开式曲柄压力机装配精度的分析和保证装配精度的方法

开式曲柄压机是小型曲柄压机,它的用处广、需要量大,因此多组织成批生产。开式曲柄压机的质量主要取决于结构设计的正确性、毛坯质量、加工质量和装配精度等四个方面。机器从产品设计经毛坯制造、机械加工,直到装配出合格的产品,装配是机器制造的最后阶段。机器装配也是对机器设计,毛坯制造和机械加工质量的最终检验。要保证产品质量必须抓住各个环节,而装配又是保证质量的重要环节,因此,要狠抓装配质量。装配质量的主要方面是装配精度。机器装     

特大型船用曲轴曲柄锻造工艺优化研究

对特大型船用曲轴曲柄的弯曲锻造过程进行热力耦合数值模拟,并与现有文献进行了对比验算。结果表明:所建立的数值模型与实际试验结果比较吻合。在此基础上,针对曲柄弯锻过程中的典型缺陷,采用基于监控技术的约束变尺度法优化程序OPTIII,将ANSYS/LSDYNA作为有限元子程序调用,对曲柄弯曲锻造所用毛坯形状进行了优化计算,以搞清曲柄弯曲锻造的成形机理并获得合理形状的毛坯。最后,进行了工艺试验,试验结果与数值模拟结果比较吻合。     

硬质合金增塑性毛坯的特性与加工

从硬质合金烧前橡胶工艺的增塑性毛坯的特性研究与分析出发,对提高整体异型硬质合金毛坯的质量、降低生产成本、提高生产效率进行了初步探讨,列举了通过长期实践总结出的增速性合金毛坯机加工中夹持方法与刀具几何参数,比较了增塑工艺与一般工艺制造六刃铰刀的制造成本。     

自行车曲柄毛坯二次辊锻生产线

介绍了一种新的曲柄毛坯生产线。该生产线采用二次辊锻成形法生产曲柄毛坯,提高了材料利用率,以及锻件的表面质量和机械性能,降低了工人的劳动强度,效果显著。     

基于楔横轧与摆辗相结合的汽车半轴毛坯生产

针对传统汽车半轴毛坯制造工艺成本高、材料消耗大、生产效率低等问题,提出了利用楔横轧机与摆辗机相结合生产汽车半轴毛坯的工艺方法。进行了楔横轧与摆辗机模具的研究与设计,应用该方法设计了多套汽车半轴毛坯模具,证明了本文研究的工艺方法和模具方法的可行性。     

自行车曲柄锻坯的热横轧

前言热横轧工艺作为锻制自行车踏脚曲柄生产线的一个环节,直至最近才得到应用。自行车曲柄的一端有一个大的凸起部,这个一湍成凸起的曲柄毛坯是将含碳量为0.4%的园料钢先滚轧,然后单次锻压而成,材料的利用率为88%。     

基于正交试验的拉深旋压制杯工艺参数研究

对杯形毛坯的旋压成形工艺进行了研究,以期获得最佳的工艺参数。首先采用正交试验的方法,对旋压杯形毛坯的关键工艺参数进行分析;然后采用综合平衡分析法对工艺参数组合进行了优化,最后通过实际的旋压试验对所获得的优化工艺参数组合进行了验证。结果表明,采用综合平衡分析进行的工艺参数优化,可以制造出能够满足后续内齿轮旋压要求的杯形毛坯。     

楔形模横轧自动机的结构

伏尔加格勒的机械制造工艺科学研究院设计了两种规格的楔形模横轧自动机,用于生产直径20～80毫米的单个毛坯。轧机用来生产供机加工的阶梯轴类零件的精确毛坯和在锻锤或曲柄压力机上进行模锻的毛坯。它可用在热模锻生产线上,因为轧制以后的温度仍很高,能满足模锻加工要求。图1是自动轧机的外形。它由轧机、感应     

曲柄锥形方孔挤压工艺及模具设计

在对自行车曲柄锥形方孔的工艺性分析之后,决定采用挤压工艺成形曲柄锥形方孔.介绍了锥形方孔挤压模的结构及工作过程,介绍了模具设计.并对生产中出现的问题,提出了解决措施,保证了零件方孔的尺寸精度,使凸模的使用寿命由原来的不足800件,提高到15000件.减少了换模次数,提高了挤压曲柄毛坯锥形方孔的生产效率,满足了零件大批量生产的要求.同时,其对同类型零件的加工能提供借鉴.     

机械零件毛坯轧制的进展及在我国应用的看法

机械零件毛坯轧制是制造机械零件的高效、经济的方法，文章介绍了用轧制方法由撬珠工艺及其改进。