麻石电厂3号水轮机导水叶轴颈处理及轴套密封的更新改造

针对麻石3号机组导水叶上、中、下轴颈的严重磨损情况,采取了相应的措施,上、中轴套更换为铜基镶嵌固体润滑剂自润滑轴套下轴套则更换为铜背聚甲醛轴套,并采用双层O型橡胶密封对中、下轴颈进行密封改造.改造后,导水叶操作灵活,无卡涩、漏水现象.     

导水叶中轴颈密封装置的改造

导水叶是导水机构的执行机构,为了使导水叶转动时既减少摩擦力又不大摆动,在大中型水轮机导水叶轴上均装有3个滑动轴套:下轴套装在底环上,上、中轴套装在导水叶套筒内,套筒则固定在顶盖上,为了减小沿轴颈的漏水量和减轻泥沙对轴颈的磨损,导水叶上、中、下轴颈通常需安装轴颈密封装置。我厂现上、中、下轴套均采用聚甲醛轴套,上、下轴颈无密封装置,只靠中轴颈的密封装置止水。1 我厂原轴颈密封装置简况我厂原中轴颈密封装置有两种,一种为“U”型密封装置,另一种为“L”型密封装置。     

麻石电厂3号水轮机导水叶轴颈处理及轴套密封的更新改造

针对麻石３号机组导水叶上、中、下轴颈的严重磨损情况，采取了相应的措施，上、中轴套更换为铜基镶嵌固体润滑剂自润滑轴套下轴套则更换为铜背聚甲醛轴套，并采用双层Ｏ型橡胶密封对中、下轴颈进行密封改造。改造后，导水叶操作灵活，无卡涩、漏水现象。     

水电站#2机组水轮机导叶中轴套密封改造

导叶中轴套在机组的运行及停机状态下均起到密封止水的作用,可有效防止蜗壳中的水溢出.根据彭水水电站#2机组A级检修经验介绍了导叶中轴套密封的改造方法.     

水轮机导叶轴套的更换处理

尼龙轴套已广泛用于水轮机组导水机构中,但由于对其吸水性能与温度性能掌握不够,致使轴与轴套的配合尺寸不尽合理。石泉电厂2号水轮机组导叶尼龙轴套经过试验、计算与更换处理,收到了良好效果。     

水电厂导叶套筒漏水原因分析及处理

凤滩电厂3号机组导叶套筒存在严重漏水现象.经检查发现套筒大量漏水主要是导叶中轴套磨损造成的,为此必须更换导叶中轴套.针对由于生产厂家设计缺陷造成的中轴套无法更换的问题,通过合理改进套筒结构,使更换中轴套变得简单易行.此外,中轴套专用安装工具的制作,保证了安装质量,也提高了中轴套更换工作的效率.通过采取更换中轴套、导叶密封条,添加密封橡皮板等措施,成功消除了套筒漏水量大的现象,保证了机组安全运行.     

转桨式水轮机转轮叶片转动机构GS—2轴套的试验研究

本文报导了我国水轮机导水机构导叶轴套和连杆销轴套采用无润滑的GS—2材料的情况。介绍了模拟转桨式水轮机转轮叶片轴套工作条件的试验装置及对三种材料的试验结果。其中GS—2轴套在压强25.5、29.4和39.2MPa下,累计摆动2×10~5次(相当于真机运行25年的摆动次数),直径磨损量0.05mm。指出了转轮叶片轴套采用GS—2材料轴套的一些优点及真机应用实例。     

水轮机顶盖水位升高原因及处理办法

文章论述了龙羊峡水电厂４台ＨＬＤ０６Ａ－ＬＪ－６００水轮机顶盖漏水的原因。顶盖水位升高有以下两个方面的原因：１．主轴密封漏水,水轮机主轴密封漏水因密封水压偏低造成,提高密封水压后即可解决此问题。２．导叶套筒漏水,导叶套筒漏水的主要原因是“Ｕ”型密封圈老化翻边、磨损,上、中轴套间隙增大而致,通过更换“Ｕ”型密封圈及导叶套筒材料,增加密封装置即可。     

关于尼龙6聚甲醛和尼龙1010涂覆水轮机导叶轴套试运行情况

本文介绍了古田溪电站化试用各种工程塑料的导叶轴套中,做了一些工作,取得了一些经验。他们认为,比较成熟的一种是聚甲醛导叶轴套,而尼龙1010涂覆轴套则是不够理想的。     

ALSTOM水轮机导叶中轴套密封改造

本文主要介绍了三峡左岸电站ALSTOM水轮机导叶中轴套密封结构,并结合其密封结构型式,对导叶中轴套在运行中漏水严重的原因进行分析。同时详细地阐述了相应的改进措施。     

