反应挤出玻璃纤维增强尼龙6工艺初探

采用双螺杆挤出机作为聚合反应器，进行反应挤出玻璃纤维增强尼龙6的操作工艺条件探索。结果显示，加入未经处理的玻璃纤维对聚合影响较大，复合材料中的单体含量较纯反应挤出尼龙6的高，处理过的玻璃纤维与尼龙6经反应挤出后，材料的性能各项指标有明显提高。     

2008年中国尼龙研发与应用论文题录

MC尼龙6／ZnO纳米复合材料制备;环境湿度对尼龙66性能的影响及其时间效应;尼龙6在振动注塑中的力学性能和结晶形态;反应挤出玻璃纤维增强尼龙6工艺初探;添加剂对尼龙6铁氧化体粘结磁体磁性能影响;碳纤维增强聚酰胺6复合材料的结晶行为研究;相容剂对聚丙烯／聚酰胺体系界面张力的影响;     

增韧剂对玻纤增强尼龙66力学性能的影响

将玻纤增强尼龙66(PA66)和增韧剂通过双螺杆熔融共混挤出,制备增强增韧尼龙66复合材料。研究了三种增韧剂的加入量对尼龙66/玻璃纤维复合材料的拉伸强度、冲击强度及弯曲强度等力学性能的影响。实验结果表明:随着玻璃纤维含量的增加,共混体系的拉伸强度有大幅度的提高;随着增韧剂加入量的增加,尼龙66/玻璃纤维复合材料的拉伸强度和弯曲强度降低,冲击强度提高。增韧剂CMG9802的增韧效果优于另外两个增韧剂。     

硅灰石／玻璃纤维掺混增强尼龙6的研究

采用硅灰石／玻璃纤维作为掺混增强体系,与尼龙６共混挤出制得掺混增强尼龙６。     

反应挤出己内酰胺阴离子开环聚合尼龙6的研究进展

作为一种可连续化生产,残留单体易于脱除,产物分子量高,分子量分布窄,产品性价比高的制备方法,反应挤出阴离子聚合法在尼龙6的研究中应用广泛。简要介绍了反应挤出阴离子聚合尼龙6的反应机理、工艺流程,并对国内外研究现状及发展趋势进行了分析,详细综述了反应挤出阴离子聚合尼龙6在纳米复合材料、尼龙6为基体的合金以及尼龙6为分散相的合金研究中的最新进展。     

采用聚合釜出料口包覆法生产长玻纤增强尼龙6

<正> 世界上应用玻璃纤维(以下简称玻纤)对热塑性塑料进行增强改性始于50年代,1952年美国Fiborfil公司首先开始研制成功长玻璃纤维(以下简称长玻纤)增强尼龙6,并于1956年实现了工业化生产。采用的是挤出包覆法~[1],与电缆包覆法极其相似。国内最先生产玻纤增强尼龙产品的是     

尼龙66高铁专用材料的研究

采用双螺杆挤出加工工艺,对尼龙66材料增强增韧进行了研究,深入探讨了玻璃纤维、增韧剂及助剂等材料对尼龙66的性能影响,确定了合金复合尼龙材料的最佳工艺参数和配方,所制备的尼龙复合材料可以达到高铁用尼龙材料的性能要求.     

反应性挤出尼龙66增强和增韧研究

运用反应挤出技术对尼龙66（PA66）进行增强增韧改性，采用双螺杆挤出机作为反应器，同时完成玻璃纤维增强和弹性体就地增容、增韧反应，简化了工艺，提高生产效率。通过力学性能测试及扫描电镜分析，结果表明在加工过程中PA66与弹性体发生了原位增容反应，生成了马来酸酐嵌段共聚物，增加了界面强度，改性后的PA66冲击强度提高，而且具有良好的挤出和注射成型加工性能。     

