数控线切割机床对中心的简单方法

用线切割机床加工工件时,往往需要用钼丝找正工件某个孔的中心位置,将其作为加工基准。中心找正的准确度,直接影响加工精度。用线切割机床原配置的对中心功能找正,常常由于工件孔壁与钼丝接触的瞬间接触不良而导致较大的对中心误差。 我们摸索出一种对中心的简单方法,仅用一只     

数控线切割机床

一种由微机控制、加工硬质合金、淬火钢等坚硬精密复杂金属零件及各种模具的通用设备——DK7725型电火花数控线切割机床,在江都光华机床厂试制成功,经检测,各项技术参数均符合国家标准要求,现已投入批量生产。该机床由床身、坐标工作台、贮丝筒、线架及附件等组成。它采用微机控制,可加工直线与园弧组成复杂几何图形的金属冲模与零件等,具有高自动、高     

数控线切割机床无定中心功能怎么办

有很多线切割机床无定中心功能,需要找中心时,只能用点火花的方法,由于贮丝筒的动态不平衡和径向跳动以及导轮的轴向、径向窜动等原因,都会使电极丝抖动,使找中心时误差较大。本人根     

数控线切割机床简介

我厂在批林批孔运动的推动下,深入开展路线教育,遵照毛主席“我们必须打破常规,尽量采用先进技术,在一个不太长的历史时期内,把我国建设成为一个社会主义的现代化的强国。”的教导,大鼓革命干劲,向数控技术进军。目前,已开始生产数控线切割机床,并正在研制各种单机自动化的数控装置,逐步生产管理控制机和过程控制机,为其它工业配套。     

数控线切割机床维修实例

我厂在上世纪 80年代及 90年代初期购进了数台电火花数控线切割机床 ,这些机床皆已接近或处于故障期。下面将我们在设备保养、维修中遇到的几个故障实例及采取的处理方法简单介绍一下 ,供同行参考。实例 1　ＤＫ7716Ｂ机床导电轮处的导电介质水银泄漏 ,造成非正常停车ＤＫ7716Ｂ机床在工作过程中发生非正常停车 ,重新起动又能正常工作 ,检查线路均正常。于是我们检测了导电轮处 ,发现导电轮轴与水银室壁的间隙太大 ,导致水银通过轴承从间隙处流出 ,水银室的水银减少后 ,在导电轮旋转过程中 ,发生导电轮与水银瞬时脱离 ,造成停车。根据这种情…     

数控线切割机床的扩展应用

数控线切割机床由于其加工精度高、劳动强度低被广泛应用于电子仪器、精密机械、轻工、军工等部门,特别是对模具或形状复杂的工件进行加工时具有明显的优势。该类机床之所以加工精度高,主要是依靠数控部分使坐标工作台按预定程序移     

数控线切割机床故障排除实例

介绍两例数控电火花线切割机床的故障现象、原因分析及排除。     

数控线切割机床的扩展应用

介绍了一种特殊形状零件的加工方法,将普通两轴数控线切割机床其中一轴的直线运动改装成旋转运动,使其实现特殊形状零件的加工.使应用更为灵活,加工范围更广泛.     

数控线切割机床故障的启示

我厂一台用于模具加工的DK7740B型数控线切割机床,因加工程序较长,需较大存储空间而专门配置了一台计算机,用于编制、存储程序。 该机床使用1年来,电气部分出现三次故障。通过故障原因分析及故障修复有所启示,现介绍如下。 1.机床使用约3个月后,出现联机状态下按下加工键程序不运行;按下检查键程序也不运行;按下工作台键,XY向步进电机自锁的故障。     

数控线切割机床故障排除三例

我国数控电火花线切割机床的产量和保有量都居世界首位,且由于其加工成本低廉,能加工一些传统机床无法加工的三高（高硬度、高韧性、高熔点）材料,以及对某些特殊形状工件的良好适用性,作为对传统加工方法的补充和延伸,其地位目前还无法取代。     

