烧结焊剂、熔炼焊剂埋弧焊工艺试验及应用

通过对烧结焊剂SJ101与熔炼焊剂HJ431及烧结焊剂SJ601与熔炼焊剂HJ260分别进行埋弧焊工艺试验和分析,以及烧结焊剂SJ101和SJ601在锅炉、压力容器制造中的应用。试验结果与应用实践证明:用烧结焊剂代替相应熔炼焊剂完全能满足产品焊接品质要求,且烧结焊剂具有焊缝力学性能高、焊接工艺性能好、焊剂堆积密度小、消耗量低等特点。这些对正确使用烧结焊剂提供了科学依据,具有一定的参考、借鉴作用。     

抗吸潮碱性烧结焊剂的研制

本文介绍了新研制的高强钢埋弧焊用碱性烧结焊剂(SJ—K1)的性能。该焊剂具有良好的工艺性能和较强的抗吸潮性,用于低合金高强度钢焊接时可以茯得氧含量和扩散氢含量较低并具有优异却贝冲击韧性的焊缝金属。     

氧化性熔炼焊剂的研制

正0前言熔炼焊剂在我国广为应用,特别适用于碳钢和强度较低的低合金钢。随着高强度钢的推广和应用,必须开发相适应的熔炼焊剂。对这类焊剂的要求一是要有高的焊缝韧性;二是要有良好的抗裂性能,即要求低的焊缝扩散氢量;三是具备良好的焊接工艺性能。为了焊接屈服强度大于785 MPa级的高强度钢(5NiCrMoV钢),在大量试验的基础上,中国钢研科技集团和四川大西洋焊材公司成功地研制了一种氧化性的熔炼焊剂。1焊剂成分及焊缝力学性能试验1.1焊剂成分对焊接工艺性能和力学性能的影响     

—80℃低温钢用熔炼型焊剂药芯焊丝的研制

为开发—80C1.5 Ni 低温钢用埋弧焊焊接材料,研制了低氢型碱性熔炼焊剂 YD508A 和1.5Ni 药芯焊丝。该项成果填补了—80℃低温钢埋弧焊焊接材料的国内空白,主要技术指标——焊缝金属低温冲击韧性和熔敷金属扩散氢含量达到了当前同类产品的国际水平。     

9%Ni钢LNG低温储罐用埋弧焊焊接材料研制

针对LNG低温储罐用9%Ni钢母材,开展9%Ni钢配套的焊接材料和焊接工艺的研究工作。研制的埋弧焊丝HNi276及烧结焊剂SJ609,适用于交、直流电源两用的埋弧平焊和横焊焊接。结果表明,研制的埋弧焊丝HNi276及焊剂SJ609,其熔敷金属化学成分和各项性能均满足项目要求。新研制的镍基埋弧焊丝HNi276及焊剂SJ609与国外同类产品工艺性能及力学性能水平相当。     

管线钢多丝埋弧焊烧结焊剂焊接工艺性能研究

对管线钢用多丝埋弧焊烧结焊剂主要组分对焊接工艺性能的影响规律进行了试验研究．在此基础上研制出一种基于MgO-CaF2-Al2O3-SiO2-MnO-ZrO2渣系、碱度BⅡw在1．2～1．5之间的新型烧结焊剂。试验表明．该焊剂在多丝埋弧焊时具有良好的焊接工艺性能，焊接接头各项力学性能均能满足X70级管线钢的焊接要求。     

烧结型SJ431焊剂的研制

SJ431焊剂是埋弧焊中一种新型的烧结焊剂,与传统熔炼型HJ431焊剂相比,在进行埋弧焊接时能够解决HJ431焊剂在焊接过程中对合金的剧烈烧损的问题;另一方面,它的生产能耗低,污染小,符合当今可持续发展和构建和谐社会的要求.从烧结焊剂渣系的角度研制出一种在性能和成本上与熔炼型HJ431相当的烧结型SJ431焊剂,具有明显的社会效益和经济效益.     

管线钢多丝埋弧焊烧结焊剂焊接工艺性能研究

对管线钢用多丝埋弧焊烧结焊剂主要组分对焊接工艺性能的影响规律进行了试验研究,在此基础上研制出一种基于MgO-CaF_2-Al_2O_3-SiO_2-MnO-ZrO_2渣系、碱度BIIW在1.2～1.5之间的新型烧结焊剂。试验表明,该焊剂在多丝埋弧焊时具有良好的焊接工艺性能,焊接接头各项力学性能均能满足X70级管线钢的焊接要求。     

耐吸潮埋弧焊用烧结焊剂

1发明概述 埋弧焊用烧结焊剂分为烧结型和熔炼型两大类别,最近以焊接工艺性能优良,而且能获得优良的熔敷金属性能的烧结焊剂为主流。这种烧结焊剂一般地使用水玻璃作为粘结剂,将氧化物和氟化物等原材料粉剂经混合→造粒→干燥→烧结等工序加工制造而成。     

粘结焊剂降氢途径分析

1概述 根据生产方法的不同,有如下三种不同类型的埋弧焊焊剂：熔炼焊剂,烧结焊剂,粘结焊剂。表1列出了三种不同类型焊剂的主要特征;图1是三种不同类型焊剂的吸潮特性曲线。     

适于1Cr13NiMoVNb型带极高速堆焊用烧结焊剂的研制

按实际生产的要求，研制一种适合于1Cr13NiMoⅥ妯型带极高速堆焊用的烧结焊剂。经过多次实验，利用正交实验法对数据进行分析．得出了烧结焊剂在要求的焊接工艺规范下各个成分的最佳配合比，用此种焊剂堆焊后焊道的脱渣性好、焊道表面平整光滑，堆焊层中各主要组成元素的百分含量满足要求。最后，对烧结焊剂在焊接过程中的电弧稳定性。焊后的脱渣难易程度、焊道成型情况以及焊道表面的抗氧化性等焊接工艺性进行综合分析．给出了各个组分对焊接综合工艺性的影响趋势。     

