关于制丝厂适煮工艺条件确定方法的研究（摘登）

关于制丝厂适煮工艺条件确定方法的研究（摘登）研究篇（续上期）一、工厂的煮茧特性分析煮茧因为和影响茧的解舒、出丝率、类节等生产成绩的各因素有密切的关系，所以工厂都各自规定了自己的技术体系，努力提高生产成绩。近年来，原料茧的多样复杂化正在扩大，因此希望开...     

低温长时间煮茧及JD─104G型高效节能煮茧机

低温长时间煮茧及ＪＤ─１０４Ｇ型高效节能煮茧机许逊（苏州丝绸工学院）（续上期）试验之二１．庄口：１９９１蒋营春茧。２．日期：１９９１年９月４～７日。３．目的：三种机型对解舒差原料适应性比较。４．工艺条件，如表４所示。表４三种机型对解舒差原料比较试验煮...     

优选煮茧工艺提高解舒率初探

近年来由于丝绸行情疲软，蚕农栽桑养蚕积极性下降，科学养蚕得不到推广，蚕种老化造成茧质下降，尤为突出的是解舒率下降，有的庄口只有40％左右，解舒丝长在400m左右，这样制丝工厂出现产量上不去，质量提不高，消耗降不下，效益不得上的局面。我厂针对这些解舒差的庄口，在煮茧工艺广狠下功大，采取有效措施，提高了解舒率．增加了企业效益。具体做法介绍给同行，供参考。一、重在原料分析，确定煮茧方案1、解舒差、茧层厚、通水通汽性差，抗煮力强的原料，渗透采用上差，强化渗透作用，促进丝胶膨润溶解，提高解舒率。2、解舒差、茧层薄…     

关于制丝厂适煮工艺条件确定方法的研究(摘登)

（续上期）四、煮茧系统化技术（一）用综合特征值评价纵丝效果的方法煮茧的控制一般根据组丝中的信息，例如对解舒率、丝故障、出丝率等进行判断后调整。但是根据经验，发生了某个问题，单就这个特定的组丝特征值调整煮茧工艺，往往会在其他维丝特征值上产生新问题（小池，1972年）。因此，对组丝的信息，不能孤立地就丝故障、解舒率等单个变量作出判断，要把它们的相互关系考虑在内，同时对多个变量进行判断，作出综合评价才是有效的。这种分析方法用框图来表示如图51。如图中（a），如果每个特征值（索理绪效率、解舒率等）都各自采用单…     

不同煮茧工艺对茧丝质量指标影响的比较分析

影响生丝质量的主要指标是洁净和限度偏差,不同的煮茧工艺对蚕茧的解舒率和洁净指标影响很大。本文通过对煮茧机的改造和煮茧工艺的改进,提高了蚕茧的解舒率和洁净指标。     

低温长时间煮茧及JD－104G型高效节能煮茧机

对现行煮茧机及煮茧工艺而言，提高出丝率与提高解舒率之间存在着矛盾，作者通过分析认为，解决这一矛盾的关键是采用低温长时间煮茧的方法，并开发适合此工艺的煮茧机。文章介绍了适合此工艺路线的ＪＤ－１０４Ｇ型高效节能煮茧机结构性能、煮茧工艺及效果。     

关于制丝厂适煮工艺条件确定方法的研究(摘登)

（二）最佳煮茧温度特性图的确定要取得最合适的煮茧条件，如果不考虑煮茧因子间的相互作用来控制因子，就不能得到良好的缫丝状况。本节试进行了这样一种新的尝试，对煮茧各区段的工艺条件相互联系起来影响缫丝成绩的状态进行多元分析，以确定最佳的温度特性图，正确地掌握煮茧工艺。1．由回归主成分确定的温度图对表20变化煮茧工艺条件和由此而得到的缫丝成绩的相关关系进行回归主成分分析，其结果如表22所示。表22回归主成分与因子注：表头中“1”表示解舒不良茧；“2”为解舒良好茧。下表同。图52温度特性曲线（增大回归主成分情况，解…     

真空渗透在立缫上的应用

将真空渗透煮茧工艺用于立缫生产中，与温差渗透相比，茧层吸水充分，渗透完全、均匀、瘪、薄头汤茧减小，内层落绪率减少，生丝含胶量增多，但新茧有绪率及解舒率相对降低。     

新型解舒剂的研制和功能试验

文章简介了一种新型解舒剂的研制，并测试其性能：有较高的溶解度；有表面活性作用；有对丝纤维的保护作用；有改善静电聚集作用，通过不同煮茧方法对比试验，新型解舒剂配合减压煮蚕，比常规长笼煮茧机效果好。在此基础上，通过用新型解舒剂减压煮茧的正交试验，优选工艺，明确了主要的影响因素。     

煮茧触蒸前处理工艺提高经济效益的探讨

应用煮茧触蒸前处理设备及工艺的效果,提高清洁、洁净,减少吊糙,提高单产,降低缫折;解舒率略有下降,加解舒助剂后,解舒率、有绪率略有提高。     

JCS-972助剂的性能及应用

对解舒差,茧层薄的原料在煮茧工艺采用机外渗透时添加不同助剂进行试验对比,介绍JCS－972助剂的性能及使用效果。表明JCS－972助剂具有提高解舒,减少瘪茧率,减少丝故障,增加台产,降低缫折等优点。     