在数控线切割机床上加工凸轮

我厂C1336自动车床使用的凸轮,一直是用图解法画出凸轮轮廓曲线后,按线粗铣,然后手工修磨的方法加工。由于加工过程中凸轮升高半径不便测量,致使加工后的凸轮轮廓曲线粗糙。工作轮廓曲线不是等进平面螺旋线、影响工件表面质量及刀具使用寿命。最近我厂采用以分段圆弧相衔接的曲线来代替凸轮等进平面螺旋线的解析计算方法设计加工凸轮。经实践证明这种方法有如下优点。 1.计算方法精确可靠,凸轮升高半径最大误差值可控制到几忽米(Cmm),所以与理论等进螺旋线误差小。能明显提高工件表面质量,且延长刀具使用     

数控线切割机床锥度加工误差分析

系统介绍了锥度切割装置基本结构及工作原理,详细分析了锥度切割加工形位误差的影响因素,并提出补偿量的计算方法,为自动编程时作出合理的补偿提供了理论依据.     

SKX-431双机数控锥度线切割机床

前言 由于快速冲床和级进模技术的不断发展,越来越需要落料模带有一个小的斜度,以便向下落料。因此提出了试制可切锥度的线切割机床的要求。然而,到目前为止在落料模的凹凸模加工方面,国内外都采用分开加工的方法。为了使凹凸模很好的密合,在单独加工凹(凸)模时,需要严格保证其型胶轮廓尺寸要求,而且在机加工完成后,往往需要技术熟练的工人花费很多的时间进行修型。为了改变这种落后的工艺状态,我们发扬了敢想、敢闯的精神,提出了研制“双机数控锥度线切割机床”的课题。 1974年初,由上海机床电器厂、一机部西安设计院、西电公司计算中心三…     

数控线切割机床的锥度线架

为了提高斜壁模具加工的自动化程度、简化工艺和提高生产效率,近几年国内外都在大力发展锥度切割。锥度切割是在一般线切割机床的基础上设计锥度线架或锥度装置,用以在模具上直接加工出斜壁来。 为了适应生产发展的需要,我厂1975年在DKX型线切割机上也设计了一种锥度线架,实现了锥度切割。这种锥度线架具有结构简单、加工精度高、造型美观和工艺性好等优点。加工φ10 mm的圆锥体试件,一其刃”口处的椭圆度在 0.03 mm以内(见附表)。 一、工作原理 要在模具上加工出一定的后角,锥度线架就必须在拖板运动轨迹变化的同时,相应地改变极丝的倾斜…     

微型计算机在数控线切割机床中的应用

微型计算机毫无疑问应该是机械工业自动化重要的手段之一,然而目前应用实践却有许多困难。本文以电火花线切割机床为实例来说明微型计算机在机械工业自动化中实际应用的可能性、其优越性以及当前所面临的一系列问题。提供关于发展微型计算机应用的一些参考性意见。     

湖南研制出高精度数控多线切割机床

中国向瑞士、日本等国借“刀”切割半导体的历史或将画上句号。由湖南大学与湖南宇晶公司共同研制的XQ300A高精度数控多线切割机床近日通过省科技厅组织的成果鉴定。     

数控线切割机床典型故障分析与处理

数控线切割机床常见故障有断丝故障、高频电源故障和伺服驱动电动机故障等，而它们之间又有密切关系，熟悉各个电路的工作原理和电路之间的相互关系，熟悉数控系统相互关系，对于查询和处理故障十分有益。如伺服驱动电动机与主机中央处理器CPU密切相关，接口电路受控于CPU控制的并行输入／输出接口的输出控制，而驱动电路受控于接口电路的输出控制，步进电动机的驱动又受控于驱动电路和电源电路。     

数控电火花线切割机床加工精度分析

分析了影响线切割机床加工精度的因素，并结合生产实践提出了提高加工精度的工艺措施及方法。     

利用数控线切割机床绘制放大图

<正> 目前,在工厂中对于各种样板、齿轮齿形、成形刀具齿形、挤压轮齿形等具有曲线轮廓的零件,一般在成形机床或曲线磨床上加工,并广泛地采用投影比较法进行测量。而用这种方法加工和测量时,都必须使用具有与被测零件轮廓曲线相应尺寸精度的放大图。关于放大图的制作,现多采用以下四种方法。     

数控线切割机床高频电源的改进

生产中经常遇到一些较厚的工件,需要用数控线切割机床加工,如能用普通数控线切割机床切割厚工件,且速度较快,不变断丝,这对于扩大数控线切割机床的应用范围,解决生产中的实际问题是有积极意义的。我们是从以下几方面入手解决的(图1)。