聚乳酸研究现状及消费市场分析

聚乳酸是以乳酸为主要原料经聚合而成的聚合物,乳酸等原料来源充分且可再生,生产过程无污染,产品可生物降解,是一种理想的绿色高分子材料。主要介绍了聚乳酸国内外研究现状,分析了聚乳酸工业的市场规模、消费分布和发展前景。认为随着人们环保意识逐渐增加,聚乳酸作为生物可降解材料在各领域的应用将越来越广泛。     

生物化工品乳酸及其下游产品的研究和开发

乳酸是一种重要的有机酸及生物化工品,以乳酸为原料可以得到多种衍生物,如聚乳酸、乳酸盐以及乳酸酯等。较详细地评述了乳酸的主要生产工艺和市场,介绍了几种主要的乳酸衍生物的研究和开发,比较了不同的生产路线,并展望了乳酸及其衍生物的研发方向。     

乳酸合成丙交酯的研究现状

聚乳酸是目前应用最为广泛的可降解材料之一,丙交酯是由乳酸制备聚乳酸的中间体,其产率偏低是制约聚乳酸大规模应用的关键。对乳酸合成丙交酯近20年来的现状作了比较全面的回顾,包括乳酸合成丙交酯的主要方法、工艺及影响丙交酯产率的主要因素。进而提出了提高丙交酯产率应采取的相应措施。     

聚乳酸合成技术研究进展

聚乳酸因可生物降解、性能优异、应用广泛而深受青睐。本文介绍了2种主要化学合成聚乳酸的方法：丙交酯开环聚合法和乳酸直接缩聚法。分析了这2种方法的优势和缺陷：丙交酯开环聚合法设备简单,可得到大分子量的聚乳酸,缺点是成本较高,整个工艺复杂,路线长;乳酸直接缩聚法原料乳酸来源充足,价格便宜,单体转化率较高,工艺简单,不需要经过中间体的纯化,因而成本较低,缺陷是较难得到高分子量的聚合物。文中指出积极开展聚乳酸的合成工艺研发、进一步降低生产成本是当前聚乳酸研究的重要课题,重点在于简单易行的高分子量聚乳酸合成工艺的突破。     

生物高分子聚乳酸的合成综述

聚乳酸是一种具有良好生物相容性,可以降解的高分子材料,广泛应用于医用、农业、工业、食品包装等领域,其中在医用领域的应用被越来越多的人们所重视.聚乳酸的合成方法主要有两种:乳酸直接聚合和丙交酯开环聚合.综述了近年来聚乳酸合成的最新研究进展,阐述了两种合成方法的具体内容及原理,并对聚乳酸的前景做出了高度的展望.     

乳酸基衍生物在聚乳酸薄膜加工中的应用

综述了近年来以乳酸或丙交酯或聚乳酸为底物的乳酸基衍生物的结构及制备方法，重点阐述了其作为助剂对聚乳酸薄膜的机械力学、热力学等的影响，总结了其在薄膜中所起的相容、增塑、成核、扩链、阻隔等作用，最后对未来乳酸基衍生物在聚乳酸薄膜领域的研究方向提供了建议。     

生物塑料聚乳酸——新型共聚物、可发珠粒料、工程塑料合金等

到目前为止,具有最大商业用途的生物塑料聚乳酸（PLA）的主要供应商只有一家,而且范围品种有限。但是登场的有很多新的企业,它们将推出许多新型聚乳酸产品—共聚聚乳酸、合金聚乳酸、“工程级”聚乳酸甚至是“DIY”的聚乳酸。     

聚乳酸膜的研究进展

聚乳酸是以玉米淀粉为主要原料,经发酵制得乳酸,再经化学聚合而制成的全新降解塑料。聚乳酸具有良好的生物相容性和生物降解性,用它制成的各种制品在土壤中可完全降解。文章介绍了聚乳酸及聚乳酸膜的性能、制备技术、在各个领域的应用,以及国内外聚乳酸厂商的发展情况。对已有聚乳酸薄膜的优缺点进行分析和总结,探讨分析聚乳酸薄膜的未来的发展前景。     

