四川盐司狠抓节能取得较大成绩

今年上半年,四川盐业系统从内部调整生产结构和能源结构,发挥真空制盐、岩卤升成、增产自产气三大优势,狠抓节能措施,努力降低消耗,取得了较大成绩。上半年全省真空制盐耗气138M~3/吨,比去年同期下降13.75％;制盐耗标煤0.788吨/吨,比去年同期下降21.2％;真空制盐耗电68.59度/吨,比去年     

坚持开源节流 大搞技术改造 巩固节能成果——自贡市盐务局系统节气的调查

自贡市盐务局各盐厂是以天然气为主要燃料制盐,耗气量占全市用气40％以上。1979、1980两年,全局上下采取有力措施,降低气耗,共节气1.46亿立方米,折算标煤17万多吨。今年一至十一月,吨盐气耗又比去年同期降低17.8％,节气3128万立方米,折标煤3.8万吨,节约价值163万元。其主要做法是:     

降低制盐能耗 提高盐业竞争力

文章综述了世界盐业发展与中国盐业发展的概况。通过产品结构、能源消耗及市场现状等几方面的比较,对中国盐业未来发展趋势进行了展望并提出了建设性建议,提出了通过应用MVR节能技术,"十三五"期间将中国盐行业真空制盐综合能耗降低30%、达到100 kg标煤以下的目标。     

真空盐能耗浅议

本文论述了节约能源资源的必要性和建立节约型社会必然性;研讨了真空制盐能耗的计算,并通过案例分析评价"发改工业(2006)605号"中真空盐吨盐综合能耗140kg标煤/吨的合理性和进步的潜力。     

多效蒸发制盐与热泵法（蒸汽机械压缩）制盐中蒸发能耗的分析与比较

工业规模的热泵制盐装置国内已投运多年,对于热泵法制盐和多效蒸发法制盐两种技术的优劣已有过不少的讨论。在以往的分析和讨论中普遍认为热泵法制盐中蒸发能耗远低于多效蒸发的能耗,因此认为采用热泵法制盐技术可以大幅度降低制盐能耗,是今后制盐行业值得推广的节能技术。 本文以为,以往对于两种制盐技术中蒸发能耗的分析有很大的缺陷。主要是:1.单纯以蒸发所耗热焓值比较两者优劣,无视蒸发技术的传热过程中工质热焓中相当一部分在传热的末端必然要作为废热排去;2.机械压缩过程中电能的消耗等值地折算为热能,而对电能的生产过程(热力发电)中,电能的获     

板式预热器在制盐工程中的应用

在我国制盐行业面临着整合和改革的背景下,制盐工程逐步向"自动化、智能化"方向发展.MVR热压制盐和多效真空制盐渐渐成为两种技术发展趋势,而卤水预热工艺是制盐工程中不可或缺的一环,占有重要位置.板式换热器是卤水预热流程的主要设备,其具有传热效率高、占地面积小等优点,在制盐行业中广泛应用.     

真空制盐过程结垢与阻垢研究进展

近年来,随着真空制盐技术不断发展与进步,真空制盐产品品质不断提升,但蒸发设备结垢问题仍是制约真空制盐发展的主要因素,导致能耗升高,装置长周期运行受限.本文系统地介绍了真空制盐中蒸发设备的结垢机理以及化学法、物理法等阻垢除垢方法,综述了真空制盐过程中阻垢与除垢的研究进展,并展望了真空制盐阻垢除垢技术的前景.     

制盐废液中氯化钠含量检测方法的分析比较

制盐废液中所含氯化钠是化学工业“三酸两碱”中烧碱及纯碱生产的基本原料,提高制盐废液中氯化钠检测技术的精准度,为制定盐废液综合利用方案提供有效数据参考,是提高制盐废液资源化利用水平的关键所在。文章以银量法、原子吸收分光光度法、钠离子分析仪法进行制盐废液中氯化钠含量的检测,比较三种检测方法的准确度、精密度,并分析产生差异的原因。     

云南省真空制盐技术的历史及现状

圆、平锅盐是盐业历史发展过程中手工业生产阶段的产物，曾为云南制盐生产作出过贡献。随着科学技术的不断发展，先进的真空蒸发制盐技术取代了落后的平锅盐生产，这是质的飞跃。本文介绍了云南真空制盐技术发展史，分析了省内各制盐厂家技术水平和现状。     

热压缩制盐技术简介

简要介绍了热压缩制盐技术的发展、工艺流程及关键设备，并对热压缩制盐技术优势进行了简单分析，为科技人员了解热压缩制盐技术及领导决策的提供参考。     

四种不同冬化脱蜡工艺的比较及优缺点

为了找到最合适的冬化脱蜡工艺，对四种不同的冬化脱蜡工艺（中和碱炼+脱色+脱臭+脱蜡工艺，中和碱炼+脱蜡+罐区储存+脱色+脱臭工艺，中和碱炼+脱色+脱蜡+脱臭工艺，中和碱炼+脱蜡+脱色+脱臭工艺）进行了生产实践，并对生产效果进行了对比分析。结果表明，与其他三种冬化脱蜡工艺相比，中和碱炼+脱蜡+脱色+脱臭工艺电耗、蒸汽消耗适中，白土消耗可控，产品质量稳定，是最佳的冬化脱蜡工艺。     

