化灌中对盲孔判定问题的探讨

目前，在处理混凝土裂缝漏水中普遍采用化学灌浆，无论是工艺还是灌浆材料都较成熟，压水试验是灌浆前必须进行的一道工序，目的就是根据压水数据确定该孔有否必要进行灌浆，盲孔并不是压水时进水量为零的孔，浆液的粘度大于水，能进水的孔不一定进浆、不进浆液的孔才定义为盲孔。本文通过荏窝大坝裂缝处理中600多个灌浆孔，对压水数据与进浆量关系进行分析，分析水溶性聚氨酯化灌时判别该孔灌浆与否的界限，以节约灌浆费用。     

灵石县石膏山水库工程裂缝处理施工工艺

石膏山水库大坝是混凝土重力拱坝,属于大体积混凝土,浇筑完成后因混凝土内外散热不一致出现温度应力,加之冬季施工养护措施不及时等原因,温度应力超过混凝土的拉应力,导致表面产生裂缝。从施工准备,钻孔,预埋灌浆管、回浆管,封缝,压水(风)试漏,裂缝清洗,裂缝化学灌浆,表面处理,检测方法等方面介绍了裂缝处理施工流程与施工工艺。通过检测处理过的裂缝,满足设计施工规范要求,符合水库蓄水条件。     

水工混凝土裂缝化学灌浆应用及探索

化学灌浆是处理水工混凝土裂缝的一种较好的方法,通过大化水电站的化学灌浆实践,总结了施工经验,介绍了各种化学灌浆材料的配方及性能,各类型混凝土裂缝的处理方法和工艺,采用环氧树脂浆液、亲水环氧树脂浆液、甲凝浆液等配方都有较好的效果。并提出了改进的建议。     

斯里兰卡K坝泄水底孔裂缝产生原因及化灌技术应用

在水利水电工程混凝土施工过程中,因外界环境、混凝土自身性质等多种因素影响,使混凝土抗拉或抗剪切能力不足而产生裂缝,降低建筑物抗渗能力,影响建筑物使用年限和使用功能[1]。化学浆液具有较好渗透性和灌注性,可以通过灌浆压力把浆液压至裂缝中,使其扩散、凝固,达到堵漏、补强的目的。     

观音阁水库混凝土病害处理

观音阁碾压混凝土坝导流底孔基础项道顶拱出现裂缝、蜂窝及横缝渗漏，敌对其进行灌浆加固，灌浆材料为水溶性聚氨脂．灌浆过程中针对不同的部位及裂缝情况制定了相应的灌浆方案，对于特大漏水量裂缝的化学灌浆，采用不凿槽、控制出浆深度及以催化剂配制速凝浆液灌浆的措施．实践证明，灌浆效果良好，且经受了60m水头的运行考验，达到了预期的效果．     

大体积混凝土裂缝灌浆允许压力案例探讨

实际工程中,混凝土裂缝灌浆的设计压力往往没有给定,依据什么计算方法可以得出既不破坏混凝土结构又能使缝面浆液充填饱满的灌浆压力值,十分重要。利用断裂力学的断裂韧度以及牛顿摩阻定律等对大体积水工混凝土的灌浆允许压力和浆液扩散半径进行研究,得出了大体积混凝土裂缝灌浆允许压力和浆液在缝内的扩散半径的计算方法,并与实际工程进行了比对。结果表明:该计算方法可用于现场灌浆。其中,扩散半径的计算方法为DL/T 5406-2010《水工建筑物化学灌浆施工规范》的附录D中,浆液有效扩散半径的计算提供了参考依据。     

高海拔寒冷地区大型水工隧洞混凝土裂缝处理

高海拔寒冷地区大型水工隧洞钢筋混凝土易产生裂缝,影响混凝土结构使用性能、寿命与美观。采用钻孔法环氧树脂灌浆工艺,选在冬季低温时施工,做好裂缝灌浆准备工作,选取钻孔取芯、压水试验以及物探无损检测等质量检查方法,实现了两河口水电站水工隧洞混泥土裂缝灌浆处理。结果显示：(1) C类深层裂缝、D类贯穿性裂缝采用钻孔法环氧树脂灌浆工艺处理合理可行,处理质量可靠;(2)裂缝处理宜在低温季节施工,最合理的环境温度宜控制在5～20℃;(3)施工中需要做好过程工序质量控制,确保施工质量处于受控状态。     