溶剂回流法合成聚乳酸

以乳酸为原料,采用溶剂回流脱水的方法合成出了相对分子质量较高的聚乳酸。考察了聚合反应时间、脱水剂、催化剂用量等因素对聚乳酸相对分子质量的影响,并与熔融缩聚法所得聚乳酸的相对分子质量进行了对比。结果表明:溶剂回流脱水缩聚是可行的,所得聚合物的相对分子质量可达24000,是乳酸熔融缩聚法的2倍。实验结果还表明:苯甲醚为比较好的脱水剂,聚合反应时间为50 h,催化剂辛酸亚锡合适的用量为乳酸质量分数的0.5％。     

新一代聚乳酸材料制备技术

<正>产品和技术简介:聚乳酸(PLA)是第一个商业化的生物塑料。构成聚乳酸的碳100%来自可再生生物质资源。生产聚乳酸的现行工艺由两段组成,首先从碳水化合物发酵制得乳酸,接着将乳酸脱水得到丙交酯(乳酸的二聚体)、丙交酯开环聚合得到聚乳酸(聚丙交酯)。乳酸发酵生产和丙交酯生产已经有成熟可靠的工艺。     

“三源一体”壳核型阻燃剂的制备及其在聚乳酸中的应用

以聚磷酸铵（APP）为核,壳聚糖（CS）、氯化铁和埃洛石（HNT）为壳,以水为溶剂,通过自组装的方式制备了“三源一体”壳核型阻燃剂（APP@CS@HNT和APP@CS-Fe@HNT,分别简写为ACH和ACFH）,并将其用于提升聚乳酸（PLA）的阻燃性能。通过扫描电子显微镜、热重分析仪等对ACH和ACFH的组成及结构进行了分析,然后对PLA的阻燃性能进行表征。结果表明,PLA/15%ACFH（质量分数,下同）的阻燃性能优于纯PLA和PLA/15%ACH,PLA/15%ACFH的极限氧指数（LOI）最高,提升到29.5%,且UL 94达到V-0级;相较于纯PLA,PLA/15%ACFH的最大热释放速率（PHRR）和总热释放量（THR）分别下降了33.5%和22.0%,残炭量提高了12.5%;ACFH主要发挥凝聚相阻燃效果,燃烧过程能促进PLA基体形成大量连续、致密的炭层,起到抑制氧气和热量扩散的阻隔作用。     

聚乳酸的合成和应用

作为新型环保材料,聚乳酸的应用日益受到人们的重视。简要介绍了聚乳酸的合成方法和应用领域,提出合成中亟待解决的问题,对其未来的发展作了展望。     

细菌纤维素及其酯化产物与聚乳酸的复合材料的制备与表征

细菌纤维素(BC)经由多种有机酸(乙酸、正己酸、月桂酸)表面酯化,得到细菌纤维素乙酸酯(C2-BC)、细菌纤维素正己酸酯(C6-BC)、细菌纤维素月桂酸酯(C12-BC),将BC及酯化产物分别加入到聚乳酸(PLA)溶液,采用热致相分离技术(TIPS)制备出BC(BC酯化产物)/PLA复合材料,红外光谱、扫描电镜、差热分析和热重分析结果显示,BC以及酯化产物均匀分布在PLA中,制备的复合材料具有多孔结构,酯化产物的添加提高了PLA的结晶度,但是对PLA链的移动性没有太大影响。同时,BC及其酯化产物的的引入,提高了PLA的降解温度,并且随着酯化支链的长度增加,杨氏模量和抗拉强度也相应有所提高。     

E-BA-GMA三嵌段共聚物对PLA/PBAT体系的增韧改性研究

研究了乙烯-丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-BA-GMA)作为增韧剂对聚乳酸(PLA)/对苯二甲酸、己二酸、1,4-丁二醇三元共聚酯(PBAT)共混物的力学性能、流动性能、热性能和断面形貌的影响。结果表明:E-BA-GMA的环氧官能团与PBAT/PLA体系的端羧基和端羟基发生反应,使得PBAT与PLA的相容性得到改善,共混物的冲击性能得到了明显的提高;E-BA-GMA的加入导致结晶温度向低温方向偏移和结晶度下降。     

