八钢3#高炉炉型异常的操作实践

八钢3#高炉由于炉喉缸砖翘头,炉身干区砌砖脱落,操作炉型变化,通过优化操作制度,合理控制冶炼强度,强化炉役后期管理,加强炉外管理等一系列措施,实现了安全稳定生产。     

莱钢5~#1080m~3高炉护炉生产实践

主要介绍了莱钢5#1 080 m3高炉通过采取降低冶炼强度、提高炉温、配加钛球及风口喂钛线护炉等措施,选择合理的操作制度,达到炉役后期生产安全和炉况顺行的效果。     

炼铁厂3号高炉炉役后期生产操作

介绍炼铁厂3号高炉进入炉役后期后，通过调整操作参数、加强设备点检、控制好合理的操作炉型、开展护炉工作，取得了较好的技术经济指标。     

南钢4号高炉炉役后期操作实践

南钢4号高炉进入炉役后期后，通过改进操作，实施大矿批正分装的装料制度，进行低硅冶炼，高炉直接加块煤，控制好操作炉型，2000年上半年取得了较好的技术经济指标。     

石钢580m~3高炉炉役后期操作实践

石钢0#高炉炉役后期保持煤气流稳定,以适当抑制边缘、发展中心为主导思想,采取强化管理、加强高炉操作、及时进行炉体维护等措施,确保了高炉炉役后期安全生产,取得了非常满意的效果。     

昆钢3#高炉后期炉型特征与操作实践

对昆钢3#高炉在第六代炉役后期的炉型特征与针对该炉型特点高炉操作实践方面所做的工作进行了总结分析。通过对昆钢3#高炉在2005年1～8月的炉型变化特点进行较为全面的分析后采用改善炉料结构、优化四大操作制度及改进炉外喷淋、加强冷却制度管理、改善炉身中下部冷却效果等技术措施，昆钢3#高炉在炉役后期实现了较高水平稳定顺行生产，并延长了第六代炉役服役时间。     

武钢1号高炉炉役后期护炉操作实践

对武钢1号高炉炉役后期护炉操作实践进行了总结.通过采取优化操作制度、合理的出铁制度及出铁口的维护、合理控制冶炼强度、强化炉役后期护炉管理、炉皮打水冷却、安装冷却器和灌浆造衬、加强外围管理等一系列措施,实现了安全生产.     

济钢1号高炉炉役后期的护炉操作

1 概况 济钢二铁厂1号高炉(120m~3)大修改造后于1995年6月投产,开炉时炉基温度即达到400℃以上。因炉底无冷却和长期冶炼低硅生铁,炉基温度上升较快,从1998年下半年开始,温度上升更加迅速,到1999年2月,炉基温度已达到890℃,给高炉安全生产带来隐患。经研究决定,对1号高炉实施特护,以确保高炉安全稳定生产。1号高炉先后采取了炉基打孔通水冷却,配加钒钛矿(球)护炉,发展边缘煤气流等措施,延长高炉寿命2     

济钢3号高炉炉役后期强化冶炼实践

济钢一炼铁厂3号高炉(350 m~3)第三代炉役1989年5月投产,采用斜桥双料车上料,炉体系统采用软水密闭强制循环冷却系统冷却。1993年和1995年两次中修,高炉均     

八钢A高炉生产实践

从八钢A高炉(2500m3)的设计特点、冶炼技术、原燃料条件及煤气流调整等方面,对开炉两年来的生产实践进行总结,提出了今后的发展方向.     

八钢高炉稳定顺行的看法

对如何搞好高炉长期稳定高水平生产进行了探讨。从提高对精料与高炉操作的一些认识人手.正确选用技术措施,减少高炉生产的波动次数与幅度,达到长期稳定高水平生产的目的。     

八钢A高炉冬季生产实践

从八钢A高炉的冶炼技术、原燃料条件、操作制度等方面,对开炉以来的冬季生产实践进行总结,并提出今后发展方向。     

新疆八钢2 500 m3高炉炉体热负荷管理实践

针对八钢A高炉薄擘炉型的特点,完善炉体热负荷的管理,建立合适的冷却制度,并结合上下部调剂,控制合理的煤气流分布,取得了较好的效果。     

八钢高炉炼铁技术进步

对八钢炼铁技术进步的主要经验进行了总结.近年来,八钢炼铁厂通过优化炉料结构,改善原燃料质量;实施技术改造,提高高炉装备水平;优化高炉操作和加强基础管理等措施,使炼铁生产水平得到大幅度提高,各项技术经济指标明显改善.     

唐钢3号2560m3高炉大修停炉实践

唐钢3号高炉停炉采用空料线回收煤气,缩短了降料面时间,停炉过程中无较大爆震,利用煤气成分判断料面位置,延长了回收煤气时间,实现了降料面过程快速、安全、环保。停炉后,对炉缸状况进行观测,为今后长寿工作积累了经验。     

上海一钢750 m3高炉生产操作实践

1 概况 上海一钢公司750m~3高炉经过112天的大修改造,于2001年3月3日点火投产。高炉投产2年来,不断改善原燃料质量,加强生产管理,改进高炉操作,提高风温使用水平,高炉技术经济指标取得了较大进步(见表1)。本文着重对750m~3高炉生产的主要技术措施进行总结分析。     

八钢C高炉热风炉设计与实践应用

本文对八钢C高炉热风炉系统的设计和生产实践进行了总结,介绍了热风炉本体结构和管道主要设计方案,提出了高风温、长寿命的热风炉采取的设计理念和措施,并在投产后结合生产实际情况积极实践运用,确保热风炉达到设计目标。     

八钢A号高炉铁口喷溅的治理

八钢A号高炉开炉后铁口喷溅,增加炉前工的劳动强度,制约炉前生产和炉内技术经济指标的提高。采取灌浆、压炮、改善原燃料质量和优化操作方针等多方面措施后,得到明显改善。