玻璃纤维、弹性体和无机纳米微粒协同改性尼龙及其制备

本发明涉及一种玻璃纤维、弹性体和无机纳米微粒协同改性尼龙及其制备,该改性尼龙是由尼龙6、玻璃纤维、弹性体和用硅烷偶联剂改性的无机纳米微粒为原料经熔融共混制备所得。制备：（1）用硅烷偶联剂将无机纳米微粒进行表面改性;（2）将尼龙和玻璃纤维熔融共混挤出造粒;（3）将尼龙和玻璃纤维熔融共混所得颗粒、弹性体和用硅烷偶联剂改性的无机纳米微粒共混制得改性尼龙。     

增强尼龙中玻纤长度及其分布对性能的影响

以玻纤填充质量分数为30%玻纤增强尼龙6为例，分析和研究了玻璃纤维长度及其分布对增强尼龙6主要性能的影响。结果表明：玻璃纤维的平均长度越长，增强尼龙6的拉伸强度越大，但熔体流动速率下降；玻璃纤维的分布越均匀，缺口悬臂梁冲击强度越大；而弯曲模量与纤维最大长度成正比关系。     

长玻纤增强聚丙烯复合材料

采用熔体浸渍工艺制备了长玻纤增强聚丙烯材料,研究了MA、DCP含量对一步法挤出长玻璃纤维增强PP复合材料力学性能和界面的影响。结果表明:固定MA用量,DCP含量的增加导致了一步法反应挤出长玻璃纤维增强PP复合材料的力学性能恶化;当MA添加量为0.8%,DCP添加量为0.08%时,一步法挤出长玻璃纤维增强PP复合材料的力学性能最优。     

双螺杆反应挤出尼龙6的开发生产

叙述了近年来双螺杆反应挤出技术在热塑性弹性体、塑料合金及反应合成等领域的应用,着重阐述反应挤出尼龙6的生产和研究。     

挤出过程中增容剂对PVC/LPA6/GF共混物性能的影响

比较了不同增容剂环氧树脂(F51)和苯乙烯接枝马来酸酐共聚物(SMA)在挤出过程中对聚氯乙烯/低熔点尼龙6/玻璃纤维(PVC/LPA6/GF)共混物力学性能和相容性的影响。结果表明,环氧树脂F51作为增容剂其增容作用效果明显优于SMA,F51不但能增加尼龙6与PVC间的相容性,同时也能够增加玻璃纤维与基体间的黏附性能,因此共混物的力学性能提升明显。并且不同加料顺序下F51对复合材料的力学性能影响不同,将环氧树脂先混入尼龙中再与PVC共混对复合材料性能的提升效果最佳。     

PA6/CaCl_2/玻璃纤维复合材料非等温结晶动力学研究

采用挤出方式分别制备尼龙6/氯化钙(PA6/Ca Cl_2)、尼龙6/氯化钙/玻璃纤维(PA6/Ca Cl_2/GF)复合材料。利用差示扫描量热仪(DSC)研究了氯化钙和玻璃纤维对两种复合材料非等温结晶行为的影响,并用Jeziorny法、Mo法对复合材料结晶动力学进行研究。结果表明,Ca Cl_2的络合作用使PA6/Ca Cl_2复合材料起始结晶温度、结晶速率降低;而GF提高了PA6/Ca Cl_2结晶的起始温度,减小其总结晶时间,对于PA6/Ca Cl_2/GF复合材料,GF起到了成核作用。X射线衍射仪(XRD)研究表明,与金属离子诱导PA6生成α晶型不同,GF诱导其生成γ晶型。     

长玻璃纤维增强尼龙6复合材料力学性能的研究

研究以聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)和聚烯烃弹性体接枝马来酸酐(POE-g-MAH)为界面相容剂的长玻璃纤维增强尼龙6(LGF/PA 6)复合材料的力学性能,并与短玻璃纤维增强尼龙6(SGF/PA 6)复合材料的力学性能进行对比。结果表明:LGF/PA 6复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均随着玻璃纤维含量的增加呈直线上升趋势,玻璃纤维质量分数达到40%时,增强效果十分显著;在添加相同含量的玻璃纤维时,LGF/PA 6复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量低于SGF/PA 6复合材料;2种复合材料的冲击强度均随着玻璃纤维含量的增加呈非线性增加,当添加相同含量的玻璃纤维时,LGF/PA 6复合材料的冲击强度高于SGF/PA 6复合材料;两种界面相容剂均改善了玻璃纤维与PA 6的界面性能,显著提高了复合材料的冲击强度,其中添加PP-g-MAH的LGF/PA 6复合材料的冲击强度的提高高于添加POE-g-MAH的,但拉伸强度和弯曲强度均有不同程度降低,其中添加POE-g-MAH的LGF/PA 6复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量下降得较为明显。     

