潮湿细粒物料的筛分粘附模型研究

探讨了潮湿细粒物料在普通振动筛 (如直线振动筛和圆振动筛 )筛面上积聚的原因和粘附机理以及粘附力、粘附厚度的影响因素 ,进行了潮湿细粒物料和干燥细粒物料的对比筛分实验、X射线衍射分析、电子显微镜扫描等试验 .结果表明 ,存在于颗粒之间的液体桥是促使潮湿细粒物料聚集的首要因素 ,外在水分是造成细粒物料筛分困难的主要原因 .提出了计算潮湿细粒物料粘附力的数学模型及解决筛面堵孔的两种方法     

基于弹性动力学分析的黄豆除杂振动筛优化设计

构建了振动筛的弹性动力学模型,推导出物料在筛面上的运动方程,以及物料在筛面上的平均推进速度计算公式.根据公式中各参数与筛分性能的关系,确定了影响振动筛筛分性能的主要结构参数与运动参数,并对相关参数进行优化.参数优化过程中利用BP神经网络得出振动筛的相关参数与筛分性能之间的关系,重构了振动筛的弹性动力学模型,加速了优化计算过程.优化结果表明,改进设计后振动筛的筛分效果可以达到最好,筛分效率也有提升.     

基于弹性动力学分析的黄豆除杂振动筛优化设计

构建了振动筛的弹性动力学模型,推导出物料在筛面上的运动方程,以及物料在筛面上的平均推进速度计算公式。根据公式中各参数与筛分性能的关系,确定了影响振动筛筛分性能的主要结构参数与运动参数,并对相关参数进行优化。参数优化过程中利用BP神经网络得出振动筛的相关参数与筛分性能之间的关系,重构了振动筛的弹性动力学模型,加速了优化计算过程。优化结果表明,改进设计后振动筛的筛分效果可以达到最好,筛分效率也有提升。     

旋振筛的运动分析和参数计算

旋回振动筛（简称旋振筛）装有上下两个偏心块，调节偏心块之间的夹角，可以改变筛机的运动规律，从而改变筛面上物料与筛面之间的相对运动，以适应不同物料筛分时的工艺要求，本文在对旋振筛进行运动分析的基础上提出旋振筛技术参数的确定方法。     

SG型高速振动筛筛面上物料的运动

通过编程运算，得到了ＳＧ型高速振动除稗筛不同参数条件下筛面上单颗物料运动状况的数据，将它们与在相同条件下实测的工艺效果对照，得到下述认识：筛面上物料抛掷时的状况（周期、高度、位移）、总的推进速度和入筛角的大小，是物料运动方面影响除稗效果的主要因素。并提出了入筛角的观点     

物料在反流筛面上的跳动及分选机理

引言滑移和跳动是物料在反流筛面上两种基本运动形式。文献分析了物料在反流筛面上的滑移规律,并建立了运用滑移规律对混合物料进行分选的条件。本文则研究物料在筛面上的跳动问题。     

SG型高速振动筛筛面上物料的运动

通过编程运算，得到了ＳＧ型高速振动除稗筛不同参数条件下筛面上单颗物料运动状况的数据，将它们与在相同条件下实测的工艺效果对照，得到这认识：筛面上物料抛掷时的状况，总的推进速度和入筛角的大小，是物料运动方面影响除稗效果的主要因素。并提出了入筛角的观点。     

往复振动筛物料运动参数的计算仿真

采用MATLAB语言，编制了往复振动筛上物料运动过程中止滑相位和抛止相位的计算程序，运用该程序得到的仿真输出，产生了由传统的计算方法和分析手段难以达到的精确、快速和直观的结果，为振动筛的计算和分析提供了一种有效的方法。     

物料在反流筛网上的滑移分析及运用

一、引言反流筛是我国摩擦选矿的主要机械设备之一,不少石棉选矿场已使用多年,但目前对反流筛的分选效率及分选机理,仍存在不同的看法,这说明在理论上有待进一步总结和提高。关于物料在振动筛面上的运动分析,虽然不少专著和教材都有所涉及,但缺乏从力学角度深入系统地讨论,因此不便用于反流筛的设计。     

悬臂筛网振动筛虚拟样机技术及其筛分机理

基于运动学 动力学分析软件ADAMS ,建立了悬臂筛网振动筛的虚拟样机 ,并对样机进行了运动学和动力学分析 ,完成了振动筛空间运动轨迹和重要支撑处的受力分析 ;根据物料颗粒在Adams中的碰撞跳动样机所得的数据对振动筛激振频率进行了优化 .从透筛概率和筛面 2次振动两个方面 ,论述了悬臂筛网较常规筛网在筛分机理上的优势 ,为以后的产品创新设计提供了有力的理论支持 .     