智能型蒸气灶在不同条件下功耗的数学分析

为了精确计算智能型蒸气灶在不同环境温度下的实际功耗,对额定功率为24kW的蒸气灶进行了实验数据分析,建立了蒸气灶头数、环境温度和实际功耗3者之间函数关系的数学模型,并推导出计算公式。从而解决了智能型蒸气灶在非连续性加热时的功耗计算问题。     

展望2020年纸浆厂

展望２０２０年纸浆厂，要求生产高质量漂白硫酸盐商品木浆，其中含有部份再生纤维纸浆。工厂应有两条纸浆生产线：一条是用硫酸盐法制浆的原生纤维生产线，一条是用再生纤维制浆的再生纤维生产线。采用全无氯漂白（ＴＣＦ）。２０２０年纸浆厂将降低生产一吨纸浆的耗水量。废水经过回收、利用和蒸发，使工厂的废水排放接近“０”排放。２０２０年纸浆厂将着眼于采用燃料气化和燃气轮机技术，提高电力／蒸汽的产出比率。工厂的能源平衡，可以有五个方案，其中：一个是传统方案，第二个是最低投资方案，其余三个是复合系统方案和复合系统加补充蒸汽锅炉的混合系统方案。     

浆纱设备能耗分析与节能措施探讨

探讨浆纱过程中的节能措施。分析了当前浆纱设备的电能消耗和蒸汽消耗情况,论述了蒸汽压力、烘房排风状态和烘筒冷凝水排风状态与烘燥效率的关系,总结了浆纱过程中的节能措施,指出浆纱中的烘燥过程为浆纱设备的节能减排重点,适当提高蒸汽压力、改善烘房排风状态和烘筒冷凝水排放状态有助于提高烘燥效率;采用高压上浆工艺、充分利用好烘筒冷凝水、选择适宜的冷凝水疏水阀、合理安排浆纱生产及加强浆纱操作和浆纱机状态管理都具有节能效果。认为:重视浆纱设备节能,树立节能意识才能保证达到良好的节能效果。     

降低新闻纸能耗的措施与效益

围绕当前节能降耗这一热点问题，对广州造纸股份有限公司近二年中在制浆系统、抄纸系统已实施完成的节电、节水、节浆、节汽改造项目和产品结构调整措施项目进行了介绍，并分析了取得的经济效益。2006年主要产品单位能耗指标比2005年下降20％。     

罐头食品热力杀菌过程节能减排工艺的研究

节能减排是我国基本国策,也是企业降低生产成本的需要。罐头食品杀菌过程中需要消耗较多的蒸汽和水,该课题利用罐头生产企业原有设备,以最少的投入,研究减少杀菌过程蒸汽量和用水量的新工艺,以降低罐头生产的单位能耗。     

低负荷供热时提高发电机负荷能力的探讨

在制盐企业，多为热电联产，即锅炉产生的蒸汽，经汽轮发电机做功后的背压蒸汽，经减温供制盐生产．发电机的出力在一定程度上取决于制盐的用汽量，在低负荷供热时，机组往往不能满负荷运行。本文结合本厂实际。对在供热量一定时，如何提高发电机的负荷能力做了有益的探索，并提出了具体解决办法。     

小麦籽粒品质与馒头品质关系的研究

馒头是我国主要食品之一，消费量和面条相当，且南方的消费量还在逐年增长。21世纪以前，国内学者对制做馒头小麦粉品质的要求，馒头品质的评价方法，馒头品质与小麦品种籽粒品质的关系所能提供的研究资料十分有限。国外学者从70年代起就一直注意跟踪和研究这些问题。由于馒头的地域种类较多，不同人群对馒头的喜好不同，评价馒头品质指标的标准化程度不够，使不同结果之间有一定的差异，或完全相反。作者通过对小麦品种籽粒品质的分析，制作馒头面团发酵特性和油炸结果测定，馒头品质的评价认为：馒头对小麦粉品质的要求范围较大，从中筋到弱筋小麦品种都可以制作馒头；筋力愈高，面团的发酵时间愈长，馒头的弹性愈高；小麦品种小偃107制作的馒头色白，体积较大；小偃107的发酵面团在油炸过程中体积增加，有可能表现出吸油率低的特点。     

降低木薯酒精生产综合能耗的技术途径

我国木薯酒精行业,能耗高的问题比较突出,为降低综合能耗,研究了原料预处理、粉碎与蒸煮工艺优选、浓醪发酵、差压蒸馏和热泵技术等的节能途径。结果表明:去皮、清洗后粉碎可节电3.78%～6.62%、节汽3.82%～6.69%,增加粉碎级数、提高粉碎细度、降低蒸煮温度可节约蒸煮用汽32.15%,采用差压蒸馏比常压蒸馏节汽超过40%,热泵技术回收废醪余热可节汽10.21%～9.73%。     

大豆膨化浸出应用的研究

大豆膨化浸出在油料加工中具明显的优越性 ,与生坯直接浸出相比生产能力提高 4 0 % ,动力消耗降低 30 % ,蒸汽消耗减少 15 % ,毛油精炼率提高 0 5 % ,成品粕的尿素酶稳定 ,油品和成品粕的质量提高 ,市场销售看好。