国内外热风炉高风湿,长寿技术现状及对攀钢的建议

介绍了国内外高风温、长寿热风炉采取的技术措施，如：改进热风炉结构型式及耐火材料材质、研究新的砌砖方式及燃烧器，组合砖技术等；并调查了攀钢热风炉现状，分析了春存在问题并提出了改进建议。     

350 m3高炉热风炉的技术进步

介绍了济钢第一炼铁厂自1980年以来热风炉的技术进步情况。尤其是在1995年后，该厂围绕提高风温水平对热风炉结构进行了改进，采用了无机换热、膜法富氧、前置热风炉等先进实用的新技术，有力地促进了水平和炼铁综合技术指标的提高；同时，提出了今后改进热风炉及提高风温的建议。     

鞍钢热风炉的现状与发展

简述了鞍钢热风炉的现状，并对其进行了系统的分类，分析了热风炉内衬破损的机理及几种主要的破损类型，针对这些情况，对今后热风炉内衬结构的改进和发展提出了一些具体的措施。     

湘锰锰铁高炉热风炉损坏原因分析及改进的探讨

分析了湘潭锰矿３座锰铁高炉改造的情况，１＾＃高炉热风炉改造为改造型风燃式热风炉，效果较好。其它２座锰铁高炉在设计中忽略了对隔墙进行技术改进，效果较差，据此提出了锰铁高炉热风炉的改进意见。     

提高攀钢高炉风温实践

介绍了近年来攀钢炼铁厂提高高炉风温所采取的技术措施,简要分析了改善原燃料质量、优化炉料结构、改进热风炉耐火材料材质、提高热风炉装备水平以及优化热风炉操作等技术措施对提高风温的作用,并探索了进一步提高和稳定风温的途径。     

合钢3^#高炉热风炉废气分析及优化燃烧制度的研究

为提高热风炉热效率，提高炉顶温度和送风温度，降低烧炉煤气消耗，合钢炼铁厂与安徽工业大学对炼铁厂3^#高炉三座热风炉度气进行了取样分析，结合燃烧制度并参照度气中CO2及O2含量，寻找合理的探作参数及空气、煤气配比，以改进热风炉热工制度。     

宝钢热风炉高风温条件下的长寿技术

宝钢热风炉是引进新日铁技术,经过消化吸收、改进和自主创新,总结出了一套适合宝钢高炉生产的热风炉长寿技术.依据外燃式热风炉炉型的特点,优化流程,建立节能降耗的烧炉制度.根据硅砖的低温区特性,制定科学的烘炉、保温和凉炉方案.通过热、冷态调查,及时发现影响长寿的隐患,并采取有效的维护措施,实现了热风炉高风温长寿的目标.     

攀钢4^#高炉外燃式热风炉的使用效果

介绍了攀钢４＾＃高炉热风炉的性能、结构特点、主要材质、工作方式及控制手段、炉体运行及热能利用情况，对热风炉存在的问题提出了改进意见。     

首钢大型顶燃式热风炉设计

本文在确认燃式热风炉是高风温热风炉发展方向的基础上，开展了顶燃式热风炉的试验与研究，提出其工艺布置，炉体结构，燃烧器等设计方案，并指出设计中存在的问题和改进意见。     

热风炉高风温技术的改进措施

阐述了高风温在高炉冶炼过程中的重要作用及对生产的影响，并从改进热风炉的结构形式，改进操作及解决热源等方面提出了提高热风温度的几点措施。     

湘钢 750 m3 高炉热风炉故障原因及解决办法

湘钢750m^3高炉3座热风炉先后存在炉壳表面温度偏高，开裂，热风短管的波纹管膨胀变形并导致热风主管移位等问题，经过采取对3座热风炉分段灌浆及对变形波纹管进行换型，并对热风炉与热风主管之间增加拉紧装置等措施后，热风炉系列故障基本解决，大大降低了休风率，提高了风温，保证了高炉生产顺利。     

第二代顶燃式热风炉的研制与实践

湖南冷水江钢铁厂于１９８７年，１９８９年相继建成５座安我火孔环形燃烧器的第二代顶燃式热风炉。投产至仍正常生产，第二代顶燃式热风炉克服了第一代存在的燃烧口附近炉壳发红，炉顶高温国区开大孔或多开孔，火焰长，燃烧不完全，烧坏格子砖及蓄热室气流分布不均匀等缺限，提高了热风炉的风温，热效率及寿命。     

国外高炉热风炉优化控制技术进展

介绍高炉热风炉自动化的进展和优化控制数学模型的控制原理、系统结构和应用。将基于基础自动化的数学模型和人工智能技术相结合 ,开发出优化控制系统 ,可以明显提高热风炉的热效率 ,提高风温 ,降低能耗     

沙钢2500m~3高炉热风炉改造实践

沙钢炼铁厂现有3座2 500 m3高炉,每座高炉配备3座内燃式热风炉,送风温度约1 180℃。为提高风温及现有热风炉改造做准备,决定每座高炉增加一座顶燃式热风炉。改造后,每座高炉配备4座热风炉,采用交叉并联的送风制度,送风温度1 250℃。     

2580m~3高炉热风炉改造生产实践

介绍了鞍钢2580 m3高炉改造性大修,大修中保留了原有4座外燃式热风炉,耐火材料全部更新,使用直径30 mm的新型19孔格子砖,板式换热器对煤气、空气双预热到180℃。生产实践表明,热风风温达到1 200℃,取得良好效果。     

首钢顶燃式热风炉燃烧口破损调查及对策

顶燃式热风炉1979年在首钢投产,90年代以后,随着高炉大型化、大型顶燃式热风炉燃烧口的寿命只有4－5年,严重制约了高炉生产和指标的改善。为了提高燃烧口寿命,在对砌体塌落进行调查的基础上,对燃烧口破损原因进行了研究,并提出了改进措施。     

宣钢2500m3高炉热风炉耐材选用特点

宣钢新2号高炉（2 500 m3）配备3座内燃式热风炉,这3座热风炉采用了现代新型长寿技术,蓄热室内由下到上选用的耐火材料分别为红柱石格子砖、粘土格子砖、低蠕变格子砖、低蠕变高铝格子砖、硅质格子砖,结构稳定性好,下部火井和蓄热室隔墙结构设置合格,具备为高炉提供高风温的能力,取得了较好效果。     

热风炉里短管破损分析及其解决方案

热风炉里短管是热风炉的关键设备,鞍钢炼铁总厂目前27座热风炉中有7座热风炉的里短管存在问题。解决这一制约热风炉长寿和高炉高风温冶炼的问题,成为炼铁总厂炉窑管理的一个难题,通过对热风炉里短管破损原因进行详细的调查和综合分析,提出了有效的解决方案,目前热风炉运行稳定。     

包钢1号高炉热风炉的高风温及长寿技术的介绍

介绍了为配合包钢１ 号高炉扩容而易地新建的４ 座改造内燃式热风炉,为保证高炉获得高风温并保证热风炉的长寿,设计中采用了多项先进和实用的技术。     

宁钢1号高炉热风炉大修设计特点及生产实践

宁钢1号高炉配置3座内燃式热风炉,自2009年以来进行了一系列修复工作,2012年起3号热风炉出现隔墙鼓包等现象,送风温度只能勉强维持在1 050 ℃。针对1高炉内燃式热风炉的种种问题,利用现有场地设计1座顶燃式热风炉,形成3座内燃式及1座顶燃式热风炉组,投运后最高送风风温提高80 ℃,燃料比降低20 kg/t,保证了1号高炉安全、稳定、经济地生产,也为单座热风炉故障处理或检修提供了保障。