粗煤泥组合分选工艺的研究

针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题,提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程,实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成,并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合提高到0.077,分选效果较为理想。     

加速柱式风力分选机的开发:铜和铝的分选

研制了新型柱式风力分选机，即在直通柱式风力分选机柱内不同位置处安装节流孔，在该部位形成加速区。应用铜圆片和铝圆片作为模拟试验物科，对加速柱式风力分选机和直通柱式风力分选机的分选效率进行了对比。当分选风速在11．8—13．0m／s之间时，应用加速柱式风力分机时分选效率达到100％。而用直通柱式风力分选机，在风速为12．7—13．0m／s之间时，分选效率才达到100％。加速柱式风力分选机获得100％分选效率所花的时间只为直通柱式风力分选机所需时间的1／12。由此可知，加速柱式风力分选机在所需风速和所需分选时间方面比直通柱式风力分选机有更大的优点。     

细粒煤螺旋分选机在欧洲的应用

本文介绍螺旋分选机的使用范围以及欧洲用于处理细粒煤的情况。螺旋分选机是一种低成本的细粒煤分选设备,可用于一次选或二次选(即由矸石山或尾煤坝中回收煤)当入料粒度为3—0.1mm时,该机与别的分选设备相比,具有结构简单、坚固耐用、定员少、投资和生产费用低等优点。现有选煤厂通过添设螺旋分选机可提高总效率,并延长尾煤坝的使用期限。     

重介质分选机中悬浮液流动状态对分选效果影响的研究

分析了重介质分选机中悬浮液流动状态对分选效果的影响，在实验测定分选槽中悬乳液不同流态的速度分布和密度分布及加煤试验的基础上，通过工业性试验，对下降流速与分选效果的关系进行了进一步研究，提出了改善重介质分选机分选效果的措施。     

粗煤泥分选方法探讨

对粗煤泥分选技术现状进行了分析,介绍了应用螺旋分选机、重介旋流器和干扰床分选机分选粗煤泥的方法,并对三种粗煤泥分选方法的分选效果进行了比较,阐述了干扰床分选机处理粗煤泥所具有的优势。     

液固流化床粗煤泥分选机与螺旋分选机的对比

分析了我国粗煤泥的特点和分选要求,阐述了螺旋分选机和液固流化床粗煤泥分选机的基本原理和影响因素,并对这两种粗煤泥分选技术的特点、应用情况和分选效果进行了比较,提出了液固流化床粗煤泥分选机将成为取代螺旋分选机或与螺旋分选机联合使用的一种新型粗煤泥设备。     

粗煤泥分选设备及其应用分析

分析了粗煤泥分选的重要性和必要性,介绍了常用的粗煤泥分选设备机理和应用情况,并对各种粗煤泥分选方法的特点进行了初步探讨,总结出"一段水介质旋流器+螺旋分选机"的分选工艺是一种经济有效的粗煤泥分选方法。     

静电分选及其在处理各种再生物料混合物的工业应用

长期以来，静电分选机被用于矿物工业分选不同的矿石与矿物，以获得部分精矿，如今这一技术在物资再生工业中成为越来越重要的手段，本文叙述了物资再生工业中静电分选的原理，特别是不同的荷电形式，阐明了其优点。     

螺旋分选机分选细粒煤的试验研究

为研究螺旋分选机对细粒煤的分选效果,采用实验室BL600螺旋分选机对粒度级为0～1 mm古交矿区8#煤进行了分选试验,通过对其分选效果、影响因素分析,探讨了螺旋分选机分选此种煤的可行性。     

振动逆流干法分选煤炭的探索

介绍了振动逆流干法分选机的分选原理，以厦应用振动逆流干法分选机进行煤炭分选的试验研究。实验表明该分选机Ep值为0．14，I值为0．09，其排矸效果良好，值得推广应用。     

粗煤泥分选设备及其特点对比分析

为探讨适应我国粗煤泥分选的有效设备,根据当前所应用的新型水介质旋流器、螺旋分选机、干扰床分选机3种粗煤泥分选设备的特点,对其处理能力、入料粒度范围、煤质特性要求、分选密度及处理效果进行了对比分析研究.结果表明:新型水介质旋流器处理量小,分选效果较差,设备难以大型化,仅适用于易选或中等可选煤的加工;螺旋分选机对入料要求较高,处理量有限,同时分选密度高,当精煤灰分要求低时难以满足要求;干扰床分选机单位面积处理能力大,对入料煤质的变化适应性强,分选效率高,有效分选密度范围宽,具有较好的发展前景,但是其分选过程中的自动检测和稳定控制系统有待完善和改进.     

