乙烯裂解炉急冷锅炉设计方法的对比

采用文[1]废热锅炉计算方法与文[2]立式热虹吸再沸器的计算方法两种不同的设计手段对乙烯裂解炉双套管急冷锅炉水循环及传热进行计算，从而进行急冷锅炉的工艺设计。对两种方法的计算结果进行了比较。     

裂解炉急冷锅炉泄漏原因分析及控制措施

介绍了裂解炉急冷锅炉的基本结构及主要参数。针对6号、7号炉裂解炉急冷锅炉频繁发生泄漏的现象,利用分析数据具体描述泄漏发生的部位、特征、堵漏情况及垢样分析结果。从急冷锅炉的结构、日常操作控制、水质控制等方面综合分析了导致急冷锅炉泄漏的原因,提出了设备更新改造、生产过程中合理安排裂解炉升降温操作、加强急冷锅炉底部定期排污控制、加强水汽监控等解决措施及建议。     

轻柴油裂解急冷锅炉的结焦机理及模型

作者设计和安装了一套研究轻柴油裂解时急冷锅炉结焦的实验装置.实验表明,轻柴油裂解时,TLE结焦机理为传质、冷凝-表面缩聚反应机理.首次证实了在TLE结焦过程中存在着特定的转折温度.当壁面温度高于转折温度时,传质、冷凝过程为结焦过程的控制步骤;反之,表面缩聚反应过程为控制步骤.根据上述TLE结焦机理,建立了TLE结焦模型.并对工业TLE装置进行模拟,模拟结果与工业实测数据吻合较好.     

轻柴油裂解炉第一急冷换热器运转周期控制

介绍了毫秒炉第一急冷换器运转过程中内管壁结焦机理和３个不同阶段的结构特征,就轻柴油炉ＰＱＥ运转周期的控制提出了具体措施。     

"快速淬冷"式急冷废热锅炉

被称为“快速淬冷”式急冷废热锅炉可用于短停留时间、中等处理能力炉管的乙烯裂解炉,该设备特为最新开发的乙烯裂解炉配备,也可用于其它结构的裂解炉,该废热锅炉结合了高比表面积,快速冷却等传统废热锅炉的优点,也结合了线性废热锅炉短的进口停留时间,不存在“返退”流动的优点,现对此设计理念和特点进行简要介绍。     

裂解炉蒸汽发生系统

介绍了在裂解炉中急冷锅炉的作用、发展和应用情况。介绍了各种急冷技术,对各种类型的急冷锅炉的特点、优点、不足分别进行比较,并对急冷锅炉国产化情况以及广泛应用的急冷锅炉形式加以介绍。     

急冷锅炉外炉管鼓胀分析

针对某急冷锅炉炉管外管进行组织检测与分析,模拟了膨胀变形炉管外管的温度场,获得了炉管外管的膨胀原因是由于内管失稳导致外管超温而膨胀变形,为急冷锅炉炉管失稳提供技术依据。     

急冷锅炉炉管内管失效分析

针对某急冷锅炉炉管内管发生失稳堵塞的问题,对堵塞炉管内管进行材料组织检测分析、管壁腐蚀检测分析和内管的高温强度检测分析,讨论了炉管内管的材料损伤状况以及高温性能情况,得出急冷锅炉炉管发生失效的主要原因是由于内管强度不足,建议增加内管的壁厚,以提高其承载能力。     

乙烯裂解模拟装置急冷结构的优选研究

在具有不同急冷结构的乙烯裂解模拟装置上进行石脑油裂解模拟对比试验,比较分析其产物收率及结焦量大小。在混合急冷器上、下部区域向裂解气分别注入急冷水、循环气体产品,裂解模拟试验结果表明:采用该急冷结构的裂解模拟装置,具有较高的冷却效率,可实现高温裂解气的快速急冷;裂解产物分离充分,炉管结焦量少,烧焦持续时间短;当急冷水注入量减少后仍可实现裂解气快速急冷,且后续装置的负荷和压力波动减小,提高了装置操作的灵活性和稳定性。注水管插入混合急冷器内部可使裂解产物更加快速、顺利地通过裂解炉管进入产物急冷回收装置,防止了注水孔处结焦而堵塞炉管,装置可实现长周期运转。     

急冷锅炉给水流量分配分析

通过水动力分析、锅炉给水分配的仿真计算,研究了热负荷均匀情况下各炉管流量分配规律,得出急冷锅炉炉管发生失效的主要原因是由于锅炉给水分配不均而导致炉管失稳,使炉管与流体的对流换热工况恶化。分析结论可为急冷锅炉的升级改造提供技术依据。     

裂解炉锅炉给水泵损坏原因分析及预防措施

裂解炉锅炉给水泵G4110B正常停泵后检修,发现内部磨损严重.分析了可能产生严重磨损的原因,认为是泵轴材质耐汽蚀性能差,在长期的轻度汽蚀作用下导致叶轮定位轴肩金属脱落,叶轮轴向移动,产生了动静件碰磨.提出防止今后出现此类问题的预防措施.     

高温变换炉筒体接管裂纹分析及修复

高温变换炉筒体壁厚达85 mm,设备材质为A204 GR B FBQ,属国外材质,通过分析筒体接管裂纹产生的原因和低合金耐热钢的焊接性,制定修复方案和焊接工艺,实际验证修复质量合格.     

裂解炉改造后燕山乙烯装置的原料适应性分析

近年来原油价格不断攀升,造成目前市场上石脑油价格高于LPG的价格。为充分发挥炼油化工一体化的优势,炼油装置可提供部分气相原料用于裂解。根据燕山乙烯装置的实际情况,目前乙烯装置仅有2台裂解炉裂解气体原料。为解决此问题,在新区裂解炉中选择1台进行原料适应性改造,使之具有裂解气体原料的能力。     

循环流化床锅炉高温过热器爆管事故的原因分析

为预防循环流化床锅炉高温过热器爆管事故的发生,除保证设计、制造、安装质量外,运行管理水平异常重要.分析引起爆管的原因,以达到避免爆管、提高效益的目的.     

下集气管马鞍焊缝的损伤分析

对运行9.56×10 4h下集气管马鞍焊缝的损伤进行分析.结果表明:马鞍焊缝损伤严重,应彻底清除并重新焊接.     

影响裂解炉热效率的原因分析及处理方法

从设备、分析仪表以及裂解炉生产运行等方面,分析了影响乙烯装置裂解炉热效率的原因,并提出了解决处理方法,从而提高了裂解炉热效率,降低了装置能耗。     

低温变换炉出口低压锅炉给水预热器衬里泄漏原因分析及处理

介绍低温变换炉出口低压锅炉给水预热器概况及其衬里发生泄漏的情况,从工艺操作和设备材料两方面进行原因分析,对检修过程遇到的问题进行分析说明,通过更换预热器两端管箱彻底解决了泄漏问题。     

裂解炉炉顶纤维衬里的设计与应用

通过对裂解炉炉顶的纤维衬里进行改造,实现了纤维衬里随炉管移动,而不出现大的缝隙,降低裂解炉热损耗,实现节能、提高热效率的目的。     

碱洗塔堵塞原因分析及解决措施

针对中国石油化工股份有限公司茂名分公司化工分部乙烯装置碱洗塔堵塞原因进行分析，并提出了处理方法，从而确保乙烯长周期运行目标的实现。