聚氨酯化学灌浆在细小贯穿裂缝中的应用

在水利工程混凝土施工中,由于温度应力及基础约束等产生的细小贯穿裂缝,采用新型聚氨酯灌浆液进行处理,效果显著。本文综述了聚氨酯化学灌浆材料的特点及工艺流程。     

发电厂房化学灌浆处理贯穿性裂缝施工技术

尼尔基水利枢纽发电厂房及变电站混凝土工程包括挡水坝段、发电厂房、变电站、左右翼墙、进水渠、尾水渠等永久工程建筑物以及预制混凝土和水下混凝土等。在混凝土施工中裂缝不可避免．按裂缝成因分类可分为温度裂缝、干缩裂缝、结构裂缝、沉陷裂缝、超载裂缝、约束裂缝材料裂缝等，引起混凝土裂缝的根本原因是混凝土结构物中的应力超过了混凝土自身承受的应力强度。由于混凝土的抗拉强度大约只有其抗压强度的1／6～l／15，因此裂缝的出现绝大多数是受拉应力控制的。对于会给水工建筑物造成实质性危害、影响建筑物正常运行的裂缝必须进行补强处理．用化学灌浆处理裂缝，具有吸水性小、体积收缩率小、粘结性好、且有抗渗、抗冻、耐磨、耐腐蚀等优点。     

灌浆工程监理内业信息管理工作实践与探索

正灌浆工程简单来说就是利用灌浆泵或浆液自重,通过钻孔、埋管或其他方法把浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂缝、接缝或空洞内的工程技术。通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性,改善地基条件,保证水工建筑物安全运行。灌浆工程是隐蔽工程,施工效果难以进行直观和全面的检查,做好施工过程(工序)质量控制是保证工程质量的前提,信息资料的收集与管理恰恰是施工过程质量控制中容易被忽视但又不可或缺的一项重要工作。     

小浪底工程导流洞混凝土衬砌裂缝成因及处理

小浪底工程导流洞在施工后将改多级孔板消能泄江洞，３条导流洞混凝土衬砌设计总量为２６．２万ｍ＾３，其中Ａ级（Ｒ２８＝７０ＭＰａ）混凝土为１５．７万ｍ＾３。由于高标号混凝土内部水泥水化热温升过高，内外温差大，衬砌后出现多条裂缝，裂缝宽度一般为０．５ｍｍ，最大达２ｍｍ，深度一般为２０～２５ｃｍ，根据合同技术规范要求，采用Ｓｉｋａ环氧液对裂缝进行灌浆处理，从处理后的芯样看，灌注材料充满裂缝空隙，与混凝土结     

超细水泥修补与加固混凝土裂缝技术的应用与开发

从理论上阐述超细水泥灌浆浆液组成材料和浆液的特性 ,以及配置浆液和裂缝修补与加固的工艺、设备等 ;介绍小浪底工程混凝土裂缝修补与加固中的国外超细水泥灌浆技术的应用情况 ,并针对小浪底高性能混凝土裂缝补强与加固要求 ,开发国产超细水泥灌浆材料和浆液 .试验和应用情况表明 ,研制开发的国产超细水泥浆液性能已接近国外产品     

倒虹吸混凝土裂缝处理技术研究

倒虹吸混凝土裂缝形成的原因复杂而繁多，其中由于混凝土内外温差过大，在混凝土的内部和表面形成温度梯度，造成温度应力和变形超过混凝土内的自身约束应力，是导致混凝土裂缝产生的主要原因。以环氧、聚氨酯灌浆料与＂XYPEX＂浓缩剂为材料，采用裂缝内部化学灌浆、表面封闭处理的施工方法对裂缝的防渗补强、堵漏加固作用显著，取得了良好的内在质量和外观效果。     