PLA/PEO共混物的结晶行为研究

共沉积技术制备了聚乳酸(PLA)/聚氧化乙烯(PEO)共混物,通过DMA和相差显微镜考察了共混物的相行为。用DSC研究了PLA/PEO共混物的结晶形貌及其动力学,由于部分相容的熔融态PEO提高了PLA分子链的运动能力,导致显著促进了PLA的结晶速率;结合偏光显微镜(POM)观察分析,结晶速率的提高源于结晶生长速率的促进,而且在低的结晶温度时的结晶速率的增加更为明显。     

聚乳酸溶液接枝丙烯酸及与淀粉共混研究

通过溶液聚合法,合成了聚乳酸（PLA）与丙烯酸（AA）的接枝共聚物PLA-g-AA,用以改善PLA与淀粉熔融共混物的相容性。研究了不同的接枝工艺条件对共聚物接枝率的影响,并考察了接枝聚乳酸与淀粉共混物的力学性能和结晶性。结果表明,最佳工艺条件是淀粉含量70%、接枝物含量15%、反应温度170℃、反应时间10min。在此条件下共混物的拉伸强度可达到27.35MPa,弹性模量728.22MPa,断裂伸长率达到3.59%。     

乳酸合成丙交酯反应底物的水解处理

聚乳酸是可自然降解的新型环保材料,具有广阔的应用前景。间接法是合成高相对分子质量聚乳酸的主要途径,该法由乳酸经中间体丙交酯开环聚合生成聚乳酸。在合成丙交酯的过程中,会产生约占总量40％的副反应产物（反应底物）,对丙交酯反应底物的合理处置,是聚乳酸产业化面临的诸多难题之一。在试验基础上,根据反应底物的特点,从物料比、温度和压力等方面讨论了反应底物水解处理的最适宜条件,以及水解产物循环利用所必须的预处理措施,开发出反应底物的水解工艺。反应底物可以循环利用,有效降低了聚乳酸的原料成本。     

生物降解材料在水环境中降解性能的研究进展

综述了目前典型生物降解材料在水环境中降解性能的研究现状,详细介绍了聚乳酸（PLA）高分子材料（PLA、PLA共聚物、PLA复合材料等）、聚羟基烷酸酯（PHA）、聚己内酯（PCL）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、聚（己二酸丁二醇酯?对苯二甲酸乙二醇酯）（PBAT）和CO₂共聚物等在不同水环境中的降解性能;最后总结了生物降解材料未来需要关注的问题和发展方向。     

软段分子链结构对PUF性能的影响

通过将聚乙二醇(PEG)、聚己内酯(PCL)、聚乳酸(PLA)和聚四氢呋喃醚(PTMG)等不同特性的聚合物链段引入聚氨酯(PU)基体,制备了具有不同软段结构的聚氨酯泡沫塑料(PUF)。考察了不同软段分子链结构对PUF力学性能、热性能及在土壤中降解性能的影响。结果表明,随着软段中PEG或PLA含量的增加,PUF的拉伸强度下降;不同软段结构PUF的玻璃化转变温度顺序为:PTMG1000相似文献   

磷化瓜尔胶与APP协同阻燃PLA的性能研究

采用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）和1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐（THPA）对瓜尔胶（GG）进行改性得到磷化瓜尔胶（DTGG）,并通过核磁共振和傅里叶变换红外光谱对其结构进行表征。以DTGG为碳源,聚磷酸铵（APP）为酸源和气源对聚乳酸（PLA）进行阻燃改性。通过垂直燃烧（UL 94）、极限氧指数（LOI）和锥形量热仪（CONE）对PLA共混物的阻燃性能进行测试。采用热失重分析（TG）和场发射扫描电子显微镜（FESEM）对其热性能和形貌进行表征。结果表明,当DTGG/APP的质量比为9/11时,LOI值为33.4%,达到UL 94 V-0等级。同时,样品的总热释放（THR）值最低,与纯PLA相比降低了33.8%。从FESEM观察到阻燃剂在PLA基质中分布均匀。DTGG和APP的协同作用有效地增强了PLA共混物的阻燃性能。最后讨论了DTGG和APP对PLA共混物的协同阻燃作用机制。