振动筛减振弹簧的多目标优化设计

以振动筛减振弹簧重量最轻和疲劳安全系数最大作为多目标优化设计的目标函数 ,利用优化理论中的惩罚函数法得到了其最优设计结果 ,并给出了优化设计尺寸 ,可供振动筛减振弹簧设计时参考和应用     

双偏心传动机构中振动体振幅的分析与计算

粮食机械中广泛应用偏心传动机构,以驱动振动筛筛体作往复振动,其筛体振动的振幅即为偏心传动机构中偏心套的偏心量.当需要能够随时方便地改变振动体振幅大小时,则采用双偏心传动机构.本文通过分析,建立出双偏心机构传动振动体时的振幅计算公式.     

双轴椭圆钻井振动筛系统动力学分析

由于兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，椭圆振动筛在钻井液固相控制领域中引起了广泛关注。根据动力学原理探讨了椭圆振动筛椭圆运动轨迹的形成及其影响因素，分析了附加扭矩对筛箱运动的影响。指出合理选择筛箱结构参数可以减小附加扭矩，并利用椭圆长轴方向角的改变，实现理想的筛分效果。     

直线振动筛模态分析及起制动过程分析

运用振动理论对直线振动筛进行了模态分析及起制动过程分析，在设计阶段，通过系统的动力学特性分析可以修改某些可变参数，使振动筛的运动处于最佳状态，从而提高筛分效率和生产能力，同时使系统的动载荷减小到最低限度，提高振动筛的强度和使用寿命对于现有的直线振动筛，特别是存在某些问题或出现了故障的振动筛进行动力学特性分析，可以找出由于系统参数不合理而造成的问题，并提出改进设计的有效方案．在此理论分析和现场实测数据的基础上编制了相应的计算机程序，从而为提高振动筛的设计水平打下了基础．     

大型直线振动筛的疲劳寿命分析

由于在简谐激振力作用下大型直线振动筛在振动筛分工作时其横梁、侧板等主体结构件均处于多轴应力状态,因此利用临界平面法对大型直线振动筛的多轴疲劳损伤模型进行了疲劳寿命数值分析,得到了大型直线振动筛的对数疲劳寿命云图并分析了振动筛结构的疲劳寿命分布。分析可知,大型直线振动筛整体的疲劳寿命可以满足工作需要,疲劳可靠性较高,但振动筛体的侧板、横梁的局部疲劳安全系数不高,在设计使用过程中应引起足够的重视,必要时对大型直线振动筛的结构件进行优化重设计。     

直线振动筛筛分效率与生产率的试验研究

在正交试验的基础上研究了自同步直线振动筛的筛分效率与生产率的变化规律，找出了各种参数的最佳组合方案，为改进该种振动筛的设计参数，提高生产能力提供了有益的参考。     

旋振筛的动力学分析及物料输送规律研究

对旋振筛进行动力学和运动学分析，得出振筛筛面空间运动轨迹是一条椭圆曲线，并对筛面上物料运动情况进行了研究，得到物料运动轨迹近似于一条螺线。通过实验测试验证了理论分析与实验结果的一致性。     

A computational fluid dynamics investigation of a novel flooded-bed dust scrubber with vibrating mesh

This work proposes a vibrating mesh screen as an alternative to the static mesh screen currently used in conventional flooded-bed dust scrubbers for removing airborne coal mine dust in the continuous mining environment. Fundamental assessments suggest that a vibrating screen may improve the dust collection efficiency of scrubber systems and mitigate the clogging issues associated with the conventional design. To evaluate this hypothesis, computational fluid dynamics (CFD) simulations were carried out to assess the effects of vibration conditions (i.e., frequency and amplitude) on the dust particle-mesh interaction and mesh wetting conditions, which are the two decisive factors in determining the dust collection efficiency. The results suggest that the vibrating mesh screen can enhance dust particle collision opportunities on the mesh and increase mesh wetted area as compared to the static mesh screen. The effects of mesh screen aperture, coal dust concentration, and spray nozzle flow rate on the performance of the vibrating mesh are also evaluated. Finally, a simplified three-phase flow simulation including airflow, dust particles, and water droplet spray is performed, and the results reflect a significant improvement of dust collection efficiency in the liquid-coated vibrating mesh screen.     

Dynamic analysis and simulation of four-axis forced synchronizing banana vibrating screen of variable linear trajectory

A new concept of banana vibrating screen which has the same effect as traditional banana vibrating screen in a new way was put forward.The dynamic model of vibrating screen was established and its working principle was analyzed when the action line of the exciting force did not act through the centroid of screen box.Moreover,the dynamic differential equations of centroid and screen surface were obtained.The motions of centroid and screen surface were simulated with actual parameters of the design example in Matlab/Simulink.The results show that not only the amplitude has a significant decrease from 9.38 to 4.10 mm,but also the throwing index and vibrating direction angle have a significant decrease from 10.49 to 4.59,and from 58.10° to 33.29°,respectively,along the screen surface,which indicates that motion characteristics of vibrating screen are consistent with those of traditional banana vibrating screen only by means of a single angle of screen surface.What’s more,such banana vibrating screen of variable linear trajectory with greater processing capacity could be obtained by adjusting the relative position of force center and the centroid of screen box properly.