苎麻三维结构纬编针织复合材料预制件的研制

用苎麻和玻璃纤维设计,织造了米拉诺罗纹加衬纬和变化畦编加衬纬三维结构纬编针织复合材料预制作,并测试和分析了预制件的拉伸性能,结果发现：米拉诺罗纹组织的织物强度和衬纬强度都比变化畦编组织高,苎麻纱线性能的一致性差,易发生非均匀断裂,不能充分发挥其性能优势。     

羊毛衫织物编织密度系数与弯纱深度的关系

通过实验与分析,得出了羊毛衫织物中纬平针、１＋１罗纹、满针罗纹、罗纹空气层、畦编等５类常用组织 编织密度系数与弯纱深度之间的回归方程式。     

转杯纱与环锭纱针织物透气性能的比较研究

采用相同支数,相同原料的环锭纱和转杯纱进行针织编织,分析它们的透气性能,研究了1+1罗纹、2+2罗纹、罗纹半空气层3种常用罗纹组织织物在不同弯纱深度时织物透气性能的变化情况,同时对2种纱线织物的透气性能进行对比分析.通过研究发现随着穹纱深度的增加,3种组织织物的透气性能都逐渐增大,相同弯纱深度时,1+1罗纹织物透气性最好,2+2罗纹织物透气性最差,转杯纱编织的3种罗纹组织织物的透气性能在相同弯纱深度和相同组织下比环锭纱的针织物要好.     

转杯纱与环锭纱针织物断裂强力比较研究

采用相同支数和相同原料的环锭纱和转杯纱进行针织编织,并分析它们的断裂强力,研究了1+1罗纹、2+2罗纹、罗纹半空气层3种常用罗纹组织织物在不同弯纱深度时织物断裂强力的变化情况,同时对2种纱线织物的断裂强力进行对比分析,通过研究发现随着弯纱深度的增加,3种组织织物的断裂强力都逐渐减小,转杯纱编织的3种罗纹组织织物的断裂强力在相同弯纱深度和相同组织下比环锭纱的针织物要差。     

服用织物的基本参数对电磁屏蔽性能影响的因子分析

以常见的服用织物作为研究对象,探究织物基本参数对其电磁屏蔽性能的影响规律.运用因子分析法对厚度、紧度、面密度、经密、纬密、纱线直径、纱线线密度、孔隙率等织物基本参数进行分析,从中提取了厚度因子和紧度因子2个主因子.厚度因子反映织物厚度、纱线粗细等相关信息;紧度因子反映织物紧密程度、孔隙多少等相关信息.随后分析了各主因子和主因子的综合得分与织物电磁屏蔽性能的关系.结果表明:织物的电磁屏蔽性能随厚度因子增大而增大,随紧度因子的增大先增大后减小;织物的屏蔽效能随主因子综合得分值增大而增大,二者之间接近线性关系.     

聚吡咯/涤纶复合导电织物制备工艺探索

采用超声波与原位聚合的方法,制备聚吡咯/涤纶复合导电织物.研究掺杂偶联剂对导电织物表面电阻的影响,利用汽蒸以及浸轧的后处理方法提高聚吡咯与涤纶织物的结合牢度.采用表面电阻测试、电磁屏蔽效能测试、耐洗性能测试等对复合导电织物进行表征.研究结果表明:汽蒸和浸轧后处理方法能明显增强复合导电织物的耐洗牢度,洗涤之后的表面电阻可以控制在100Ω以内,掺杂偶联剂的导电织物洗涤后的电磁屏蔽效能最高达到40 dB.     

含不锈钢纤维抗电磁辐射织物性能研究

根据含不锈钢纤维织物的电磁屏蔽原理,研究分析织物中不锈钢纤维的含量和分布方式、不锈钢纤维的纱线结构以及织物的紧度等因素对织物电磁屏蔽效果的影响。结果表明:织物中不锈钢纤维含量越高,织物的屏蔽效能越强;在不锈钢纤维含量相当的情况下,使用不锈钢纤维包芯纱的织物电磁屏蔽效能优于使用不锈钢纤维混纺纱的织物;织物经纬向都含不锈钢纤维的屏蔽效果优于单方向含不锈钢纤维的织物;在不锈钢纤维含量相同的情况下,织物紧度越大,电磁屏蔽效果越好。     