焊剂按制造方法的分类

按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂三大类。 （1）熔炼焊剂。 将一定比例的各种配料放在炉中熔炼，经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂。     

粘结焊剂降氢途径分析

正1概述根据生产方法的不同,有如下三种不同类型的埋弧焊焊剂:熔炼焊剂,烧结焊剂,粘结焊剂。表1列出了三种不同类型焊剂的主要特征;图1是三种不同类型焊剂的吸潮特性曲线。表1三种不同类型焊剂的主要特征焊剂类型形状制造方法焊剂碱度CO2含量其他特征     

适于1Cr13NiMoVNb型带极高速堆焊用烧结焊剂的研制

按实际生产的要求,研制一种适合于1Cr13NiMoVNb型带极高速堆焊用的烧结焊剂。经过多次实验,利用正交实验法对数据进行分析,得出了烧结焊剂在要求的焊接工艺规范下各个成分的最佳配合比,用此种焊剂堆焊后焊道的脱渣性好、焊道表面平整光滑,堆焊层中各主要组成元素的百分含量满足要求。最后,对烧结焊剂在焊接过程中的电弧稳定性,焊后的脱渣难易程度、焊道成型情况以及焊道表面的抗氧化性等焊接工艺性进行综合分析,给出了各个组分对焊接综合工艺性的影响趋势。     

不锈钢埋弧焊焊接工艺试验及应用

以奥氏体不锈钢容器常用材料为例,详细介绍了选用熔炼焊剂和烧结焊剂分别进行埋弧焊工艺试验,试验结果表明,焊接接头的力学性能、工艺性能及耐晶间腐蚀性能符合标准及规程的要求.据此总结的焊接工艺,已成功地应用于焊接生产,对其他奥氏体不锈钢的埋弧焊具有较好的借鉴作用.     

日本焊接材料标准与国际标准接轨的动向——低合金耐热钢用焊接材料和埋弧焊接用焊剂

介绍了日本的低合金耐热钢用焊接材料和埋弧焊焊剂新标准与国际标准接轨的情况。耐热钢用焊接材料包括焊条、药芯焊丝、填充丝和实心焊丝,适于焊条电弧焊、MAG焊、MIG焊、TIG焊和埋弧焊等。埋弧焊用焊剂既适于接头焊接也适于堆焊,适用的钢种有低碳钢、高强钢、铬钼钢、低温钢、不锈钢、耐热钢、镍及镍合金等。堆焊方法既适用于丝极堆焊也适用于带极堆焊,堆焊层适用于耐磨堆焊或耐蚀堆焊。     

DY-30埋弧焊熔炼焊剂的绿色制造技术

云南奥云焊材科技有限公司研制的DY-30新型自动埋弧焊熔炼焊剂采用创新生产工艺,实现了绿色化和资源循环利用。该焊剂焊接工艺性能优良,提高了熔敷金属的洁净度和低温冲击韧性,并且在生产和使用焊剂的过程中,排放的焊接烟尘总量均低于国际标准和国家标准。较大地改变了传统熔炼焊剂制造过程中存在的资源耗费大、成本高、污染严重等三大问题,走出了熔炼焊剂制造的绿色化和资源循环利用的新路。     

新型高速熔炼焊剂SD—1的研制

高速焊刺 SD—1是低锰高硅型含有微量稀土等元素的中性熔炼焊剂,有着优良的高速焊接工艺性能。在交流或直流下施焊,滚简单丝堆焊焊速为150m/h,螺旋焊管双丝埋弧焊焊速为120m/h 时,电弧稳定,不淌渣,渣壳复盖均匀,易脱渣,焊缝成形美观,不产生裂纹、气孔、麻点等缺陷。与 H08MnA、H08MnMoA、H08Mn2Mo、H10Mn2以及日本的 W49等焊丝相匹配焊接 TS52K 及 X60等低合金钢和管线钢,所获得的焊缝金属力学性能及焊管接头质量完全符合“承压流体输送用埋弧螺旋焊缝钢管 SY 5036—83”和美国石油学会输送管标准 API Spec 5L 的要求。1938年11月3日经石油部鉴定,填补了108m/h 以上高速焊剂的国内空白,达到了当前同类产品的国际水平。该焊剂适用于输油输气钢管、锅炉管件和容器管道的高速焊接。     

S30408与Q345R的埋弧焊焊接工艺

同种钢由于焊接性能相同焊接起来容易,而异种钢有着焊接性能的差异,焊缝金属化学成分容易产生偏析,导致焊缝产生裂纹,选择合适的焊接材料和焊接工艺变得极其重要。将几种不同焊丝和焊剂进行组合,对埋弧焊焊接接头进行检验对比分析,得到一组较为理想的焊丝与焊剂组合即ER309L与SJ601的组合。     

核用A508-Ⅲ钢焊接材料的研制及应用

核级压力容器壳体用钢采用A508-Ⅲ钢,该钢有优良的综合力学性能.为了实现压力容器壳体环焊缝的高强度高韧性匹配,研究开发了A508-Ⅲ钢用H09MnNiMOHR埋弧焊丝、SJ16HR烧结焊剂和J557HR焊条,使用该焊接材料得到的熔敷金属具有较好的强韧性;焊接接头拉伸、冲击、落锤和无损检验等试验结果均达到ASME标准和...