ASTM A668 CLE材料热处理工艺试验

根据水轮机主轴材料ASTM A668 CLE技术条件的要求,在实验室冶炼出相应化学成分的小钢锭,对其进行与材料相关的物理特性及热处理工艺参数试验,并对试验结果进行了分析和讨论。比较合适的热处理工艺为:910±10℃淬火,650±5℃回火。     

ASTM A668 CL.E材料断口分析

针对ASTM A668 CL.E材料试样出现抗拉强度、伸长率不合格等质量问题,通过扫描电镜分析,判断断口缺陷性质为白点。     

ASTM A668E超长空心水轮机轴锻件研制

通过优化ASTM A668E材料的化学成分,合理添加合金元素,仅经过锻后热处理,成功制造出超长大直径空心水轮机轴锻件,极大地缩短生产周期,降低制造成本。     

Q390E热轧H型钢屈服强度不合格原因分析

针对生产中出现的Q390E热轧H型钢屈服强度不合格的原因进行了分析。通过工艺对比以及试样检测发现,轧制道次增加以及终轧温度过高会导致钢材晶粒较大,降低了钢材的强度。终冷温度过高导致位错、空位等缺陷在基体中保留较少,不利于组织细化,是导致屈服和抗拉强度强度不合格的主要原因。     

ASTM A668 CL. E材料中合金元素的控制

我公司为某厂生产的水轮机轴产品,调质后硬度未能满足要求。通过调整化学成分,控制合金元素含量,提高硬度值,极大地改善了ASTM A668 CL. E材料各项性能。     

热压封头冲击功不合格原因分析及对策

对冲击功不合格热压封头进行了化学成分、力学性能以及工艺分析,提出了预防措施及解决方案。对不合格封头重新进行正火处理,冲击功明显提高,力学性能满足了相关标准要求。     

正火(淬火)温度及回火温度对ASTM A668 CL.E钢性能的影响

通过研究奥氏体化温度、冷却方式、回火温度对ASTM A668 CL.E钢强度、塑性及韧性的影响,确定最合理的热处理工艺为870℃奥氏体化后加速冷却+670℃回火。     

Q235B热轧板卷屈服强度性能不合格原因分析

采用宏观形貌分析、夏比冲击试验、化学成分分析、维氏硬度测定、金相检验等方法,对螺旋缝埋弧焊接钢管用Q235B热轧板卷屈服强度性能不合格的原因进行了分析.结果表明：屈服强度不合格试样的显微组织为粗大的铁素体和珠光体,这种不均匀的组织,是导致Q235B热轧板卷屈服强度性能出现不合格的主要原因.     

42CrMo4风电主轴热处理工艺改进

42CrMo4风电主轴采用常规热处理工艺后,低温冲击韧性不能满足要求。采用改进的降温淬火工艺,将淬火温度从860℃降至810℃,以及水淬油冷方式使产品完全满足技术要求。     

蒸汽发生器焊接试板抗拉强度不合格原因分析

公司生产的某核电蒸汽发生器焊接试板的室温抗拉强度低于技术条件要求值.通过对拉伸试样断口进行分析,结果表明钢中的氧化物夹杂是导致其不合格的主要原因.分析了夹杂物引起断裂的机理及夹杂物来源,提出了改进措施.     

Q390E����H�͸�����ǿ�Ȳ��ϸ�ԭ�����

针对生产中出现的Q390E热轧H型钢屈服强度不合格的原因进行了分析。通过工艺对比以及试样检测发现,轧制道次增加以及终轧温度过高会导致钢材晶粒较大,降低了钢材的强度。终冷温度过高导致位错、空位等缺陷在基体中保留较少,不利于组织细化,是导致屈服和抗拉强度强度不合格的主要原因。     

20MnSiV�������߸ֽ�����ǿ�Ȳ���ԭ�����

对20MnSiV热轧带肋钢筋屈服强度不合格的试样进行了化学成分分析和金相检验,并与力学性能正常的钢筋进行了比较。研究表明,化学成分的偏低是导致钢筋屈服强度不合格的主要因素,并提出了改进措施。     

高强度盘螺伸长率不合格原因分析及改进措施

通过对高强度盘螺伸长率不合格试样的宏观成分、拉伸断口形貌、夹杂物形貌及成分和金相组织精心研究,得出夹杂物、芯部出现异常组织和基圆组织不均匀等引起了盘螺伸长率不合格.减少铁水硫含量,通过吹氩促进夹杂物上浮、均匀钢水成分,改善冷床通风条件,有助于提高盘螺性能,确保伸长率满足国标要求.     

ASTM E2448—A Unified Test for Determining SPF Properties

The determination of the superplastic properties of a material, just like any mechanical property, is highly dependent on the test method, coupon geometry, and analysis of the raw data from the test. Thus the published properties of a material from one source will differ from that of another source unless a common test method is employed. The ASTM E2448 Standard Test Method for Determining the Superplastic Properties of Metallic Sheet Materials has been written to provide a common platform for testing, evaluating, and publishing superplastic properties to a uniform format, useful for both academia and industry. The Boeing Company is now using ASTM 2448 to quantify the superplastic properties of fine grain Ti-6Al-4V alloy, and is specifying it to qualify production material to the Boeing Material Standard BMS7-385. The standard includes specimen geometry and testing conditions, the test machine requirements, and how to analyze the data, including the basic stress vs. strain curve and determination of ‘m’ value. This article was presented at the AeroMat Conference, International Symposium on Superplasticity and Superplastic Forming (SPF) held in Baltimore, MD, June 25-28, 2007.     

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 就材质为SWRCH22A冷墩盘条生产的自攻螺钉出现的攻速不合问题进行了系列检测分析及试验研究,找出其存在的热处理工艺问题,最终解决了自攻螺钉攻速不合问题。     

Q345E厚板低温冲击性能不合原因分析与对策

针对首秦公司4300mm轧机生产60-85mm规格Q345E钢板低温冲击韧性不合问题，分析了其主要影响因素，指出钢板终轧温度高、粗轧道次压下量小，且轧后多采用空冷造成钢板带状组织严重，晶粒尺寸粗大是该问题的主要原因。在生产中通过增大粗轧道次压下率、降低精轧温度、采用水冷等措施，改善了Q345E厚板的低温冲击韧性，大大提高了产品的合格率。