizard模块是注塑模具自动化设计的专业应用模块。利用该软件对学习机风扇盒盖注塑模具进行了设计研究,结果表明运用UG可大大缩短模具新产品的开发周期,降低生产成本,提高经济效益。     

基于Pro/E的汽车音响面板三维造型及模具设计

介绍利用Pro/E软件对汽车音响面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用Pro/E模具模块分模的流程及模具的分析过程.指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本.     

基于Pro/E的电话机面板注塑模三维设计

介绍利用Pro/E软件对电话机面板注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述应用pro/E模具模块分模的流程.指明采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计准确性,降低设计成本。     

基于Pro/E的管接头注塑模具设计

介绍了利用Pro/E软件对管接头注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述了应用Pro/E模具模块分模的流程;指出了采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计品质,降低设计成本.     

基于UG建模模块的注塑模具设计

UG软件是一套集成化的CAD/CAM/CAE软件,利用UG软件可以进行直观的三维模具设计.文中综合了模具设计人员利用UG设计注塑模具的方法和流程,从总体上研究了基于建模模块的注塑模具的设计技术.     

基于模型简化的冷却系统智能化设计研究

基于对注塑模具冷却系统设计过程及特点的深入分析,提出采用基于塑件模型简化方法和CBR及RBR相结合的推理技术,进行模具冷却系统智能化设计研究;并以UG软件为设计平台,建立了塑件模型简化模块和冷却系统智能化设计推理模块;最后通过圆形壳体塑件模具冷却系统设计过程,表明塑件模型简化方法在模具智能化设计中应用的有效性.     

基于Pro/E的工业用低速齿轮三维模具设计

以工业用低速齿轮为研究对象,应用PRO/E设计软件进行注塑模具三维设计.在确定注塑机的基础上,进行了分型面、浇口、型腔和主流道的设计,并提出了标准模架的选择.利用Pro/ENGINEER软件中Plastics Advises模块进行浇口最佳位置分析、填充可行性分析、压力降分析以及质量预测分析.最后设计出三维注塑模具.     

旋钮注塑模具设计与加工动态模拟

分析了旋钮工艺性能,确定其分型面;对注塑机进行合理选型;根据聚乙烯材料的注塑特性,确定了注塑工艺过程中的温度、压力和时间等参数;结合注塑模具设计基本理论,完成了注塑模具的结构设计;通过三维建模软件Pro/E完成了注塑模具的参数化建模;基于3ds Max对模具注塑过程进行三维加工动态模拟。通过理论设计与计算机辅助设计相结合的方法,提高了模具的设计制造效率及准确性。     

基于Moldflow的风扇叶注塑模具冷却系统的设计及分析

注塑模具的冷却系统对注塑件的成型质量和产品的生产效率有很大影响。重点讨论了影响注塑模具冷却的因素,以及注塑模具冷却系统设计的原则。然后对风扇叶注塑模具冷却回路进行了简略计算。并根据风扇叶的整体结构,对其模具提出了三种冷却回路布置方案。最后基于模流分析软件,运用MPI/Cool模块对不同的冷却系统进行冷却分析,通过对冷却分析的结果进行对比得到相对较优的冷却回路。最终获得良好的冷却效果,达到提高产品质量、缩短成形周期、提高生产率等目的。     

精密注塑模具的注塑成型模拟

在精密注塑模具设计过程中应用计算机辅助分析的方法模拟注塑成型过程,对保证注塑成型产品的质量,提高生产率有极大的优越性。利用MoldflowPlasticInsight(MPI)软件对精密注塑模具的注塑成型过程进行了模拟,分别介绍了注塑参数、浇注系统和冷却系统的设计过程,比较了两套不同设计方案的注塑成型模拟结果。并对影响翘曲变形的各个因素进行了详细的分析。