聚丙烯催化剂计量系统事故原因分析及对策

分析了聚丙烯催化剂计量(PK101)系统易引起误操作的根本原因,对原控制方案进行了改进,增加了联锁制约条件:同时,还增加了催化剂流量监视和倒料线,有效避免了PK101系统误操作的发生.     

聚丙烯催化剂计量系统运行分析

聚丙烯催化剂活性高,耗量小,单耗为0.033 kg/t PP,催化剂使用需要配制成膏状物,为了准确计量催化剂,意大利Basell公司专门为液相法和气相法聚丙烯工艺设计了一套程序复杂、操作难度大的催化剂计量系统,本文就如何运行好催化剂计量系统及生产中常出现的问题进行了分析和探讨。     

J105甲烷化催化剂升温还原小结

我公司老系统是以无烟块煤为原料的中型合成氨厂,甲烷化催化剂采用镍系催化剂,自建厂以来,甲烷化催化剂仅采用两种型号(J101和J105),而J105是在J101基础上发展起来的,通过添加稀土助剂,J105比J101具有更优良的活性、耐热性及更长的使用寿命.     

在管壁式催化反应器中苯气相氧化为顺酐的研究 (Ⅰ)催化剂,化学计量学及反应动力学

研究了苯气相氧化为顺酐用的 V-Mo-P-Ni-α-Al_2O_3系催化剂,筛选出顺酐收率最大时的最佳配方,并用等离子射流法将氧化铝载体喷涂在反应器壁上,然后喷涂活性组分及助剂,获得了良好效果。苯氧化反应的化学计量关系不仅取决于系统中所含的物种数目及类别,且与所使用的催化剂有关。在所研制的催化剂上进行了苯氧化反应实验,操作条件范围如下:689～724K;原料气空速0.092～0.22mol/(h·g);苯浓度0.5～1.98%。根据实验结果提出了相应的化学计量式,筛选出最佳反应动力学模型。     

新型异丁烷脱氢催化剂性能

对异丁烷脱氢催化剂YBD-101和国外某催化剂L进行性能比较。采用XRD和BET研究催化剂的物相结构和比表面积,固定床反应器考察两种催化剂的异丁烷脱氢催化活性和产物选择性。结果表明,催化剂YBD-101较催化剂L具有Cr2O3颗粒细小和比表面积大等特点。在反应温度(500~620)℃和空速(1.0~2.0)h-1条件下,催化剂YBD-101的异丁烷转化率高于催化剂L8个百分点,产物选择性高于催化剂L 3个百分点。催化剂YBD-101的活性稳定性优于催化剂L,再生周期明显延长,具有较好的经济效益和社会效益。     

S101-3型硫酸生产用钒催化剂的研制

本文阐述了以浙江嵊县硅藻土为载体的S101-3型钒催化剂的研制过程,以及工业使用的结果。试验室试验与工业应用的结果表明,S101-3型钒催化剂的转化率和机械强度优于传统的S101和美国孟山都公司的同类型产品。该催化剂已通过部级鉴定,该催化剂原名JS1型。     

Lurgi型甲醇合成反应器的模型化(Ⅱ)工况模拟与适宜操作条件

利用在MK-101催化剂上合成甲醇的宏观动力学表达式和以前关于小直径固定床传热特性的研究结果,建立了Lurgi型甲醇合成塔拟均相一维和二维数学模型,据此对Lurgi型甲醇合成塔在一系列不同催化剂剂龄下的工况进行了模拟计算,获得了与生产实际相符的结果和适宜操作参数范围.     

神华集团开发出聚丙烯催化剂新型进料系统

正神华集团有限责任公司(简称神华集团)开发出聚丙烯催化剂新型进料系统,它包括悬浮液配制罐和第一进料单元。悬浮液配制罐用于配制催化剂悬浮液;第一进料单元包括计量罐、循环泵和催化剂进料管,催化剂进料管上设置了隔膜计量泵。该新型进料系统在催化剂进料管上设置     

Cu/MIL-101(Fe)复合材料的制备及其催化性能研究

为了提高MIL-101(Fe)光反应催化的性能,以水热合成法用六水氯化铁和对苯二甲酸为原料合成了MIL-101(Fe),再在MIL-101(Fe)制备的条件下,以硝酸铜为铜源用不同质量比复合,采用水热和合成法制备新型催化剂Cu/MIL-101(Fe),并对制备出来的材料进行了相关测试,研究了所合成材料的空间晶体结构以及形貌等特征。结果表明：成功制备出催化剂Cu/MIL-101(Fe),同时不同质量比制备出来的催化剂、pH值、反应时间t、催化剂的投入量对亚甲基蓝的降解率均有影响。硝酸铜与MIL-101(Fe)质量比为1∶1、pH值=5、催化剂投入量为0.1 g/L时最高降解率可达到99%,光反应最佳时间为100 min。     

热壁式加氢反应器工艺设计

热壁式加氢反应器的设计,主要依据厂方提供的现场操作奈件和技术要求,对新反应器反-101的大小及高径比、催化剂床层和液体分布板等进行计算和设计。     

MIL-101固载磷钨酸催化氧气氧化脱硫性能

采用一步包覆法成功地将磷钨酸（HPW）固载到多金属有机骨架MIL-101中,将其作为催化剂,氧气（O₂）作为氧化剂,用于催化氧化模拟油品的脱硫实验。系统地研究了氧气流速、反应温度、硫含量对脱硫效率的影响,筛选出最佳反应条件,同时考察了空气作为氧化剂用于油品脱硫的可行性。结果表明,当初始硫含量为350 μg·g^-1,氧气流速为90 ml·min^-1,反应温度为75℃,催化剂用量占模拟油品质量的1%,反应时间60 min,二苯并噻吩（DBT）的转化率可达74%。此外,通过重复利用实验证明催化剂有良好的再生活性。     

