用不锈钢镶套工艺修复报废单体液压支柱

矿井单体液压支柱的油缸与活柱体为高强度合金钢,加工闲度较高。但在井下潮湿恶劣的环境里常因油缸内腔锈蚀而报废。我公司自1989年以来购置支柱4万余根,1995年已报废1万余根,以后每年仍会有相当数量的液压支柱报废并需添置新支柱。如以800元l报计（DZ－2．2）,约需资金800万元。据有关资料统计,各大型国有煤矿每年报废单体支柱损失10亿元左右。因此．寻找简便易行的修复工艺意义重大。1常用的修复方法修复报废的单体液压支柱缸体虽经许多科研机构做了长时间的探索和努力,并研究出的“热喷徐”及“缩径再加工”等修复方法,但均因适…     

正大变位齿轮的加工

文变位齿轮传动应用有着良好的效果和显著的经济效益。它具有承载能力强、寿命长等优点,国外在磨机上用大变位齿轮传动代替标准齿轮传动,而国内由于加工方法和加工难度问颗．很少应用。1采用大变位齿轮的理论依据国内外资料显示,磨机大、小齿轮大多是由于磨损而造成齿厚减薄报废,且齿轮齿根磨损大于它们的齿顶磨损,小齿轮的齿根磨损大于大齿轮,如图1所示。若采用正大变位齿轮传动,并使大小齿轮的齿顶降低Mn（为齿顶降低系数,Mn为模数）,至使实际啮合线B1B2缩短为B2’B2’,大小齿轮最大滑移系数Umax减小,磨损降低。由于大小齿…     

在普通插床上用展成法加工大模数小直径齿轮

所谓大模数小直径齿轮,目前还没有统一的明确概念,这里暂且把它指着m≥16、d_f≤500毫米的齿轮。这类齿轮大部分都是作为主动轮使用的,比之与其啮合的大齿轮,其消耗量要大得多。这类齿轮的精度要求虽然都不太高,但加工是比较麻烦而又困难的,小型齿轮加工机床“啃不动”它,而大型齿轮加工机床,如滚齿机“想吃却吃不到”它。又由于齿轮品种多和     

KAM-500钻机徘徊齿轮的修复方法

KAM—500型钻机徘徊齿轮经过一个时间的使用后,在它的齿形的一面发生严重磨损,而齿形的另面磨损甚微,尚有很大的利用潜力未发挥,在以往都将它报废,重新更换新的徘徊齿轮,现经张家口探矿机械厂大修车间利用废钻机徘徊齿轮的修复方法,通过     

特大型齿轮滚齿加工的成功实践

国产特大型规格为φ6.1×40m回转窑于2005年由沈阳水泥机械有限公司制造成功,其回转窑上的传动齿轮为特大型,最大外圆直径φ9039.6mm,齿宽680mm,净重51.8t。经过精心设计工艺方案,采用φ5m滚齿机进行改造,制做大型工装,顺利完成大齿轮的加工。笔者跟踪了整个大齿轮的加工全过程,特将加工工艺方案和工装设计进行介绍和论述。1大齿轮的参数该大齿轮材质为ZG35CrMo,由两半组成,具体参数见表1。2大齿轮加工工艺方案(1)毛坯铸造,分两半进行。在半齿轮对口径向铸出拉筋,防止变形。要求毛坯无缺陷,并正火处理。(2)画毛坯检查线,检查各部尺寸,确认…     

应用正角变位法修复磨机大齿轮

我局矿山村玉泉岭铁矿选矿厂共有4×1．4m湿式自磨机3台，小齿轮使用寿命1．5a左右，大齿轮使用寿命也仅10a左右，过去大齿轮报废后没有修复利用过。在边缘传动磨机中，大小齿轮是重要部件，其费用占整台磨机费用的10％～15％，磨机大小齿轮属于半开式传动，齿轮破坏和失效形式主要是粉尘颗粒的磨损，很少有断齿现象。据观察齿部磨损规律是齿根与齿顶磨损较快，而节圆部磨损较慢，原因是两个相互啮合的渐开线齿廓为高到，节圆上的点为瞬时中心，即相对速度为零，主要是压应力的作用，而没有相对滑动产生剪切作用。相对滑动速度由节点分别向…     

