热处理气氛控制

一、前言几十年来人们为发展可控气氛热处理技术做了大量的工作,已有多种碳势控制技术应用于生产,有许多成功的先例和宝贵的经验。然而,对于碳势控制技术中的一些基本观点,至今还存在分歧,并且在实际应用中未能取得予期结果的情况也时有所闻。笔者认     

新型热处理气氛炉

对于钢制品,要满足其机械性能,可以有多种热处理工艺,而设备的构成及气氛的组成与调节是其中重要的两点,文中对新型气氛炉-真空炉与以往热处理炉在构造、气氛控制、用途等方面作了比较,并归纳出其在热处理方面的优点。     

氨基气氛热处理法

1 前言提高汽车零部件强度方法之一,一般是使用表面化学热处理,目前在汽车工业上应用的主要是PX气体气氛热处理法。这种方法用于渗碳淬火及软氮化等广泛领域,但在渗碳淬火方面存在不能抑制生成表面异常层的质量问题。另一方面市场要求提高汽车驱动性能和持久可靠性的呼声日高,为此就要求其强度更进一步提高。在这方面还必须努力降低成本及改善操纵烟火的作业环境。因此,我们为适应上述三方面的需要,     

新型热处理气氛炉

对于钢制品,要满足其机械性能,可以有多种热处理工艺,而设备的构成及气氛的组成与调节是其中重要的两点。文中对新型气氛炉-真空炉与以往热处理炉在构造、气氛控制、用途等方面作了比较,并归纳出其在热处理方面的优点。     

热处理气氛站设计

氮 甲醇气氛以其适应性强、安全可靠等优点,正越来越受到热处理行业的重视。本文叙述了热处理气氛站设计中需要注意的几个问题。     

模具保护气氛热处理

一、模具保护气体热处理的意义热处理过程中发生的表面氧化、脱碳或增碳,都要严重地影响模具的工艺性能和使用寿命。如何防止上述缺陷一直是模具热处理中的一个重要问题。真空热处理是行之有效的方法之一,同样保护气氛热处理也是一种较好的方法。国外在发展真空热处理之前,早已普遍使用控制气氛处理模具。目前虽然发展了真空热处理技术,而模具控制气氛热处理仍在使用。两者相比,保护气氛热处理也有其优点:如     

可控气氛热处理的进展

热处理是保证和提高机械产品质量的重要工序。在热处理时实现无氧化加热是减少金属氧化损耗,保证制件表面质量的必备条件,而保护气氛和可控气氛则是实现无氧化加热的最主要措施。由于这一重要意义,近整个世纪以来,气氛热处理得到了充分的研究、蓬勃的发展和应用,可控气氛已成为最成熟的,在大批量生产条件下应用最普遍的热处理技术之一。可以毫不夸张地说,可控气氛应用的普及程度已成为一个国     

氮基气氛热处理方法

1.前言表面化学热处理是提高汽车零件强度的方法之一,如今,在汽车工业。利用RX基气氛热处理仍占主导地位,这一种方法广泛用于渗碳淬火和软氮化,但是,它仍存在着无法控制渗碳淬火时表面异常组织层生成以及其他质量问题。一方面,市场需求对汽车提出了高的动力性能和耐久稳定性能要求,为了适应这越来越高的需求,因而要求将强度更提高一步。     

氮基气氛热处理技术

1.概述早在四十年代,美国的 W.H.Holcroft就长始研究氮基气氛热处理技术,但该技术进展缓慢。七十年代,石油天然气短缺,能源“危机”促进了氮基气氛热处理技术的飞速发展、在美国、法国、日国、英国等国的许多工厂正式将氮基气氛保护加热、氮基气     

铍青铜氮基气氛热处理

一、前言随着电子工业的发展,具有时效析出强化的铍青铜作为重要的弹性元件、耐磨零件在工业中被广泛应用。为防止铍青铜在固溶处理和时效过程中的氧化,目前工业上通常采用氨分解气氛和氢气作为保护气氛。但对铍青铜薄壁零件在氨分解和氢气气氛中保护加热固溶,经常出现气泡和表面丘疹两种缺     

氮基气氛热处理的进展

本文概述了氮基气氛热处理技术的进展应用和若干理论问题。     

国外可控气氛热处理发展概况

可控气氛热处理是机械工业实行少无氧化,少无脱碳加热的一种先进的热处理工艺方法。金属制品在可控气氛中进行热处理不仅可以避免氧化烧损,节约大量金属材料,得到光洁或光亮的表面,而且还可以避免脱碳,确保零件的机械性能,延长机器零件的使用寿命。在化学热处理时,应用可控气氛还可以实现钢制零件表面碳浓度可控的气体渗碳和     

热处理新设备及气氛控制

产业的日益变化,要求工业炉向高性能、高安全,检测、控制手段计算机化以及适用于多品种、少批量生产的多用炉方向发展。然而很久以来,热处理车间都是烟雾弥漫、热浪翻腾、作业环境恶劣、生产率低下。而且随时存在有害介质的侵害和火灾、爆炸的危险。随着气氛检测控制技术的发展和微型计算机控制技术的应用,出现了