干式复合常见问题探讨

干式复合是采用干式复合设备，用粘合剂将两种或更多种薄膜粘合在一起的工艺。在塑料复合软包装中，干式复合是最常用的生产方法之一，复合质量的好坏是影响产品质量的关键因素，所以，在生产工艺中一定要认真做好生产工艺中的每个细节，避免出现复合故障，下面是笔者根据生产经验，将工艺中常见的复合问题与业内人士共同探讨。     

塑料复合薄膜无溶剂加工工艺

溶剂复合是一项绿色复合技术,代表着复合工艺未来的发展方向,在一些发达国家和地区已经得到普遍应用.然而,在不少国家和地区这种复合工艺还属于一种新型工艺,尚未受到广泛关注和应用,我国亦是如此.一些初次使用无溶剂复合工艺的软包装企业往往简单地认为无溶剂复合设备只是干式复合设备的一种简化型式,而忽略了这两种复合工艺的本质区别,易导致在实际生产中不能有效把握无溶剂复合工艺的控制要点,从而大大提高了废品率.     

挤出复合加工常见故障及解决办法

挤出复合薄膜以其成本较低且综合性能较好、适应性较强而在复合薄膜行业中占到了很大的比例，其发展也是最为迅速。影响挤出复合工艺产品质量的因素有很多。本文作者简要分析了挤出复合加工过程中经常出现的加工故障及相应的解决办法。     

桑蚕丝弹性包覆复合工艺探讨

通过对桑蚕丝/氨纶包覆丝复合工艺的试验研究,论述了该复合纤维形成中桑蚕丝的包缠度、氨纶的牵伸倍数、复合时的卷取率以及桑蚕丝自身纤度对复合丝弹性的影响,为实际生产时合理地设计制定复合工艺提供参考。     

无溶剂复合面临发展机遇，但要取代干式复合还不太可能

我公司以药品包装用复合软包装业务为主,主要使用干式复合和挤出复合工艺,其中挤出复合用于长订单的生产,干式复合用来生产短订单。2000年,我公司在进行第三次技改时,曾经非常关注无溶剂复合工艺,但是在对上述三种复合工艺进行仔细权衡后,基于以下几点考虑,还是放弃了引进无溶剂复合的想法。     

网络复合纱工艺与性能

本文通过对丙纶长丝与棉纱的复合网络实验，分析讨论了网络复合纱工艺与性能的关系，从而确定最佳工艺参数。     

丝／棉复合丝织物的研制与开发

采用丝／棉复合丝新原料，研制开发桑丝作经，丝／棉复合丝作纬交织的新产品，文章介绍了该产品的规格，工艺设计及织造和漂练后整理工艺要点。     

丝棉复合丝织物的织造及染整工艺

介绍了丝棉复合丝织物的织造和彩涂砂洗染整工艺，对生产中存在的一些难点，注意问题及主要工序的工艺配方和工艺条件进行了论述，对于实现生产具有一定的指导意义。     

无溶剂复合操作细节集锦(1)

近年来,无溶剂复合工艺在我国软包装行业得到了快速发展和广泛应用,但由于无溶剂复合工艺不同于传统的干式复合工艺,操作习惯也不尽相同,工作人员在无溶剂复合生产中往往容易忽略一些必要的操作细节,从而影响最终产品的复合质量,甚至导致生产无法正常进行。因此,认真对待无溶剂复合过程中的操作细节实为必要。     

对无溶剂复合的常见认识误区

无溶剂复合作为一项绿色环保的复合技术,近年来在我国受到了前所未有的关注,特别是在2009年,由于“一项新法律、两项新国标”的实施,采用这复合工艺的食品、药品软包装企业明显增加。不过,我们在无溶剂复合设备研发和市场推广的过程中,发现业内还普遍存在许多认识和经验上的误区,严重阻碍了这一工艺的发展,迫切需要加以澄清并消除。     

酸酶结合法蚯蚓黄豆复合蛋白酱油的研制

该研究以蚯蚓、大豆、花生粕为原料，用酸酶结合法生产复合酱油，探讨了其工艺特点和工艺参数。试验结果表明：酸、酶结合法生产的复合酱油风味好，动植物复合酱油比单一植物蛋白酱油质量高。     

