自制乳化液及其应用

一、材料(重量按%): 1.松香,一级的, 2.工业用苛性钠(或烧磁)水溶液(浓度38°e’) 3.矿物油(30号或4号工业润滑油)80。 二、设备。根据需用量和可能条件,分为三类: 1.完全机械化设备(图1) 2.土洋结合设备(图2) 3.土设备(图3)。 三、制乳化质(参阅图一) 先将松香粉碎,放入溶化槽④中,与1～2倍的矿物油混合加热到90～110℃,使其溶化,然后保温15～30分钟,待松香在油中充份膨胀。 把溶化了的松香──油混合物转入搅拌槽⑤中。 在激烈的搅拌下把其余的矿物油慢慢地加入混合物中,同时降低温度至30℃左右(不应高于40℃),接着把 浓度38°Be’的苛性…     

普通10号稠化机油冬夏通用试验

在毛主席“备战、备荒、为人民”的战略方针指引下,在旅大市科委的组织下,我厂和旅大运输公司,于1974年5月至1975年3月结合运输任务,对以20号机械油为基础油的普通10号稠化机油(-25℃)与10号、15号汽油机油进行了冬夏通用的对比试验。车辆选用六台经三级保养、车况性能基本良好的解放牌汽车,并挂有拖斗(3～5吨),行驶里程为四万公里。试验主要考察10号稠化机油对发动机部件的磨损、清洁性、机油耗量和冬季起动性能,以便为稠化机油的冬夏通用和生产提供技术依据。1.试油的理化性质(表1)     

转子发动机端面密封用O形橡胶圈

转子发动机端面密封机油用的O 形橡胶圈,是转子发动机上一个极为重要的附件,装在转子的油环沟槽内,作为转子和端面之间的密封,防止冷却转子用的机油大量泄漏入燃烧室,达到降低机油耗量的目的。对橡胶圈有如下要求:1.能耐200～250℃高温;2.耐10号稠化机油或转子机油;     

用自制磨料代替凡而砂

如果把喷砂机工用过的废砂用细筛子(根据要求不同,可取100号、120号、140号、200号……等)选取后,跟工业用的凡士林机油配制成磨料就可以代替凡尔砂。如果将废砂轮用电辗子研成细粒再用细筛子选取后来配制就更好了。配制成分的比例应根据不同季节决定。在冬季可按:砂子60％、凡士林20％、机油20％;在夏季可按:砂子70％、凡士林20％、机油10％。使用时如果太厚或太薄,可酌情增减砂子或油脂。     

GCr15滚针淬火工艺的改进

长期来,我们对GCr 15滚针的淬火,一直沿用盐浴加热,硝盐冷却的热处理工艺。由于零件小,加热后出炉时带出盐分较多,混入硝盐内,致使硝盐早期老化。每年消耗的硝盐价值1.5万元,硝盐浴全年耗电又近1万元,而且质量也不稳定。为此设想改革工艺,改变淬火介质,稳定热处理质量,降低生产成本。试验中我们选择了以下三种淬火介质:1.20~#机油;2.NaNO_2 20％+KNO_3 10％+H_2O 70％;3.Na_2CO_3 3％+H_2O 97％。     

热处理工应知考题

这里选编了四级以下热处理工应知是非判断题.供大家参考。回答时认为正确的则画“O”,错的画x”, 1.渗碳钢都是含碳量为。.12~。.25%的低碳钢或低碳合金钢。 2.亚共析钢完全退火加热温度在七;以上3。~5少C。 3.碳素钢比合金钢导热性好。 4.20号机油的冷却能力比o号柴油的冷却能力大。 5.常用钢材(包括合金钢)的下临界点A:部是723’C。 6.通常碳钢的淬火加热温度都是在Ac3以上30~ 50C。 7.硬度值的大小在一定程度上可反映出材料的强度和耐磨性,所以,她论是零件还是工具,其硬度都是一个重要的机械性能指标。 8.为减少工件的淬火变形和开裂…     

