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有机硅密封胶广泛应用于工业领域的粘接密封,为了系统地研究有机硅密封胶的结构-性能,采用甲基三甲氧基硅烷等4种不同结构的交联剂,设计合成了4种有机硅密封胶。通过测定4种不同结构的有机硅密封胶的拉伸强度、剪切强度和剥离强度,并采用线性回归方法研究了交联剂对有机硅密封胶的力学性能、粘接性能的影响。结果表明,交联密度与密封胶的硫化胶的拉伸强度有很好的线性相关性,交联密度是影响密封胶粘接强度和粘接功的重要因素。 相似文献
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以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物、纳米碳酸钙为补强填料、烷基三甲氧基硅烷为交联剂,添加催化剂和硅烷偶联剂制得脱醇型室温硫化有机硅密封胶,探讨了交联剂种类和复配质量比对有机硅密封胶性能的影响。结果表明:采用单一品种烷基三甲氧基硅烷作交联剂时,随着链烷基长度的增加(甲基<丙基<辛基),有机硅密封胶的表干时间由37 min延长到60 min,挤出性由20 g/min降至9.8 g/min, 72 h硫化深度由3.9 mm增加到5.5 mm,邵尔C硬度由26度降至22度,拉伸强度由2.13 MPa升至2.36 MPa后降至1.95 MPa,拉断伸长率由346%升至615%后降至583%,100%定伸模量由0.71 MPa降至0.4 MPa,拉伸粘接强度由1.14 MPa升至1.24 MPa后降至0.99 MPa;采用甲基三甲氧基硅烷和辛基三甲氧基硅烷复配的交联剂时,随着复配交联剂中辛基三甲氧基硅烷质量分数从20%增加到80%,有机硅密封胶的72 h硫化深度从4.0 mm增加到5.3 mm,拉断伸长率从387%升至517%,100%定伸模量从0.70 MPa降至0.56 M... 相似文献
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研究了硫化条件对单组分室温硫化 (RTV - 1 )、双组分室温硫化 (RTV - 2 )有机硅结构密封胶性能的影响 ,A、B组分的比例对RTV - 2有机硅结构密封胶性能的影响和试验速度对 (RTV - 1 )结构密封胶拉伸性能的影响。结果表明 :RTV - 2有机硅结构密封胶的硫化速度比RTV - 1有机硅结构密封胶的硫化速度快 ,幕墙单元件只需养护 3天即可搬运和安装 ;RTV - 1有机硅结构密封胶必须养护 1 0天以上。提高硫化温度对提高RTV - 1有机硅结构密封胶硫化速度的作用十分明显 ,产品在出厂检验时可以使用 5 0℃× 7天的加速硫化方式 ;RTV - 2和RTV - 1有机硅结构密封胶产品均不适合在低温条件下使用 ;RTV - 2有机硅结构密封胶两组分的质量比对其性能有明显影响 ,其最佳使用量在 1 0∶1~ 1 4∶1之间 ;在一定范围内试验速度对RTV - 1有机硅结构密封胶拉伸性能的影响不大 相似文献
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近几年,国内常温交联型氟碳树脂和氟碳涂料研究及应用非常活跃,并逐渐成为新型涂料的热点课题,同时也有众多关于常温固化氟碳树脂和氟碳涂料文献发表,并在不少建筑涂装和防腐工程实例中得到应用。氟碳树脂具有优异的耐候性、耐腐蚀性、高装饰、耐化学品、耐盐雾、抗霉菌、低磨耗及易清洗等优良特性。它作为新型高性能的涂料产品对于主要成膜物质的氟碳树脂性能改进和应用也在持续不断的进行中。改进后的氟碳树脂在树脂黏度、稳定性、耐化学品性等各方面较以前型号的氟碳树脂将大有改善。 相似文献
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激光雷达所处车载环境会接触大量油脂类溶剂,故将有机硅RTV密封胶与该环境下的常见溶剂进行兼容性试验,研究了不同配方体系在浸泡老化后各项性能的耐受度。研究结果表明:由于交联密度普遍低于聚氨酯、环氧等,有机硅RTV密封胶应做特殊配方设计,以减轻油脂对体系的溶胀效应;同时应参考ISO 16750-5—2018标准中的规定,在不同溶剂、不同温度下,进行不同程度的浸泡以评估其老化状况。耐油型有机硅RTV密封胶的填料体系应尽量选择CaCO3等低吸油值或改性为憎油型的体系,以减缓油分子渗入,并谨慎采用气相白炭黑填料。在不考虑硫化后释放出的丁酮肟气味、对金属铜的腐蚀或溶胀聚碳酸酯(PC)等风险的条件下,应优先选择高交联密度的脱肟型配方设计。 相似文献
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汽车风挡玻璃用密封胶的结构与性能研究 总被引:2,自引:2,他引:0
研究了三种汽车风挡玻璃用单组分PU(聚氨酯)密封胶和SPU(硅烷改性聚氨酯)密封胶。采用红外光谱(FT-IR)、凝胶渗透色谱(GPC)法分析了三种密封胶的结构和相对分子质量,并对其固化行为、粘接性能和力学性能等进行了研究。结果表明:相对湿度越大(或固化温度越高),则三种密封胶的表干时间越短且固化速率越大;在三种密封胶的储存过程中,其表干时间和固化速率变化不大,稳定性较好;SPU密封胶与基材的粘接性能优于PU密封胶;PU密封胶的拉伸强度(≥8.2 MPa)和撕裂强度(19 N/mm)均优于SPU密封胶的拉伸强度(5.8 MPa)和撕裂强度(13 N/mm)。 相似文献