TBS分选机在洗煤厂处理粗煤泥中的试验研究

针对螺旋分选机分选粗煤泥效果不佳,决定采用TBS分选机进行粗煤泥分选试验,试验结果表明,TBS分选机相比于螺旋分选机分选粗煤泥所得精煤灰分平均降低了2.35%,尾煤灰分提高了1.26%,精煤产率提高了1.5%~2%。TBS分选机的应用对于提高精煤质量、产率和选煤厂经济效益具有显著的效果。     

新元矿选煤厂粗煤泥分选工艺效果分析

针对新元矿选煤厂RC粗煤泥分选机对细粒物料分选效果差,精煤质量难于控制的问题,通过对比分析系统中FXJ350、FXG710型水力分级旋流器的分级效果和RC、TBS分选机粗煤泥分选效果,得出:一期水力分级旋流器底流夹杂过多细粒级煤泥是影响粗煤泥分选环节的直接原因,生产中应发挥浮选机对细煤泥浮选的优势,尽量减少进入粗煤泥分选环节的细煤泥含量,以利于粗煤泥分选产品的灰分控制。     

孟家窑煤业块原煤分选系统技术改造分析

针对孟家窑煤业块原煤分选系统现状,对块原煤系统存在的问题进行了分析。同时对重介浅槽分选机、动筛跳汰机和TDS块煤智能分选机三种技术改造方案进行了比较,认为TDS块煤智能分选机具有分选精度高、处理能力大、运行成本低等优点,本次技术改造推荐采用TDS智能干选机作为该矿块煤排矸分选设备,具有较好的经济效益。     

FGX—1型复合式干法分选机

复合式干法分选机是一种新的选煤设备。本文简要介绍该设备的分选原理，结构、供风除尘，工业性试验结果及干选系统的特点。说明该设备及干选系统具有较好的应用前景。     

永磁立鼓式旋涡电流分选机

本文介绍一种新型立鼓式动态旋涡电流分选机，它可分选粒度约2-8mm细粒导电性的有色金属。这种分选机称为立鼓式旋涡电流分选机（编写为VDECS），它由装有永磁体的立式转鼓构成，永磁铁按N-S和S-N方向交替排列，转鼓直接安装在电动机轴上。要分选的粒状物料沿倾斜方向给到磁场中，与转鼓外缘碰撞，发生偏斜。为了提高分选效率，转鼓转速不用太高，但必须选择合理选别参数。文中列出了几种由不同的细粒导电物料和绝缘物料组成的混合废料分选时获得的品位和回收率结果。并且将这些结果与用卧鼓式旋涡电流分选机（缩写为HDECS）处理同类废料取得的品位和回收率指标进行比较。HDECS是设计用来处理毫米级物料的。VDECS的优点是，分选效率接近于HDECS的分选效率，但设备投资费用较低。缺点是分选中产出的中间产品必须再次返回分选工艺。     

螺旋分选机槽面颗粒分布特征研究

为了探究物料在螺旋分选机槽面上的分布状态,以神华集团大柳塔选煤厂粗煤泥为研究对象,采用5LL-Ф600型螺旋分选机分别对9种不同粒度组成的物料进行分选,并对各分选产物进行了分析。试验结果表明:螺旋分选机能够有效处理>0.125 mm粒级物料,但当物料粒度<0.125 mm时,其在螺旋分选机槽面上的分层和分带作用均不明显,不利于物料分选。在螺旋分选机槽面上,物料沿径向产生分层,轻物料在上层,重物料在下层;物料沿纵向产生分带,重物料在内侧,轻物料在外侧。在分选过程中,既存在按密度的分选作用,也存在按粒度的分级作用,入料粒度对分选效果有很大影响:入料粒级越宽,按粒度分级作用越强,越不利于物料按密度分选;入料粒级越窄,越适宜分选。     

影响干扰床分选机分选效果的因素研究

简要介绍了新型干扰床分选机的结构,通过正交试验研究,找出了分选效率与脉动振幅、脉动频率、上升水流量之间的最优化公式,指出上升水流量是影响分选效率的显著因素,并对分选机的分选效果进行了评价。     

几种粗煤泥分选设备分析

阐述了粗煤泥分选现状,介绍了目前应用的煤泥重介旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器和干扰床分选机设备的工作原理及其在现场粗煤泥分选中的应用情况,通过分析比较各设备的优缺点,指出了干扰床分选机分选粗煤泥所具有的优势。     

影响螺旋分选机分选作用的工艺因素

文章简要地介绍了螺旋分选机的分选机理,入料的体积流量、入料浓度、粒度范围对分选效果的影响。