α高强氟石膏

一、前言用硫酸和萤石制取氢氟酸时,每生产1吨氢氟酸可副产4吨氟石膏,全国氟化盐厂每年可副产氟石膏约20～25万吨。为了提高氟石膏的利用价值,本研究的目的利用氟石膏制取α型高强石膏,以满足建筑工程对石膏材料提出     

浅谈无机盐作激发剂对氟石膏砖及氟石膏彩砖技术性能的影响

氟石膏砖是以氟化盐生产过程中产生的工业废渣－－氟石膏为主要原料生产的一种建材制品。本文通过对石膏砖体的膨胀机理和强度形成机理进行研究分析，论述了提高氟石膏的水化效率是改善石膏砖及石膏彩砖技术性能的根本途径。根据试验结果：提出了用无机盐作砖体添加剂，能极大地提高砖体稳定性和强度。     

氟化盐厂氟石膏综合利用探讨

对氟化盐生产过程中产生的固体废弃物－氟石膏的成分及性质进行了详细分析。对其综合利用的途径与价值进行了初步探讨，详细论证了它在水泥行业的应用。展示了氟石膏综合利用的广阔前景。     

氟石膏开发利用的新进展

综述几家研究院与企业在对氟石膏进行全面检测分析，确认其对人体健康无害后，在近十年来对氟石膏深度开发利用上取得的新成果。展示出氟石膏开发利用的广阔前景     

氟化盐工业废水脱氟试验

我国《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4—73)规定,工业废水中氟的最高允许排放浓度为10毫克/升。用氟氢酸湿法生产氟化盐过程中,制取1吨冰晶石要产生4～5吨母液,其含氟量为1～2克/升;生产1吨氟化铝有2吨左右的母液,含氟量为18～25克/升,经回收处理后仍在3～5克升。这些母液是氟化盐厂含氟废水的主要来源。目前,高浓度含氟废水大都采用石灰法进行脱氟,处理水的残氟浓度一般为30～     

氧化铝生产线大型化讨论

介绍了国内氧化铝生产主要大型化设备的开发和应用情况。以某项目为例,对单线产能100万t/a以上三种规模氧化铝厂做工艺设备投资和占地比较。探讨了我国氧化铝生产线大型化技术的发展方向。     

氟石膏对水泥缓凝作用机理的探讨

本文详细地报道了氟石膏对水泥缓凝作用的机理,作者收集了大量资料进行实验、对比、分析。研究表明,氟石膏完全适于水泥缓凝,对水泥强度无破坏作用。     

浅谈球团烟气脱硫石膏的资源化利用

球团烟气脱硫石膏作为矿山企业的工业副产物,每年排放量巨大。目前国内对脱硫石膏的资源化利用不够重视,多数相关企业只做简单堆放处理。脱硫石膏经过雨水冲刷和风吹后进入空气、土壤和地下水,无疑会对环境造成二次污染。研究表明,脱硫石膏的物理化学性能与天然石膏差别不大,完全可以作为原料替代天然石膏,生产符合各种相关标准要求的石膏产品,实现"变废为宝"。文章重点介绍国内外对球团烟气脱硫石膏的研究工作,分析了其在实际应用中存在的技术问题,并提出了相应的解决途径和方法,对整个产业的全面规划和整体实施提出了建议。     

我厂氟石膏利用现状与前景

本文详细介绍了湘乡铝厂氟石膏利用取得的主要成绩,并根据大量试验研究成果,论述了开发石膏多品种的广阔前景,同时提出了开发该厂氟石膏的几个对策。     

304不锈钢蒸发器开裂原因分析

某厂乙二醇蒸发器是由304不锈钢制成的，在使用的过程中出现了较为严重的腐蚀开裂。根据该厂提供的失效件，对含裂纹部位进行了光学显微镜观察，断口进行了扫描电镜观察以及对母材、焊缝、腐蚀晶界、腐蚀产物的化学成分进行了分析，同时，在现场做了金相覆膜。结果表明，设备的失效是在焊接时受到严重的敏化处理，在一定的条件下所产生的晶间型应力腐蚀裂纹而导致的。     