铜/镍磷合金复合镀涤纶电磁屏蔽织物的制备

在化学镀铜涤纶织物表面电镀镍磷合金,制备铜/镍磷复合镀电磁屏蔽织物,研究了硫酸镍浓度、氯化镍浓度和亚磷酸浓度对复合镀织物性能的影响.结果表明,电镀镍磷合金工艺为:硫酸镍浓度240 g/L,氯化镍浓度40 g/L,亚磷酸浓度30 g/L,制备的铜/镍磷复合镀织物表面镀层均匀致密,在300 k~3 000 MHz电磁屏蔽效能在90 dB以上,具有优异的电磁屏蔽效能、抗氧化性和耐蚀性.     

羊毛衫织物的密度参数与线圈长度的关系

通过系统测试分析，得到了羊毛衫最常用的纬平针、１＋１罗纹、满针罗纹、罗纹空气层、畦编五类组织的横密、纵密、高度对比系数和横拉密值与线圈长度的线性相关回归方程式。这些方程式可以有效地帮助着毛衫企业解决着毛衫织物毛坯和成品密度控制这一难题。     

针织面料的模拟压力测试分析

对4种不同组织结构、不同成分的针织面料进行弹性性能和面料压力模拟测试,利用SPSS软件对压力变化数据进行拟合,得到不同面料在变形增加的过程中各阶段压力的变化规律.测试结果表明:面料压力变化规律与急弹性变化率相关,含有氨纶的面料比纯棉面料模拟压力小,罗纹织物比纬平针织物压力小.     

缝制工艺参数对镀银纤维织物电磁屏蔽效能的影响

在电磁屏蔽织物到防辐射服装的缝纫过程中,会产生不同大小的孔隙,影响服装屏蔽效能。以镀银纤维电磁屏蔽织物为研究对象,通过正交实验设计,采用L9(34)重复试验正交表,测量在不同缝纫参数条件下镀银纤维织物的电磁屏蔽效能,研究各缝纫参数对电磁屏蔽效能的影响。结果表明:按缝纫工艺参数对银纤维织物电磁屏蔽效能的影响程度大小排列,依次为缝型、线迹密度、机针号数和缝纫线种类;采用外包缝、较大线迹密度、适中机针号数,同时选用电导率较大的镀银线有利于提高电磁屏蔽织物的屏蔽效能。     

GO/PPy磨毛织物电磁屏蔽性能研究

制备了不磨毛,单面磨毛以及双面磨毛的平纹棉织物,并以所制得的织物为基底,利用层层组装的方法制备了GO/PPy电磁屏蔽织物,对所制备电磁屏蔽织物的外观,导电性和电磁屏蔽性能进行了表征。结果表明,经过磨毛处理的织物表面毛羽数量显著增多;组装GO和PPy后毛羽由原来的竖直状态变为穿插、缠结的状态并贴附于织物表面;降低了织物的表面电阻,提升了电磁屏蔽性能。     

市场中典型防辐射面料的效能分析

针对电磁污染对人体健康的影响,本文采用YG461E型数字式透气量仪,对市场上几种典型电磁屏蔽面料的织物组织、织物中屏蔽材料含量、织物平方米质量等可能影响电磁屏蔽织物效果的因素进行研究。通过对银纤维织物进行透气性测试,并在显微镜下对银纤维和不锈钢纤维进行纤维横截面和纵截面的微观观察及理论分析,同时采用SN/T2161—2008纺织品防微波性能测试方法波导管法对不同规格防电磁辐射面料的屏蔽效能进行测试,测试结果表明,同一种面料的屏蔽效能有一定的差异,在织物组织规格相同的情况下,银纤维之间的间距越小,其屏蔽效果越好,即织物密度越大,织物的屏蔽效果越好,而且银纤维在织物中的含量越高,其织物的屏蔽效果越好;对于金属纤维,不锈钢纤维纱线的嵌织间距和纤维含量都对屏蔽效能有显著影响。该研究对合理有效的设计电磁屏蔽服装具有指导意义。     