关于制丝厂适煮工艺条件确定方法的研究(摘登)

三、加压煮茧法（一）不同煮熟前处理的蒸煮室加压和缫丝成绩如二（一）所述，触蒸渗透作用的渗透量对缫丝成绩影响极大。特别是渗透量对解舒率、蛹衣量、大中类节（特别是环类）有作用。因此，本节分析了工厂诊断资料以及工厂试验结果，探讨渗透量和渗透水质（pH值）的组合变化并蒸煮室加压处理的缫丝成绩。1.分类标准渗透量：轻渗透（触蒸温度90～91℃以下，温差10℃以内），中渗透（触蒸温度93℃以上，温差15℃以上）；加压：蒸煮室加压（水头压98Pa），蒸煮室开放（水头压0）；水质：原水PH值65以上，低PH值64以下。煮茧汤使用原水时…     

超声波辅助煮茧工艺的研究

在传统煮茧工艺的调整段和保护段之间增加超声波处理工序,通过模糊正交法及夹角余弦赋权法,得出解舒率、光折和千米茧丝的疵点数等主要评价指标的权重向量,依据正交实验的模糊运算法则,用模糊综合评判模型得出微波煮茧的最优工艺:超声波功率75 W,超声时间90 s,超声温度60℃,超声浴比1∶27。试缫结果表明,超声波辅助煮茧优于直接煮茧工艺,在最优的超声波辅助煮茧工艺下的光折为262.75 kg、解舒率为64.41%、千米疵点数为0.355 6个。采用超声波辅助煮茧工艺操作简单、煮茧效率高、耗能小、清洁性好,研究可为超声波辅助煮茧技术的进一步研究和应用提供依据。     

CD100A型煮茧机的研制和应用

研制多功能变换、自动控制节能型不锈钢煮茧机,该机比常用木质或水泥煮茧机提高了品位、解舒率和降低缫折、稳定煮茧工艺。文内介绍了工艺、机械、自控的主要技术特征和功能。     

磺化蓖麻油应用于无煮茧自动缫丝工艺的研究

在无煮茧自动缫丝工艺的基础上,采用不同茧质的原料进行实缫试验,探讨了磺化蓖麻油助剂对缫丝成绩的影响。试验结果表明:磺化蓖麻油助剂可提高无煮茧自动缫丝工艺的解舒率,降低万米吊糙次数、减小最大偏差和均方差、增加台时产量、提高清洁和洁净,使生丝的综合等级平均提高了0.64 A。磺化蓖麻油无煮茧自动缫丝工艺继承了无煮茧自动缫丝工艺的全部优点,并克服了无煮茧工艺对解舒成绩较差的原料茧不宜使用的不足,利用磺化蓖麻油助剂来改善无煮茧自动缫丝工艺的缫丝性能具有很大的可行性。     

江、浙、川煮茧机煮茧质量调研分析

通过对江、浙、川主要煮茧机型进行解舒调查,测定煮茧机型和煮茧工艺对原料解舒及缫折的影响,可以看出国内外几种主要煮茧设备间在煮茧质量、工艺操作方面的差异和存在问题。文章作了具体分析并提出看法。     

JCS—972助剂的性能及应用

对解舒差,茧层薄的原料在煮茧工艺采用机外渗透时添加不同助剂进行试验对比,介绍了ＪＣＳ－９７助剂的性能及使用效果,表明ＪＣＳ－９７２助剂具有提高解舒,减少瘪茧率,减少了丝故障,增加台产,降低缫折等优点。     

不同荧光色家蚕茧的茧丝质研究

以家蚕苏６×苏,、聋松×皓月为材料,测定三种荧光色茧的茧丝质,并进行黄白、紫蓝蚕茧荧光分类及混合煮缎试验。结果显示：茧丝长、解舒丝长、解舒率、洁净四项指标均以黄荧光色茧＞白荧光色茧＞紫蓝荧光色茧;茧丝纤度则相反;出丝率为黄、白荧光色茧相近,紫蓝荧光色茧显著降低。分类煮缫后综合解舒成绩高于混合煮缫区。     

桑蚕干茧公证检验与缫丝生产间相关指标差异原因分析

重点分析了上车茧率、解舒率和解舒光折等3项指标公证检验结果与缫丝生产间的差异产生的原因,并进一步分析了选茧、煮茧、解舒工艺对检验结果一致性和准确性的关系,提出了缩小相互间差异的解决方法。     

中水段用ZSC－901煮茧专用助剂的尝试

中水段用ＺＳＣ－９０１煮茧专用助剂的尝试王继峰（湖州制丝针织总厂）浙江丝绸科学研究院研制的ＺＳＣ－９０１煮茧专用助剂，对改善劣质蚕茧的煮茧质量，提高解舒率，增加台时产量，降低缫折，具有较明显的效果，已得到越来越多的缫丝厂家的应用。我厂先后已有数个庄口...