PP/PE-g-MAH/蛋壳粉复合材料的性能研究

采用双螺杆挤出机制备了一系列不同配方的聚丙烯/马来酸酐接枝聚乙烯/蛋壳粉复合材料,研究了蛋壳粉用量对复合材料拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率、硬度、维卡软化温度、熔体流动速率(MFR)的影响.结果表明,随着蛋壳粉用量的增加,复合材料的拉伸强度先增加后降低,冲击强度、断裂伸长率逐渐减小,硬度逐渐增加;随着蛋壳粉用量的增加,...     

再生PP/沙柳复合材料成型及力学性能研究

以沙柳和再生聚丙烯(PP)为原料,采用模压法制备木塑复合材料(WPC),研究了沙柳木粉和硅烷偶联剂KH550对WPC成型及力学性能的影响。结果表明:随着沙柳木粉用量的增加,WPC的熔体流动速率(MFR)显著下降,成型性能变差,弹性模量呈上升趋势,静曲强度、拉伸强度和冲击强度随之降低;随着KH550用量的增加,WPC的MFR小幅上升,静曲强度和拉伸强度逐渐提高,弹性模量呈先升后降趋势,冲击强度变化不明显;沙柳木粉用量50份、KH550用量3份时,WPC的成型和力学性能相对较佳。     

稻壳粉填充聚乙烯复合材料的研究

采用稻壳粉对高密度聚乙烯(HDPE)进行改性，研究了稻壳粉用量对。HDPE力学性能、耐热性、流动性及硬度的影响，并观察了稻壳粉在HDPE中的分散状况。结果表明：复合材料的弯曲强度、硬度、维卡软化温度随稻壳粉用量的增加而增加，而加工流动性能、拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度则随稻壳粉用量的增加而下降；稻壳粉在HDPE中的分散不均匀，用量较大时易出现聚集现象，两相间的粘接性变差。     

聚丙烯／木粉复合材料的加工成型及其力学性能研究

采用混炼工艺制备了聚丙烯／木粉复合材料（WPC）。研究了木粉、界面增溶剂-马来酸酐接枝聚丙烯（MAPP）的用量对WPC力学性能的影响。采用红外光谱仪对PP、MAPP、木粉及WPC的结构进行了表征和分析。结果表明，聚丙烯中加入木粉后，复合材料的拉伸强度及弯曲强度均比纯PP的要低，拉伸模量和弯曲模量逐渐升高，但复合材料的拉伸断裂伸长率随木粉用量的增加而逐渐下降。随着MAPP用量的增加，木粉用量较低（10％、20％）的WPC的拉伸强度和弯曲强度均先增加，然后逐渐减少，而木粉用量较高的WPC的强度值却在不断增高。当MAPP的质量分数为2％-4％时，复合材料的冲击强度值一般达到最高。红外谱图研究表明，偶联剂的加入可以把木纤维中的羟基酯化，改善木塑界面之间的相容性。     

聚丙烯/木粉/纳米凹凸棒土复合材料性能研究

采用双螺杆挤出机制备了一系列聚丙烯(PP)/木粉/纳米凹凸棒土(AT)木塑复合材料(WPC.研究了AT用量对复合材料力学性能、热性能、加工性能的影响.结果表明,随着AT用量的增加,复合材料拉伸强度逐渐增加、冲击强度逐渐减小,硬度先增加后减小,AT用量为5份时复合材料硬度最大;复合材料维卡软化点不断提高;熔体流动速率(M...     

含硅高透光农膜防雾滴涂层

西华大学的孙彩亮等人研究了羟基硅油用量及白炭黑的比表面积对硅橡胶力学性能的影响。结果表明,随着羟基硅油用量的增加,硅橡胶的硬度、拉伸强度逐渐降低,而断裂伸长率增加;随着气相法白炭黑比表面积的增大,硅橡胶的硬度和拉伸强度增大,而断裂伸长率降低。     

硅油和白炭黑比表面积对硅橡胶性能的影响

气相法白炭黑是硅橡胶补强的最佳填料,羟基硅油是硅橡胶补强中常用的1种结构控制剂。本文研究了羟基硅油的用量以及气相法白炭黑比表面积对硅橡胶力学性能的影响。结果表明:随着羟基硅油用量的增加,硅橡胶的硬度、拉伸强度均逐渐降低,而断裂伸长率却随羟基硅油用量的增加而逐渐增大;随着气相法白炭黑比表面积的增大,硅橡胶的硬度、拉伸强度逐渐增大,而断裂伸长率逐渐减小。     

煤矸石粉填充改性聚丙烯材料的研究

采用熔融共混法制备了聚丙烯/煤矸石粉复合材料,研究了纯煤矸石粉和用钛酸酯表面处理的煤矸石粉对聚丙烯力学性能、加工流动性的影响.结果表明随着煤矸石粉用量的增加,复合材料的弯曲强度上升,冲击强度和断裂伸长率下降,但对复合材料的拉伸强度和加工流动性的影响不大;用钛酸酯对煤矸石粉进行处理后,复合材料的断裂伸长率、冲击强度及加工流动性有了一定的改善.     

煤矸石粉填充聚丙烯复合材料的性能

研究了纯煤矸石粉及用表面活性剂处理或加入界面改性剂的煤矸石粉对两种聚丙烯(PP)的力学性能及加工流动性能的影响。结果表明：随着煤矸石粉用量的增加，PP填充复合材料的拉伸断裂伸长率和冲击强度下降．但拉伸屈服强度和加工流动性变化不大；煤矸石粉经硬脂酸处理后对复合材料的断裂伸长率、冲击韧性及加工性能有一定的改善作用；马来酸酐接枝聚丙烯能够明显提高复合材料的拉伸强度和冲击韧性。     

MCPA–聚醚嵌段共聚物/MoS_2复合材料的制备及性能研究

用原位聚合法制备了单体浇铸尼龙(MCPA)–聚醚嵌段共聚物/MoS2复合材料,并对其性能进行了表征。结果表明,聚醚和MoS2配合使用,可显著降低MCPA的磨耗体积并大幅度提高MCPA的断裂伸长率和缺口冲击强度,但会使MCPA的拉伸强度和硬度降低;随MoS2用量增加,复合材料的拉伸强度先升后降,断裂伸长率逐渐下降,缺口冲击强度、硬度、密度和磨耗体积基本没有变化。当MoS2质量分数为0.5%、聚醚预聚体的质量分数为8%时,复合材料具有最好的韧性和耐磨性。