铜盐抗氧剂对玻纤增强高温尼龙复合材料性能的影响

采用双螺杆挤出机加工并制备基于聚(对苯二甲酰己二胺/间苯二甲酰己二胺)(PA6T/6I)及聚(对苯二甲酰己二胺/己二酰己二胺)(PA6T/66)的耐老化玻纤增强高温尼龙复合材料,玻璃纤维的质量分数为35%,研究了铜盐抗氧剂对该复合材料的挤出加工、力学及耐老化性能的影响。结果表明,在PA6T/6I体系中,铜盐抗氧剂会导致挤出加工得到海绵发泡状的粒子,而在PA6T/66体系中,铜盐抗氧剂对其加工性能无影响。结合挤出加工参数、相对黏度及毛细管流变曲线,推测在PA6T/6I体系中铜盐抗氧剂使得挤出加工时熔体温度过高而导致体系中高分子发生微交联及降解反应,使粒子呈现海绵发泡状。优化螺杆组合以降低熔体温度是改善添加铜盐抗氧剂的PA6T/6I体系的加工性能的一种有效方法。力学性能及老化数据表明,铜盐抗氧剂引起的海绵状粒子现象对体系的短期力学性能及长期老化性能无明显影响。     

纳米氮化硼协同玻璃纤维复合增强尼龙6

研究不同含量的纯玻璃纤维对尼龙6树脂力学性能的影响,然后通过多巴胺和纳米氮化硼对玻璃纤维表面依次进行改性,研究改性前后玻璃纤维复合材料的力学性能与导热性能。结果表明:加入30%纯玻璃纤维时,复合材料力学性能最好;在加入玻璃纤维含量相同时,表面经过纳米氮化硼改性后的纤维增强尼龙6复合材料力学性能和导热性能均有很大提高。     

增强增韧尼龙66汽车专用料的性能研究

采用双螺杆挤出加工工艺,对增强增韧尼龙66材料综合性能进行了研究;比较了尼龙品种、增韧剂、玻璃纤维及助剂对内饰件材料的改性效果;并分析了生产工艺对材料性能的影响。确定了材料的最佳工艺参数和配方,并成功应用在出口汽车座椅滑块制品上。     

玻璃纤维增强APA6复合材料的研究及应用进展

玻璃纤维增强阴离子开环聚合尼龙6(APA6)复合材料因其优良性能被广泛应用于汽车、船舶、轨道交通、机械制造等领域,其主要包括短玻璃纤维增强APA6复合材料、连续玻璃纤维增强APA6复合材料和填料改性玻璃纤维增强APA6复合材料。本文综述了玻璃纤维增强APA6复合材料的研究及应用进展,主要介绍三类玻璃纤维增强APA6复合材料的成型工艺、力学性能和相关产业的应用情况。     

玻纤增强聚酰胺6/蒙脱土复合材料的制备及其力学性能研究

通过螺杆挤出法制备了玻璃纤维增强聚酰胺6/蒙脱土复合材料,利用电子万能试验机对复合材料的力学性能进行了测量,并对实验结果进行了分析。结果表明,随着玻璃纤维含量的增加,聚酰胺6/蒙脱土/玻璃纤维复合材料的拉伸强度和冲击强度相应地增大,且长度为12mm的玻璃纤维增强的复合材料比6mm玻璃纤维增强的复合材料高;当玻璃纤维含量为10%(质量分数,下同)时,12mm玻璃纤维增强的复合材料的拉伸强度和冲击强度分别比聚酰胺6/蒙脱土复合材料提高了17.4%和84.1%。