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相似文献
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1.
数控车床相比较普通车床具有机床刚性大、加工精度高、工人劳动强度低、适应新产品变化能力强等优点。但在加工轴类零件时,若其尾座发生偏移也会同普通机床一样,出现加工零件两端圆柱面直径超差的情况,使零件呈圆锥状。此时,操作者需要反复调整尾座顶尖轴心与卡盘中心的偏差量,以降低零件直径尺寸和圆柱度误差。然而,当毛坯更换后,装夹引起的偏移量还需要重新调整来补偿。所以操作者往往需要不断地来做这项工作,费时又费力。通过实例,找到了一种尾座顶尖轴心偏移量的简易调整方法。该方法不需借助精密仪器,一次便可准确地实现直径公差范围在0.01 mm以下的控制,具有实用价值。  相似文献   

2.
万用表和磁力表座在线切割加工中的作用在线切割加工过程中,操作者经常会遇到零件无装夹余量,或不好装夹的小零件,有些零件由于外部尺寸图形已加工完毕,仅需要加工内部或局部尺寸,这就给操作者带来了装夹困难。由于转入线切割加工的零件,基准面都已加工好,操作者面...  相似文献   

3.
在机械零件中,就外形上看长径比小的盘形零件占有很大比例。如法兰、端盖、套圈、元盘、齿轮、飞轮等,这些零件我们通称为盘类零件。众所周知,这类零件的加工工艺基本上以车削为主,属于回转体加工,但又不同于轴类回转体加工,工件的定位不需要尾架顶针。这一特点对组合机床的配置和布局来说,具有很大的适应性,也能发挥组合机床多工位、多工序、多面加工高效生产的优点。 为扩大组合机床的加工范围,摸索组合机床对回转体零件加工的可能性,本文就盘类零件加工机床的几个问题提出几点探讨性看法。  相似文献   

4.
CD—7型机床,系为大量生产需要而设计的,专供需要多面磨削,或内外圆同心度要求较高必需一次装夹磨削加工的零件用。机床除了工件装卸外,其余均自动循环加工。CD—7型机床,有较小的尺寸调整范围,可生产不同规格的同型零件。尺寸超出调整范围的零件,不能在同台机床上加工,需另作配置,故CD—7型属于专用磨床。 CD—7型机床加工零件和砂轮布置如图一,  相似文献   

5.
如何合理使用数控机床   总被引:1,自引:0,他引:1  
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物 ,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比 ,其优越性是显而易见的 ,不仅零件加工精度高 ,产品质量稳定 ,且自动化程度极高 ,可减轻工人的体力劳动强度 ,大大提高了生产效率 ,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工 ,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到 ,能否达到数控机床以上所述的优点 ,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。下面从操…  相似文献   

6.
轴端球头类零件在普通机床直接加工比较困难。本文根据球面的特点,将普通机床稍加改造,方便地实现了球头类零件的加工,提高了生产效率、并降低了成本。在加工细长轴时,通过对加工工装进行改进,提高了加工细长轴的质量和效率。  相似文献   

7.
该机床的最大加工厚度为100毫米,但在生产中当遇到需要加工厚度大于100毫米的零件时,在机床原有的基础上经过部分改造,进行了试验加工,证明是可行的。本文通过实例来介绍。图1为模具零件(高176毫米)急需加工。我们在机床线架的立柱上端增设一立柱增高块及在上丝臂后端增设一套副导轮部件后,顺利地完成了该零件的加工。  相似文献   

8.
据统计,一般在车间中普通机床的平均切削时间很少超过全部工作时间的15%。其余时间是看图、装卸工件、调换刀具、操作机床、测量以及清除铁屑等等。使用数控机床虽然能提高到85%,但购置费用大。某些情况下,即使生产率高,但加工相同的零件,其成本不一定比普通机床低。故必须更多地缩短加工时间。不同的加工方法有不同的特点,就钻削加工而言,多轴加工是一种通过少量投资来提高生产率的有效措施。  相似文献   

9.
在塑料模具的设计、制造和加工过程中,经常会出现某些零件的型腔脱模斜度或者工件斜度要求在±1°以上的成形面。当遇到此种零件的加工时,在普通的X、Y二座标线切割机床上就不能进行加工;就是在有锥度补偿的线切割机床上也难于正常加工。就DK6750机床来说,这种机床的锥度补偿最大范围是±1°,因此,当出现要切割大于±1°、甚至达到±5°的模具零件加工时,我们采取了较为特殊的加工方法。  相似文献   

10.
在汽车大量生产中,所需要的带孔的销钉零件(见图1),其品种和数量很多。为适应生产需要,我们制造了一台Z029四工位双面加工钻孔倒角鼓轮式组合机床。其主要特点是:机床效率高,每小时加工1200件;更换相应衬套可加工直径和长度不同的零件二十余种;可  相似文献   

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