用自制磨料代替凡尔砂

将喷砂机用过的废砂用细筛子(根据要求不同,可取100#、 120#、 140#、 200#……等)选取后,可与工业用的凡士林和机油配制成磨料,以代替凡尔砂。如果将废砂轮用电辗子研成细粒,再用细筛子选取后来配制,那就更好了。 配制成份的比例应根据温度来决定。在冬季可按:砂子 60%,凡士林 20%,机油 20%;在夏季可按:砂子 70%,凡士林 20,机油10%。使用时,如果太厚或太薄,可酌情增减砂子或油脂。 配制方法很简单,将凡士林和机油放在一只铁桶内加热,在油全部熔化混匀时,把砂子倒入铁桶内(停止加热),用木棒使劲搅拌之,待冷却后即可使用。 这种自制的磨料,经…     

柴油机的冬季启动

1 做到"六不" (1)不用明火加热油箱.如果用明火加热油箱,不仅会破坏机体表面油漆,而且稍不注意,还会烧坏塑料油管,造成漏油,甚至会因油箱内气体急剧膨胀而发生爆炸. (2)不用明火烘烤油底壳.如果用明火烘烤油底壳,既影响发动机的寿命,又容易使机油变质,降低润滑效果.     

介绍两种自制的电焊条

焊条心:15号钢,Φ4公厘。涂料成分(重量):二氧化锰33分,四氧化三铁2分,石棉粉8分,滑石粉25分,粉墨灰10分。涂制方法:以上药品都要经过40～50号筛孔过筛,按照配方混合均匀;并按体积比1:1加入水玻璃(浓度是35～40°波美),随加随搅拌,调成糊状,稀稠要适度。然后把已经清理过的焊条心插在调好的涂料中;焊条心抽出速度的快慢,可以调节涂焊的厚度。涂层的厚度     

几种热锻模钢的性能数据

一、4Cr5MoVSi钢1.化学成分:见表1o表1CMnSiOrMOVSP0 .32~0.42(0 .400 .80~1.204 .50~5.501 .00、1.500 .30~0.50‘0 .03(0 .03早.临界点:见表2。 表2二A今}“C。{二Arl}A、}M,{“,_Ac1853M,… } 3.奥氏体等温转变曲线:奥氏体等温转变曲线如图1。奥氏体化温度为1000OC,保温20分钟。 4.物理常数: (1)比重:7.69克/厘米、(2)导热系数见表3;(3)热膨胀系数:从20oC到各温度下的热膨胀系数的平均值见表4o 6.热处理工艺: 1)退火:退火士艺如图2所示。钢材随炉升温,缓慢加热,以每小时不超过200℃为宜。厂斗州!平田不l}}}栅-邢下丁刀1}i{…{1…     

仪器制造用液压多位夹具(三)

五液力傳送原件液压塑料前述夾具,均採用C、E、及1-4等牌号的液压塑料。下面我们研究1-4牌号液压塑料的物理化学性能。此种液压塑料,在机床的夾具中,已獲得廣泛採用。該液压塑料的原料为: 聚合氯化一價乙烯樹脂 100份(按重量計) 苯二甲酸丁脂 300份(按重量計) 机油:牌号BM-4 100份(按重量計) 硬脂酸鈣 4份(按重量計) 液压塑料用此等原料按照下述方法製造:將机油与苯二甲酸丁脂攪拌,至完全混合,再將聚合氯化一價乙烯樹脂及硬脂酸鈣加入其中。將它們仔細攪拌,然後在15～18°溫度下擱置24小時以使成熟。再將此种混合物置於甘油槽中,用溫度140°～15)°加热溶化(目的为避免此种混合物燒焦)。     

铍青铜零件的涂油淬火

铍青铜本应采取保护气氛加热淬火,因设备报废,我们采用了涂油淬火法。具体方法是:将箱式炉升温到800±10℃;将用汽油清洗并烘干后的铍青铜零件浸20号机油,放在经800℃均温后的铁盘中(以减小加热时间),铁盘上下用两张油报纸覆盖;将铁盘放入炉内加热;保温后立即将盘子取出,将零件倒入水中(处理后零件暗亮、无氧化皮,酸洗后可与保护气氛处理后的零件相媲美);回火采用52号     