表面金属化织物电磁屏蔽效能的数值计算

依据织物真实的微观结构,构建了两种模型来计算化学镀后织物的电磁屏蔽效能。利用截止波导理论法构建了具有不同形状微孔的金属网模型,研究微孔形状和大小对电磁屏蔽效能的影响。计算结果表明:随着微孔的增大,电磁屏蔽效能值减小;当微孔尺寸小于孔洞深度时,电磁屏蔽效能值随微孔减小而增大得更快;对于孔洞面积相同的正方形孔、圆形孔和六边形孔,当微孔较小时,圆形孔的屏蔽效能最好,而当微孔较大时,正方形孔的屏蔽效能最好。利用波导小孔耦合理论推导了微孔随机分布时织物电磁屏蔽效能的计算公式,并计算了随机分布20个大小不同孔洞金属板的电磁屏蔽效能。这种方法有望得到进一步完善和拓展,使之能够更加精确地计算表面金属化织物的电磁屏蔽效能。     

化学镀银导电涤纶织物的研究

以葡萄糖为还原剂,采用化学镀银法制备导电涤纶织物,研究了硝酸银浓度、葡萄糖浓度、乙醇浓度及反应时间对涤纶织物导电性能的影响,通过SEM和XRD图谱分析导电织物表面形貌与晶体结构,并测试其电磁屏蔽性能。结果表明,化学镀银涤纶织物具有优异的导电性能,且化学镀银后涤纶织物的电磁屏蔽性能明显增加。     

竹浆/丝光羊毛混纺针织物的热舒适性测试分析

利用三种不同混纺比的纱线,分别织造了针织平针组织和1+1罗纹组织两种不同的织物共6块,并对织物的性能进行测试,最终得出影响竹浆/丝光羊毛纤维混纺织物的热舒适性的主要因素分别是,混纺纱线的混纺比和竹浆/丝光羊毛纤维混纺织物的组织结构。当混纺纱中竹浆纤维的含量比例升高时,竹浆纤维优秀的导热性使织物能有效改善是人体闷热的感觉,同时由于1+1罗纹组织比平针组织结构更加松散,纱线间空隙更多也更有利于湿热空气的排出。     

不锈钢纤维混纺纱纬编针织物的屏蔽效能探讨

研究了不锈钢纤维混纺纱的纬编针织物的屏蔽效能,分析了不锈钢纤维含量、织物组织结构、网孔大小和编织度目对针织物屏蔽效能的影响,测试了纱线的毛羽频数分布和纱线回潮率。结果表明:不锈钢纤维含量、织物组织结构和网孔大小对针织物屏蔽效果影响较大;不同组织结构织物其度目影响程度不同;纱线具有较好的可织性,织物吸湿舒适性较好。     

组织结构对防电磁辐射针织物性能的影响

研究了组织结构对牛奶蛋白/金属纤维防电磁辐射针织物屏蔽效能等性能的影响。实验证明:衬垫组织的电磁屏蔽效能最好,其次是纬平针。添纱织物的电磁屏蔽效能一般,但若增加金属纤维含量,其屏蔽效能大幅度提高。     

聚苯胺与金属镍粉复合导电填料的电磁屏蔽效能

研究金属镍粉与3种导电聚苯胺复合形成的导电填料对复合电磁屏蔽材料屏蔽效能的影响,结果表明:在金属镍粉体积分数相同的情况下,电磁屏蔽材料电导率并不是随着导电聚苯胺体积分数的增加而单调增加,而是存在一个最佳掺量;在与纯的金属镍粉体积分数相同的情况下,掺入导电聚苯胺代替部分金属镍粉,可以提高电磁屏蔽材料屏蔽效能,从而可以使电磁屏蔽材料满足低二次污染、高效、轻质的要求。     

超临界流体对芳纶织物进行硅烷辅助修饰及其化学镀镍研究

在超临界二氧化碳流体中对芳纶织物进行洗涤并采用3-氨基丙基三甲氧基硅烷(APTMS)对芳纶纤维织物进行硅烷修饰处理后再完成化学镀镍。表征了APTMS处理芳纶织物的成分及接触角,并测试了化学镀芳纶织物的镍沉积量、表面形貌、晶体结构、表面电阻、电磁屏蔽效能和磁性能。结果表明,由于超临界前处理使APTMS均匀覆盖芳纶纤维;镀镍后,芳纶纤维上的镍镀层致密且均匀,其表面电阻为1.33Ω/sq;在2GHz~18GHz的频率范围内电磁屏蔽效能为13db~19db,镍镀覆芳纶织物饱和磁化强度为2.880emu/g。