创建国家无机氟化学工业基地

随着经济发展和科技进步，我国电解铝用氟化盐工业获得了快速发展，但我国氟化盐工业与国外相比仍存在较大差距，面对我国环境污染和资源短缺的制约，如何做强做大氟化盐工业，走出一条新型氟化盐工业之路是整个行业都在思考的问题。近年来，多氟多公司以科学的发展观为指导，围绕氟资源的综合利用，大力发展循环经济，依靠技术创新探索出一条氟资源循环经济模式，力我国电解铝用氟化盐生产开创了条新路，并推动了企业快速、健康、可持续发展，确立了多氟多在中国乃至世界无机氟化工的技术领先地位。     

薄板不锈钢制品中"麻点"缺陷分析

针对某厂不锈钢在后续加工中出现的“麻点”缺陷，用电子探讨（EPMA）对缺陷做了形貌，定量及面扫描分析，得出了初步结论，为生产高的表面质量的不锈钢制品提供了实验依据。     

预焙阳极生块产生裂纹的原因分析及对策

通过对某厂处理生块裂纹的过程分析,说明制糊过程中糊料温度不合适、生产配方有问题、模具结构不合理或存在缺陷是产生生块裂纹的主要原因,并结合生产实际采取了相应的对策或处理建议.     

清河回收料处理前后合金性能简要分析

1“破碎法”回收合金性能1．1清河某厂生产的产品在我厂的检验结果列于表1。由于提供的是刀片，只能进行密度、硬度和金相低倍（100倍）检查。1．2我厂用该厂掺好胶的混合料进行成型、烧结试验情况。在烧结过程中，我们将其进行真空炉、氢气炉两种工艺做了试验，其检测结果列于     

做大 做精 做细 做强——遵义钛厂直面WTO

面对我国加入WTO怎 么办?我国海绵钛生产的 “龙头企业”—遵义钛厂确 立了“规模做大谋发展、产 品做精争市场、管理做细保 达标、实力做强应入世”的 奋斗目标。 规模做大谋发展。目前,世界上初具规模的海绵钛生产企业最小产能为5000吨,而作为我国最大的海绵钛生产企业的遵义钛厂现拥有产能仅3000吨,不但其产能难与国外企业抗衡,而且也不能满足国内海绵钛用量的需求。为此,遵义钛     

精密铸造复杂薄壁铝合金支架

某典型复杂薄壁铝合金支架铸件采用ZL114A合金,基于支架铸件结构形状与铸造工艺难点分析,试验设计了熔模与石膏型复合型壳结合低压铸造成形工艺进行生产。结果表明,通过在铸件薄壁区域增设加强筋与排气条、优化低压充型及T6热处理参数,有效解决了薄壁支架铸件的浇不足、缩松等缺陷,生产出了高性能的合格铸件。     

热连轧带钢轧机切头飞剪动力学优化

本文参照某厂进口的滚筒式切头飞剪,依所选定的剪切条件对之进行了动力学优化设计,探讨了具有动载作用的机械设备数学模型建立问题。对所出现的极大极小问题,由于它的特殊性而做了别于通常的处理,有关多目标优化用的是线性加权和法,且比较了不同组合的多目标优化效果,以使所得结果更为理想。     

GS-20MnMoNi5-5上刀架的热处理

一重集团公司为某厂生产的轧机上刀架,材质为GS-20MnMoNi5-5,对强度,尤其对冲击韧性要求很高.由于其结构比较复杂,调质容易变形,通过采取特殊措施进行正火+回火处理,满足了性能要求,同时防止了工件变形.     

一段分解制取砂状氧化铝的研讨

根据环境保护的要求,结合我国铝矿资源的特点和强化压煮溶出新工艺的推广,从高浓度的铝酸钠溶液（精液）中制取砂状氧化铝是氧化铝生产中的新课题,为此我国进行了多年的试验及生产探索。笔者通过对某厂氧化铝生产一段分解新工艺的引进消化设计以及对高浓度铝酸钠溶液生产砂状氧化铝的分析研讨,总结该工艺一年多的生产实践,认为高浓度精液一段分解制取砂状氧化铝新工艺流程简短,易于操作控制、分解出的氧化铝产出率高、产品为１００％砂状,满足电解铝的需求,符合环保要求。该工艺为我国处理高浓度拜耳精液生产砂状氧化铝并获得高产开创了先例,具有较好的工业生产实用价值。     

高Si/C铸铁的配料与炉前控制

我国在高强度灰铸铁的研究和生产应用上做了大量工作,其中用调整Si/C值的方法来生产高强度灰铸铁件已取得一定效果.作者就内蒙古铸锻厂生产高Si/C值铸铁的配料与炉前控制做一总结.