抗磨剂“TMT”的应用

在机油中加入适量的抗磨剂(TMT),能延长机油更换周期。同时,因它具有抗磨性,能使设备润滑处于良好状态,延长了设备的使用寿命。 抗磨剂(TMT)为美国制造,瓶装液体。 我厂部分设备的润滑油加入抗磨剂后其使用及变化情况见下表。 由表列数据可得出以下结论: 1.配比为:1公斤机油+1盎司TMT。 2.润滑油中加入适量抗磨剂后,换油周期延长4倍多,大大减少了换油和添补油的次     

立式液压半自动高频淬火机床

立式液压半自动高频淬火机床具有结构简单、紧凑,性能良好、稳定的特点。图1为机床示意图。一、主要技术参数 1.最大夹持长度:1000毫米 2.连续加热长度:1000毫米 3.最大加热直径:300毫米 4.最大零件重量:200公斤 5.零件移动速度范围:0～80     

铍青铜的热处理工艺及其质量控制

本文通过大量试验找出了铍青铜(QBe2)的最佳热处理规范:(1)固溶处理工艺,以780℃加热、保温1小时、水冷为宜;(2)时效处理工艺,以320℃加热、保温1小时、水冷为宜;(3)固溶后的晶粒度应在0.015～0.045毫米范围内;(4)时效处理后,晶界 析出量以3～9％为宜,最多不得高于10％。金相观察时,以晶界处有一点γ相聚集即可。附图5幅，表6个，参考文献10篇     

润滑选油两例

1.导轨磨床的选用我厂用来修理各种机床导轨的一台6M×0.8M导轨磨床,最早使用黑色齿轮油并适当调入机油进行润滑。该油冬天需要加热,使用不便,要清洗换油时,耗用大量煤油、工时,使用中钢丝绳经常断裂。后来我们试用了28号双曲线齿轮油HL,经使用发现启动时台面飘浮,运动时产生爬行,试油也不适用。我们再改用38号汽缸油(即6号过热汽缸油)HG,运动粘度100℃为32～44×10~(-6)m~2/s,恩氏粘度为4.35～5.85,凝固点为10,无机械杂质,结果效果良好。该汽缸油在摩擦表面能形成牢固稳定的油膜,粘度大,热安定性和抗氧化性好,冬天使用不必加热,启动不飘浮,     

微耕机使用中须注意的问题

1.正确选用润滑油。检查油底壳内机油油面时,应按压扶手架使发动机呈水平状态,油面位于机油尺上下刻线之间。机油牌号的选用:夏季使用CD级SAE30#机油,冬季使用CD级SAE10W30#机油,不     

减小小直径细长凸模热处理变形

小直径细长凸模热处理产生变形而报废,采用如下的热处理工艺效果很好。热处理工艺规范:将箱式炉升温到1200～1600℃,水平放入工件,保温30秒左右(加热系数按5～6秒/毫米计算),取出工件,在空气中稍冷一下,再放入10号机油冷却(油温20～50℃),冷却时间按工件厚度或直径的每2～4毫米冷却1     

3Cr2W8压铸模氮化工艺的改进

我厂在对用3cr 2W 8合金工具钢制造的压铸模进行热处理时,原来采用井式渗碳炉进行氮化处理。其工艺规范如下:1、调质:在盐浴炉中加热到1050±10℃后,油中淬火,再在箱式炉中调质720±10℃保温4小时后冷却(图1)。2、气体氮化:在井式炉内进行,使用氨气氮化,加热温度为510±10℃,保温,通氨速度按20～25%的分解率控制,     

机械行业新标准介绍

正根据中华人民共和国工业和信息化部公告2018年第36号,以下机械行业新标准2019年5月1日实施。1) JB/T 5088.1—2018 《内燃机旋装式机油滤清器第1部分:技术条件》代替JB/T5088.1—2008,规定了内燃机全流旋装式机油滤清器的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。适用于中小功率内燃机用全流旋装式机油滤清器。2) JB/T 5088.2—2018 《内燃机旋装式机油滤清器第2部分:试验方法》代替JB/T