涤纶织物涂胶复合工艺研究

采用正交设计试验法，以试样的手感和复合层面的剥离强度为指标，试验研究四种涂层胶用于生产涤纶复合织物的方法和工艺条件，得出满足复合织物手感和复合层面剥离牢度的最佳工艺条件。     

番木瓜果奶的工艺研究

研究了具有营养保健功能的番木瓜果奶的加工工艺。结果表明，采用番木瓜浆：鲜牛乳=6：4的原料配比，蔗糖8％，pH值6．0～6．5，复合稳定剂0.2％等工艺条件，可得到风味优良的番木瓜乳复合饮料。     

浅谈对干式复合工艺质量管理

我国包装印刷工业经过近30年的发展，加工工艺从印前的双向拉伸、流延、吹膜到印后的挤出复合、干式复合乃至制袋都日趋成熟。包装印刷工业所谓的核心技术是对塑料、纸、铝箔等基材的表面加工——彩色印刷，优化组合——挤出复合、干式复合、共挤复合，工艺在发展中日益成熟。作为软包人，应在行业日趋成熟中不断反思，系统地对曾经发生，并已纠正的问题进行回顾、总结，制定纠正措施；对存在的质量隐患进行深入分析，制定预防措施。通过业内人士的广泛而深入的技术交流，推动包装印刷行业又好又快发展。     

无溶剂复合能否攻破功能性薄膜复合难关?

信心+耐心+合作 无溶剂复合攻关指日可待 功能性薄膜对无溶剂复合工艺有一些特殊的技术要求,这些要求取决于包装内容物及其用途,主要体现在复合强度、耐高温性和耐介质性等几个方面. 目前,我国软包装企业在功能性薄膜复合方面主要采用的仍是干式复合工艺,而无溶剂复合工艺要想满足功能性薄膜的特殊要求,还需要经过大量的实验性测试,进行一些针对性的产品研发,尤其是在无溶剂复合胶黏剂方面,需要更多能够满足功能性薄膜复合要求的胶黏剂新产品推向市场.     

复合短纤维的研制

研究了并列型、并列中空型、皮芯型复合短纤维的纺丝及后加工的工艺，分析了工艺条件对纤维品质和性能的影响，提出了确保复合短纤维质量指标的途径和措施。     

涤／锦复合超细纤维染整工艺研究

在对涤／锦复合超细纤维织物特性进行分析测试的基础上，制定了适用于该类型纤维织物的染整工艺；研究中发现对双组分复合纤维而言，开纤工艺是影响其风格质量的主要因素；对影响涤／锦复合超细纤维染色的有关因素，也进行粗浅讨论。     

浅谈对千式复合工艺质量管理

我国包装印刷工业经过近30年的发展，加工工艺从印前的双向拉伸、流延、吹膜到印后的挤出复合、干式复合乃至制袋都日趋成熟。包装印刷工业所谓的核心技术是对塑料、纸、铝箔等基材的表面加工——彩色印刷，优化组合——挤出复合、干式复合、共挤复合，工艺在发展中日益成熟。作为软包人，应在行业日趋成熟中不断反思，系统地对曾经发生，并已纠正的问题进行回顾、总结，制定纠正措施；对存在的质量隐患进行深入分析，制定预防措施。通过业内人士的广泛而深入的技术交流，推动包装印刷行业又好又快发展。     

无溶剂复合工艺与干式复合工艺应用差异谈

干式复合是一项成熟的复合技术,是我国软包装行业的主导复合工艺,然而,在生产过程中,干式复合工艺需要使用大量的溶剂型胶黏剂,由此产生的溶剂挥发与溶剂残留在所难免,导致干式复合工艺在环境保护、卫生安全和综合成本等方面颇为受制。目前,一些发达国家和地区已经逐渐淘汰或局限在某一特定情况下使用干式复合工艺。     

新型复合中空纤维膜的纺制方法Ⅰ──复合纺丝喷口设计

设计制造了多重复合插入管式中空纤维纺丝喷口，可将两种不同的纺丝原液和内凝固液同时经复合喷口挤出，纺制复合中空纤维。中空纤维复合成膜均匀，复合层厚度易于工艺调节控制，即该复合中空纤维纺丝喷口的结构与尺寸设计合理，有很广的工艺适应性。