ISO／TC17／SC1钢化学分析分技术委员会第22届会议总结报告

ISO／TC17／SC1钢化学分析分技术委员会第22届会议于2008年10月14日至16日在瑞典斯德哥尔摩（Stockholm）召开。来自中国、瑞典、日本、韩国、法国等5个国家的25名专家代表参加了会议。会议由ISO／TC17／SC1新任主席、日本的Yoshiro Takizawa先生主持,委员会秘书、13本的Motoo Yasuda先生代表ISO／TC17／SC1秘书处向大会汇报了自2006年7月至2008年6月期间ISO／TC17／SC1的工作情况。     

参加ISO／TC17／SC7国际钢技术委员会试验方法（除力学试验和化学分析）分委员会第29次会议报告

2011年9月6日至8日在法国巴黎召开了ISO／TC17／SC7第29次会议,来自法国（3人）、意大利（1人）、美国（1人）、荷兰（1人）、日本（2人）、韩国（3人）和中国（4人）等7个国家15名代表参加了会议。参加本次会议的中国代表有：冶金工业信息标准研究院栾燕教授级高工、中国科学院金属研究所单以银研究员和盖秀颖研究员、天津钢铁集团有限公司王克杰教授级高工。     

参加ISO/TC17/SC4国际钢技术委员会热处理及合金钢分委员会第51次会议报告

介绍了参加ISO/TC17/SC4热处理及合金钢分委员会第51次会议的工作概况,详细介绍了GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》纳入ISO/TS 15510《不锈钢—化学成分》标准的主要工作过程,并总结了参加国际标准化活动的收获与体会。     

参加ISO／TC17／SC4国际钢技术委员会热处理及合金钢分委员会第58次会议

对ISO／Tc17／sc4第58次会议的准备工作、主要内容和决议作了总结,详细介绍了ISO683标准四个部分修改意见的讨论和我国提ISO4954：1993的修订草案的讨论情况。供国内相关人员参考,也为我国代表参加类似ISO国际会议提供参考。     

参加ISO/TC17/SC17“盘条与钢丝产品”第七次会议技术报告

１９９８年５月３１日至６月２日,ＩＳＯ／ＴＣ１７／ＳＣ１７第七次会议在美国克里夫兰会议中心召开。我国作为ＩＳＯ／ＴＣ１７／ＳＣ１７秘书处和积极成员国,主持并参加了会议,并应东道主的邀请,在会后,参加了“９８美国丝线博览会”、“第６８届国际丝线协会年会...     

第二十九届ISO/SC12连轧钢板国际标准会议报告

介绍了第二十九届ISO/SC12连轧钢板国际标准会议情况,阐述作者的体会,提出建议.     

国际标准化组织“金属和合金的腐蚀”技术委员会（ISO／TC 156）工作概况

系统介绍了国际标准化组织“金属和合金的腐蚀”技术委员会的工作概况,包括机构构成以及主要开展的国际标准化工作,并提出了下一步工作的目标。     

第5次ISO／TMB／WG Risk Management会议报告

第5次ISO／TMB／WG on Risk Management（危机管理工作组）会议于2007年12月3—7日，在中国三亚召开。会议上有来自20个国家的35名代表参加。     

“从盘条到丝材及丝制品”——国际会议及欧洲盘条与高强钢丝研发现状简介

“从盘条到丝材及丝制品”的国际会议2003年10月19-22日在意大利Stresa召开。会议的主要内容涉及热轧盘条的生产和深加工,即盘条的冷拔、热处理及涂层以及最终产品,即丝制品的问题。会议的最后一天为参观,钢铁部分的代表参观了位于意大利北部Lecco的、属于Lucchini Group的高线厂。 我国线材生产能力在2003年可能达到3565万t,占热轧材产量的17.77％;在2005年达到4397万t,占热轧材产量的16.8％。而在2010年线材的产量可达到4640万t之     

IS0/TC17/SC1国内工作网第二届年会暨工作会议召开

国际标准化组织钢技术委员会化学成分测定方法分委员会(ISO/TC17/SC1)国内工作网第二届年会暨工作会议于1990年4月14～18日在江苏省无锡市召开。54个单位的62名代表出席了会议。 会议修改了工作网章程。对工作网近三年来的工作,从五个方面进行了总结:(一)国际标准方法的制(修)订;(二)研究起草国际标准中国提案;(三)国际标准方法的采用掌握;(四)ISO/TC17/SC1文献资料的传递和(五)国际标准化与国际标准方法的宣传介绍。会议一致认为,从这五方面工作的开展,既努力地参加了国际标准方法的制(     

包钢线材产品生产现状和发展方向

介绍包钢近几年线材发展现状,结合国内各大钢厂线材产品结构情况、线材市场形势以及线材产品存在的质量问题,重点对目前包钢线材制品的发展现状以及产品结构等做出全面的阐述和分析,同时指出了包钢现有线材产品存在质量不稳定、性能波动的不足。针对包钢线材产品发展的现状,为今后线材产品的发展提出了研究方向。     

胎圈钢丝用钢盘条的试验与生产

介绍胎圈钢丝用Ф5.5 mm TQ60盘条的生产情况,通过合理的冶炼和轧制工艺,成功开发出了满足用户使用要求的胎圈钢丝用盘条。     

45钢盘条的研制开发

介绍了 4 5钢盘条的研制开发过程。通过确定合理的化学成分 ,选择合理的冶炼、浇铸、轧制和控制冷却的工艺参数 ,生产出符合用户使用要求的盘条。     

八钢新建棒材高线生产线的工艺特点

介绍了八钢为实现合理产品分工,改造老系统,新建起点较高的全国产化的棒材高线生产线的设计布局、工艺流程、主要车间工艺参数、主要工艺和设备特点。新线建设为自行设计,投资低、工期短,且根据生产实践应用新技术对棒材生产线进行了优化设计,产能水平大幅提高,可为类似工程建设提供参考。     

高强度管桩钢丝用盘条的研制与开发

介绍了天津钢铁公司通过设计合理的化学成分和工艺路线，控制C,Si、Mn等成分均匀稳定，采用先进的控冷工艺，开发出具有表面质量优良、尺寸精度高以及良好的综合力学性能的管桩钢丝用盘条。经验证，该产品性能均匀，尺寸精度全部达到B级上以，综合力学性能稳定达到用户的使用要求。     

汽车发动机气门挺柱用16MnCr5冷镦钢盘条的研发与生产

汽车发动机气门挺柱用冷镦钢16MnCr5生产流程为80t 顶底复吹转炉→LF+RH精炼→325 mm×280 mmm大方坯连铸→高速线材轧制。通过采用碱度4.8的精炼渣（/%:54.5CaO,28.5Al₂O₃,11.2SiO₂,6.2MgO,0.6FeO+MnO）、取消钙处理工艺、铸坯表面淬火技术、精轧温度880～900℃、卷取温度850～870℃等工艺,成功开发出16MnCr5钢。检验结果表明,生产的Φ30 mm盘条金相组织为均匀的铁素体+珠光体,晶粒度8级,断面收缩率71.1%～72.5%,1/3冷镦合格;氧含量0.0010%～0.0012%,N含量0.0045%～0.0047%,夹杂物尺寸均在10μm以内,无Ds类夹杂,夹杂物类型主要为单一的镁铝尖晶石夹杂。盘条具有良好的塑性变形能力和较高的纯净度,满足了客户的要求。