基于数控加工的大型齿轮加工成形方法研究

基于数控加工成形方法,对大型齿轮常用加工成形方式进行分析;对大型齿轮数控加工成形过程中的加工误差及热变形量进行研究和分析,获得大型齿轮数控加工成形过程中的关键成形参数。研究结果表明:大型齿轮不同方向上加工误差和热变形量变化趋势及最大值不同,该研究为大型齿轮数控加工成形及加工误差和热变形量控制等方面提供理论依据。     

大模数硬齿面空心轴齿轮工艺

随着大型磨机行业市场竞争的日益激烈,大型磨机用大功率减速器的竞争也空前激烈。JGF系列减速器是中信重型机械公司为适应激烈的市场竞争新开发的大型磨机用减速器,该减速器结构复杂、加工精度高,制造困难,其中有一种大模数硬齿面空心轴齿轮,是该公司从未制造过的类型,精度要求高,结构刚性极差。图1是该轴齿轮的零件图。     

大型开式齿轮修理

对于小型齿轮而言,如果齿型磨损达到极限,传统的修理方法是堆焊后热处理退火,消除内应力和硬度,经机加工后再投入使用。如果修理费用高时,便直接报废。 对于直径在２ｍ以上的大型开式齿轮,当齿型磨损到极限时,由于修理工艺及热处理等因素的制约,一般情况都是报废处理,经济损失是很大的。更新一件２．２×６．５ｍ磨机的大齿圈约需资金６万元,如果能将磨损超限的齿圈修复,将带来具大的经济效益,并可形成长久的良性循环。为此,山东省招远市开发区机械设备修理厂立项对这一课题进行了细致的理论研究分析,并于１９９５年着手试验…     

粘结修复过滤机蜗杆

粘接技术在我矿经常用于设备维修，通过实践，对粘接工艺的接头型式、粘接剂类型等的认识不断深入。下面以修复一轴向尺寸有误而报废的蜗杆为例，谈一谈粘结修复工艺的运用。1GN20过滤机蜗杆的粘结修复方案要修复的蜗杆是外购件，因发现厂家轴向加工尺寸错误而废弃（参见图1所示L1、L2段）修复方案是截去原废弃的蜗杆两端，保留中间齿形部分，如图2所示，二是再找2段直径100mm的钢料，左端长度为410mm，右端长度为270mm，略比加工长度大，如图3、图4示。2接头结构的设计接头型式采用螺纹联接，即将保留的中间齿形段两端加工成螺扎；将直径…     

矿用重载大齿轮再制造技术研究

基于循环经济的发展要求,以某型煤矿重载大齿轮为研究对象,分析了再制造技术特征及发展阶段,对再制造技术中激光熔覆再加工技术进行研究和分析,将激光熔覆再加工技术应用于实际煤矿重载大齿轮激光熔覆再加工修复成形中。研究结果表明:激光熔覆再制造技术具有能量集中、热输入快、热影响小、基体与熔覆层结合区组织致密结合力大、精度高等特性。煤矿重载大齿轮激光熔覆再加工修复成形件具有材料和能耗成本低、性能较优、环境污染小等特性,其符合循环经济发展要求。     

齿轮传动与蜗轮蜗杆传动性能比较与消隙机构

通过介绍煤矿机械中齿轮传动的发展,兼论了煤矿机械中蜗轮蜗杆传动性能,并且将两者的性能进行了比较,对其参数设计及优势进行分析,为了降低生产成本,保证设备的正常使用,现利用变位技术对大齿轮进行负变位修复,重新加工与之配对的正变位小齿轮,同时对新加工的小齿轮工艺进行改善。     

大型直齿圆锥齿轮的加工

在矿山机械设备上，常采用大型标准圆锥齿轮传动机构，用来传递扭矩和改变传动方向。这类圆锥齿轮的特点是：模数大，直径大，节角大，远远超过机床加工范围，因此国内现有直齿圆锥齿轮加工机床无法加工。在这种情况下，我们充分利用现有机床设备并设计制造一些专用刀具和工艺装备，采用单分度铣削加工的工艺方法，较好地解决了大型直齿圆锥齿轮的加工难题，现阐述如下。一、铣削的原理和方法铣削加工标准直齿圆锥齿轮的原理就是把齿还转动角度与偏移工作台相结合来完成铣齿全部工序过程。具体来讲即在精铣齿侧余量时．通过分度机构（分度圆…     

