装冲击斗齿的斗轮挖掘机工作机构

本文根据凿岩及切削土壤的生产工艺特点,提出了一种装有冲击斗齿的斗轮挖掘机工作机构(图1)。在铲斗的斗前壁上装有若干     

斗轮挖掘机铲斗切削刃和斗齿工作角的设计

斗轮挖掘机铲斗切削刃和斗齿是经常需要更换的易损件。为提高生产能力,延长使用寿命,除应合理选材、正确设计形状和尺寸外,还应注意铲斗切削刃和斗齿在工作时形成的各种角度。否则,同样会引起斗轮驱动功率的不必要消耗和斗齿过快磨损。一、铲斗切削刃及斗齿各名义角度铲斗切削刃和斗齿各名义角度如图1所示。γ为切屑角,系切点法线(此处为斗轮切削圆半径)和切削刃的内纤维所成角度;β为楔     

斗轮挖掘机的斗轮驱动功率

斗轮驱动功率是斗轮挖掘机的重要参数。功率过小会影响挖掘能力和生产率;功率过大会使机器头部和整机自重加大,降低机器技术经济指标。     

用复合材质法提高挖掘机斗齿寿命

一、前言矿用挖掘机斗齿,目前国内主要使用高锰钢制造,磨耗十分严重,寿命很短。据1978年北台铁矿统计,在铁矿石硬度f=18～20时,使用W1001挖掘机作清根底挖掘时,一般只能用6～8天,挖掘矿石(5～6)×10~3t,斗齿磨损量约80～90mm,每只斗齿失重约3～7kg。若进行一般性挖掘,则使用寿命可延长至10天左右,可挖矿石(7～8)×10~3t。该矿每台挖掘机每月消耗斗齿约2～3套。备件消耗量大,更换斗齿频繁,影响了整机的使用寿     

挖掘机新型斗齿——“削体”斗齿的现场试验基本成功

对挖掘机斗齿的研究,过去国内外都把注意力集中在研究新的耐磨材料上。提出“削体”斗齿的依据是鉴于常用的楔形斗齿体积过大,所以切削阻力增大,导致作业效率降低、磨损剧增、能耗也高。因此,必须以根本改变齿体的几何形状,削掉多余的材料,减小阻力为着眼点。     

斗轮挖掘机的生产率

生产率是用来说明斗轮挖掘机生产能力的一项重要技术指标。在进行设备选型、受力分析、确定主参数、作功率计算、制订施工工艺和经济分析时,都需要了解生产率。随着斗轮挖掘机结构的发展,生产率的计算方法也在发展。无格式斗轮挖掘机生产率究竟应该怎样计算,目前尚无定论。本文拟就与生产率计算有关的几个问题谈一点粗浅的认识。     

斗轮挖掘机斗轮安装的偏角与倾角

几乎所有斗轮挖掘机的斗轮在水平面内均有一偏角α,某些斗轮在垂直面内还另有一倾角β(图1)。偏角与倾角的作用是,使物料便于卸到运输胶带上,增大了胶带一侧斗轮的自由切削角,减小了挖掘阻力对斗轮臂产生的扭矩。本文拟就上述两个角度对斗轮挖掘机的影响作简要分析。     

振动对斗轮堆取料机斗齿切削性能的影响

在分析斗轮堆取料机斗齿的切削性能时，考虑了系统振动因素的影响，结合几何法，推导了用以确定斗齿取料轨迹和切削用量的计算公式，修正了将整个系统简化为多刚体系统而引起的误差。     

制造挖掘机斗齿的低合金耐磨钢

本文分析了斗齿传统材料高锰的局限性，指出用低合金钢代替高锰钢是必然趋势。对用来制造斗齿的几种耐磨低合金的成分，性能及热处理工艺作了具体介绍。     

斗轮挖掘机主要参数的确定

进行斗轮挖掘机设计时,除矿区地质条件外,采矿工艺参数(如生产能力Q、采高H、采宽B,最大推进距离S和边坡角a等)是确定斗轮机主要参数(如斗轮直径D、斗轮中心至机器回摆中心水平距离L_A、斗轮切割速度V_u、斗轮回摆线速度V_s、回摆角度β、斗轮自由切     

用ZG38Mn2MoSiV制造1米~3挖掘机斗齿的试验

我们用ZG38Mn2MoSiV代替ZG13制造1米~3挖掘机斗齿,经两次工地试验表明,新钢种斗齿可挖矿石16000吨,效果较为显著。该新钢种中的合金元素立足于国内资源、冶     

搅拌机铲片用钨白口铸铁材料的研究

强制式混凝土搅拌机的铲片由于在十分恶劣的磨料磨损条件下工作,加之以往所用材料欠佳或抗磨性能差,导致使用寿命低,更换频繁,不仅消耗了大量钢材,影响设备生产效率,而且严重影响强制式搅拌机的推广使用.因此寻求具有良好抗磨性能的铲片材料是急待解决的问题.     

采矿型挖掘机斗齿的制造工艺

采矿型挖掘机的斗齿,由于不耐磨,寿命低,不但每年要消耗大量备件,影响矿山的生产,而且也给维修工人带来不少困难。因此提高斗齿的使用寿命是当前迫切需要解决的问题之一。为了提高高锰钢斗齿质量,更好地为矿山服务,在厂党委的领导下,组织了三结合试验小组,积极开展科学试验工作。现就我厂试验斗齿的制造工艺介绍如下。     

基于逆向工程的挖掘机斗齿动力学分析

斗齿是挖掘机上的重要部件,在挖掘过程中会承受强烈冲击。为保证斗齿在复杂载荷下能够正常工作,在斗齿原始尺寸未知的情况下,通过逆向建模和有限元分析对斗齿进行强度分析。以某型挖掘机斗齿为研究对象,应用三维扫描仪进行逆向扫描获取点云数据,应用Geomagic S tudio软件进行去除杂点、简化数据等预处理,再通过UG进行逆向建模,获取模型的尺寸参数,进而在ANS YS中进行模态分析和瞬态分析,得到斗齿的固有特性以及冲击载荷下的动力学响应,为挖掘机斗齿的设计分析提供了一种新的思路。     

斗轮挖掘机胶带跑偏的分析

文章论述了在斗轮挖掘机的胶带输送机上采用,吊挂托辊组的优缺及对胶逼跑偏的影响,提出了防止斗轮挖掘机胶带跑偏所采取的措施。     

液压挖掘机工作装置斗齿轨迹的控制

在挖掘作业中，根据挖掘作业对象的不同要求，挖掘机的作业模式有：转斗缸挖掘、斗杆缸挖掘和三工作缸配合挖掘。若对挖掘深度、水平度和坡度有较高要求时，则需采用三工作缸配合挖掘的模式控制斗齿轨迹。这就要求司机有较高操作技术，而且司机劳动强度大、作业精度低、效率低。本文应用计算机控制技术对实现三个工作液压缸配合挖掘模式控制斗齿轨迹的方法进行了研究。l计算机控制系统的硬件构成挖掘机工作装置计算机控制系统的硬件构成如图1所示，主要包括：计算机、A／D和D／A转换、电液比例方向阀、角度传感器答自回挖掘机工作装置计算…