A novel supported palladium catalyst for alternating copolymerization of styrene and carbon monoxide

A new heterogeneous catalyst, polyaniline supported palladium (II) chloride (PANI–PdCl₂), was synthesized and studied for alternating copolymerization of styrene (ST) with carbon monoxide (CO) to prepare polyketone (PK). The SEM, FTIR and XRD results indicated that PdCl₂ was successfully supported on PANI backbone. The ¹H NMR, FTIR, ¹³C NMR, TG and DTG results indicated that the supported catalyst changed the microstructures of PK, and the product is a linear alternating copolymer with higher degradation rates and decomposition temperatures. Furthermore, PANI–PdCl₂ catalyst was found to serve as an effective recycled catalyst after the third recover time.     

Morphology control of ethylene/CO copolymer with a novel inverse suspension polymerization

To control the morphology of polymer particles produced by ethylene/carbon monoxide copolymerization, we have implemented a strategy involving the inverse suspension polymerization. The inverse suspension polymerization carried by using a palladium catalyst system (BDOMPP/Pd(AcO)₂ with TFA) in aqueous methanol droplets dispersed in cyclohexane. The effects of the polymerization conditions and the composition of reaction mediums on the activity and morphology of polyketone (PK) particles were examined. The obtained PK afforded well-controlled particles with a high bulk density of 0.19 g/cm³. The molecular weight of PK obtained by inverse suspension polymerization was almost identical to that observed in a conventional slurry-type process. Moreover, reactor fouling was dramatically suppressed by the application of this novel polymerization process.     

TiO2/海泡石负载型催化剂的制备及其光催化活性

采用混合焙烧方法,制得TiO2/海泡石负载型催化剂,研究了在该催化剂催化作用下,水溶液中邻苯二甲酸二乙酯（DEP）的光催化降解行为.结果表明：催化剂的用量和TiO2的负载量对光催化降解速率都有影响.对于负载型催化剂,TiO2的负载量对其催化活性及DEP的降解速率有较大影响.当使用A101/海泡石催化剂,用量为2 g/L和4 g/L时,TiO2负载量的较佳值均为5%.并对负载型催化剂的形貌及晶型进行了X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）分析.     

Heterogeneous Selective Oxidation of Alkenes to α,β‐ Unsaturated Ketones over Coordination Polymer MIL‐101

The mesoporous metal‐organic framework MIL‐101 is an efficient heterogeneous catalyst for the selective allylic oxidation of alkenes with tert‐butyl hydroperoxide. The selectivity towards α,β‐unsaturated ketones reaches 86–93%. The temperature of the catalyst activation strongly affects the ketone yield. MIL‐101 is stable to chromium leaching, behaves as a true heterogeneous catalyst, can be easily recovered by filtration, and can be reused several times without loss of the catalytic performance.     

新型非常规天然气直接催化转化制芳烃催化剂的研究

近年来,常规天然气供应紧张,因此非常规天然气的开发利用显得尤为重要。甲烷无氧芳构化作为非常规天然气的直接转化方式之一,由于其工艺流程简单、芳烃选择性集中、产物附加值高等特点,一直受到广大科研工作者的关注。为提高甲烷转化率及甲苯和二甲苯等产物的选择性,通过一步浸渍法制备了0.189%Mg/8%Mo/HZSM-5（以质量分数计）催化剂,在700 ℃、101 kPa条件下通过将甲烷无氧芳构化反应与芳烃烷基化反应耦合,其中甲醇作为烷基化试剂与甲烷以共进料的方式进入反应体系,将甲烷的转化率提升至27.45%、甲苯和二甲苯的选择性分别达到28.29%和24.65%,并且8 h内催化剂未出现活性减弱,实现了反应的高效稳定运行。     

EQ-101型甲醇氧化制甲醛催化剂的性能评价

EQ-101型甲醛催化剂是一种铁钼系甲醇氧化制甲醛催化剂。考察反应温度、空速和进口甲醇含量等对EQ-101型甲醛催化剂性能的影响;通过500 h稳定性实验,考察EQ-101型甲醛催化剂的活性和稳定性。结果表明,在常压、反应温度300℃、空速12 000 h~(-1)和进口甲醇体积分数6.5%条件下,甲醇转化率99.5%,甲醛收率93.8%;500 h稳定性实验过程中,甲醛收率约稳定在93%,无破碎或粉化现象,催化剂活性和稳定性良好。     

JT-101型乙炔加氢催化剂在800 kt·a-1 甲醇装置上的工业应用

介绍了JT-101型乙炔加氢催化剂在800 kt·a^-1甲醇装置上的应用情况。工业运行结果表明，JT-101型催化剂能有效脱除乙炔尾气中的乙炔和乙烯，具有起活温度低、净化度高和适应性强等特点，能够满足工业生产的要求。     

抗硫化返原剂对钢丝粘合胶性能的影响

研究添加抗硫化返原剂和采用抗硫化返原剂并用替代间-甲粘合体系对钢丝粘合胶性能的影响.结果表明,添加抗硫化返原剂PK900和HTS以及Z500,胶料硫化返原率明显降低,过硫化胶的物理性能保持率提高,其中PK900适用于变形较小的带束层胶料,Z500适用于变形较大的胎体帘布胶;采用抗硫化返原剂PK900和HTS并用替代间-甲粘合体系,胶料粘合性能保持不变,生热降低,硫化返原率较高,适用于变形较大的胎体帘布胶.