压力灌浆用于堤防消险加固的探索

堤防压力灌浆是用压力把浆液压入坝体或坝基内部的裂缝，洞穴、孔隙中或在灌浆时被压力所挤开的浆路中．压入的浆液胶结或固结后充实坝体的空间加固了坝体，使之达到抗洪目的。文章阐述了松花江与黑龙江堤防消险加固的实践。     

以硫酸乙酯为促凝剂的环氧树脂浆液的研究

一、前言以硫酸乙酯为促凝剂的环氧糠醛丙酮灌浆浆液,我们已作了大量室内试验,结果表明,与未加促凝剂的此类浆液相比,在促凝和提高早期固化强度方面都有明显的效果,特别是这种浆液对有水的水泥砂浆试件断裂面粘结抗拉强度可达30公斤/平方厘米以上。为进一步研究这种浆液的灌浆效果,我们选择青铜峡水利枢纽大坝混凝土裂缝处理与青铜峡水电厂协作,于1978年5～6月份选择有水和杂质污染的混凝土裂缝进行了现场灌浆试验。     

灌浆引起的抬动裂缝处理技术研究与应用

混凝土大坝在施工和运行过程中因为各种原因均会出现裂缝,裂缝将严重影响大坝的安全稳定性。观音岩右岸大坝28~30号坝段1 045.0~1 047.0 m高程盖重混凝土浇筑完成后,在进行固结灌浆时,由于坝基地质条件比较复杂,浆液顺岩体裂隙串通,将盖重混凝土顶裂,影响大坝后续施工。在分析产生裂缝的原因后,确定采取化学灌浆措施处理裂缝。详细介绍了化学灌浆施工工艺及质量控制措施,可供类似工程借鉴。     

净水构筑物快速化学灌浆补漏技术

技术简介：漏水较为严重部位裂缝一般为贯通性的，必须采取化学灌浆的方法进行堵漏。通过满水试验确定渗漏水裂缝部位．在漏水处凿出一道V型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴，用聚合物水泥砂浆PCCM封缝；对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰，并用清水冲洗干净；在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的PCCM——聚合物水泥砂浆。对喷涂的聚合物养护5天后，用LW水溶性聚氨脂浆液进行化学灌浆，灌浆的压力一般为0．3MPa。     

西北口堆石坝面板裂缝成因的研究

通过对西北口堆石坝面板的应力计算，研究面板产生裂缝的原因．坝体的变形按邓肯E－B模型采用非线性有限元增量法计算，并模仿施工加载过程，分层累计；面板混凝土的干缩应力采用欧洲混凝土委员会建议的CEB／FIB方法计算；混凝土面板温度场和温度应力的计算采用有限元方法，模仿施工过程，并考虑混凝土徐变的影响．经计算、对比和分析，得出结论：温度应力和干缩应力是引起面板裂缝的主要原因．由此进一步提出防止堆石坝面板出现裂缝的一些建议．     

大峡水电站坝体混凝土裂缝补强化学灌浆

大峡水电站左副坝段混凝土裂缝补强化学灌浆，经钻孔取芯检查浆液充填密实，粘结情况良好，在室了补强的目的，现将施灌工艺整理成文，仅供化灌施工参考。     

探孔取样分析盘道岭隧道洞侧墙灌浆效果

盘道岭隧洞自1992年建成以来，部分洞段由于地下水侵蚀极软围岩，围岩强度大幅度降低，致使混凝土内衬表面产生大量裂缝，1994年，对隧洞进行了加固处理，效果较好，但尚有部分洞段裂缝仍在发展，地下水渗漏量较大。1998年度到1999年初，对部分地下水渗漏洞段以墙塞地下水通道并加固围岩为目的进行了侧墙补充灌浆，从1999年底的探孔取样试验揭露的围岩现状及灌浆浆液分布情况看，水泥浆液充填了一次支与二次支护与二次支护之间的施工缝和内衬混凝土中的裂缝及内衬混凝土与围岩之间的空隙，使内衬形成了较宽密的混凝土壳体，基本上堵塞了参漏，且使内衬与围岩结合紧密，使结构趋于稳定