水轮机导叶轴套材质及特点

文章介绍了水轮机导叶轴套的材质及特点,对水电厂检修与更换导叶轴套具有一定的参考作用。     

FZ系列复合材料自润滑轴承在白山电厂水轮机导水机构上的应用

对白山电站水轮机导叶密封损坏和漏水原因进行了分析，指出了尼龙导叶轴套的不适用是导叶密封漏水、损坏的重要原因，介绍了用ＦＺ系列自润滑轴套代替尼龙轴套的实施经验和取得的效果。     

小山电站1号机导叶套筒漏水处理

针对小山电站1号机导叶套筒漏水问题，在1号机大修过程中对导叶套筒的密封形式及中轴套进行改造，将原O形密封圈改为Y形密封结构，将原衬板式轴套改为镶嵌式自润滑轴套。改造后漏水问题得到了彻底解决，减少了设备的维护量，提高了机组的运行可靠性。     

潜水电机轴承的失效分析及填充四氟材料的应用

我厂使用的250JQB-140XB 型潜水泵,配用的为 JQS_1250-70型电机,系充水湿式密封型结构的三相异步电机。经我厂近6年来的运行实践,发现该型电机的上、下导轴承,止推轴承和轴封等零部件在制造工艺和材料选用上都存在不足之处,尤其是上下导轴承的轴套(以下简称“轴套”)的耐磨性差,经常发生故障。因此,如何改善轴套的耐磨性,以延长电机的运转周期,已成为我厂供水系统急待解决的技术难题。     

关于水轮机导水机构导叶聚甲醛钢背复合材料轴套与轴颈配合间隙的选择

在综合国内外水轮机导叶轴套与轴颈公差配合和间隙选择的基础上,推荐聚甲醛钢背复合材料轴套与轴颈配合间隙选择的方法,对我国目前水轮机导叶轴颈尺寸公差的选择提出了意见。     

新型导叶轴套材料——钢背聚甲醛

应用钢背聚甲醛材料做水轮机导叶轴套和连杆肖轴套。哈尔滨大电机研究所在新设计的试验装置上进行了耐磨试验。在保持轴承上5000Kgf恒定力作用下,左右摆动2万5千次,测量结果摩擦系数小、磨损量低。推算真机使用寿命可达20年以上。现已用于张滩、官厅、太平湾、红石等机组上。试用证明,这种材料的轴套具有尺寸稳定、结构简单、寿命长、价格便宜、自润滑性好,可省去供油设备等特点,是目前理想的材料.优于国外一些厂家常用的材料。     

白莲河水泵水轮机导叶 中轴套压板螺栓断裂分析与探讨

白莲河抽水蓄能电站自2009年首台机组投入运行以来,中轴套压板紧固螺栓多次出现断裂,导致中轴套位置出现漏水情况。本文通过螺栓断口宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验以及螺栓受力分析等方法,对导叶中轴套压板紧固螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明:在机组频繁启停机过程中,该导叶中轴套结构形式会使固定装置受到切向力与径向力共同作用的交变载荷,因此螺栓除受轴向载荷作用外,还承受了较大的周期性弯曲应力和剪应力作用,属于低周疲劳破坏。     

抽水蓄能电站球阀枢轴轴套故障分析及改造

宝泉抽水蓄能电站每台机组蜗壳上游进口段设置一台球阀。球阀在机组启动、运行期间起到截断和导通水流的作用,同时在水轮机导叶无法关闭时能够动水关闭,保障机组和地下厂房安全。对宝泉电站球阀的结构进行分析,掌握球阀枢轴轴套的结构及工作性能,并针对性地进行完善和改造,以提高球阀的整体安全运行可靠性。     

聚甲醛材料在水轮机设备上的应用

本文叙述了经过试验和试用证明采用聚甲醛材料制作水轮机导叶轴套,可以代替铜轴套或MC尼龙材料轴套。这样,既节省了铜合金,取消了干油润滑系统,又解决了“抱轴问题”。同时文章还介绍了聚甲醛材料的主要性能和机械加工及装配等经验。     

马迹塘贯流式水轮机导水机构保护装置的特点

1 概述 众所周知,导水机构的主要作用是: a.形成和改变进入转轮的水流环量,保证转轮进口具有良好的水力特性。 b.调节水轮机流量,改变机组出力。 c.在正常与事故停机时,关闭导水机构,封堵水流,使机组停机。 如果在停机过程中,个别导叶被流道中异物所卡住,则接力器的作用力会集中地作用到被卡导叶的传动构件上,造成传动构件损坏或产生明显的残余变形,为保证传动机构的安全,因此,在导水机构中装设有保险装置——剪断销(或破断螺丝)。