堆焊修复法在矿山机械大型齿轮修复中的应用研究

通过对矿山机械大型齿轮损坏情况的分析,提出采用堆焊的方法进行修复,介绍了堆焊修复齿轮的全过程。研究及应用表明:对于矿山机械大型齿轮磨损采用堆焊的方案是可行的,节约了检修时间,降低了检修成本,为类似零件的修复提供实践参考。     

大型齿轮修形梳齿刀设计方法的研究

修形是改善齿轮接触特性,提高承载能力的重要方法之一。针对大型齿轮不易修形的问题,在现有研究成果的基础上,介绍了修形梳齿刀的设计方法,并以φ5.2 m×48 m干燥机开式大齿轮为修形对象,设计加工了一组修形梳齿刀,并通过对开式大齿轮进行梳齿修形,验证了大型齿轮梳齿修形的可行性和设计方法的合理性。     

大齿轮的加工

介绍利用ＺＷＦ－５０滚齿机进行改造扩大其加工尺寸限范围，较好地解决了大型磨机齿轮加工问题。     

用无机粘接技术修复废齿轮油泵

目前，地质勘探使用的油压钻机其液压系统均配置不同型号的齿轮油泵。由于使用上的一些原因，油泵损坏较快。在报废的油泵中，我们发现大多数油泵的齿轮、轴承等零件基本完好，可以再使用，仅因铝合金泵体进油腔室磨损而整个油泵报废，这的确是个浪费。为了作到物尽其用，我们便试图修复泵体。修复泵体的困难是：泵体的材料是铝合金的，我们不能堆焊修复；又因泵体腔室几何形状特殊，不可能静配合镶套，经多次摸索，采用无机粘接镶套修复获得成功。     

大型齿轮刀具修形技术的研究

针对大型齿轮尺寸较大不易修形的问题,从齿轮啮合理论出发,研究了通过修正刀具实现大型齿轮齿廓修形的可行性;建立了大型齿轮刀具修形数学模型,重点研究了齿轮修形参数与刀具修正参数之间的关系和修形刀具的参数设计方法;以φ4.8 m×105 m回转窑开式大齿轮修形为例,设计加工了一组修形梳齿刀,并通过对大齿圈进行梳齿修形,验证了理论分析的正确性和设计方法的合理性。     

开式齿轮齿廓修形原理及方法的研究

针对大型齿轮不易修形的难题,笔者提出了通过对刀具进行修正,实现在加工过程中对齿轮齿廓进行展成修形的方法,并详细分析了大型齿轮的修形原理和修形刀具的设计方法。笔者采用齿轮啮合理论,推导了修形刀具加工大型齿轮的齿面方程。以?4.8 m×105 m回转窑开式大齿轮为研究对象,采用MATLAB软件对加工过程进行仿真分析,从而验证了理论分析的正确性和设计方法的合理性,为精制修形滚刀的设计提供理论支持,对改善大型齿轮的传动特性,提高承载能力和可靠性具有重要的意义。     

大功率电机转子轴键槽的现场修复

在大型的厂矿企业中 ,使用的都是一些功率较大的电机 ,在其运行过程中 ,由于使用年限的增加、维护不到位、安装不当等原因 ,往往会出现转子轴键槽损坏的现象 ,如果不能及时修复 ,就会影响厂矿设备正常运转。因此 ,利用生产现场的设备 ,精确、快速地修复电机转子轴键槽 ,对厂矿生产具有重要意义。大型转子轴键槽的修复 ,对于具有大型加工设备的厂矿来说很容易办到 ,但对于不具备大型加工设备的厂矿 ,厂址又远离大型的加工单位 ,修复起来就存在一定的困难。我矿仅有 1台Ｃ5 0 32Ａ型立式铣床 ,就其加工能力来讲 ,由于工作台的限制 ,根本无法加…