浅析刚果（金）铜钴湿法冶金工艺系统水平衡

水平衡对于湿法冶金生产工艺具有重要的作用,其随尾渣排入渣库的污水,需要经过合理的处理与回收以避免存水膨胀及对环境的不良影响,同时,每天也需要为生产工艺供给必要的新水以补充生产中随各阶段产物所带走的不可回收水份的水量,通过对铜钴湿法冶金工艺系统用水和耗水的分析,结合工艺设计参数和生产运行实际情况,为铜钴湿法冶金企业工艺系统水平衡寻求新思路,并提出节水措施,实现环保、节能、增效的目的。     

刚果（金）铜钴矿湿法冶金工程实例分析

对刚果（金）Deziwa、Shituru、RTR、TFM和KamoyaⅡ期等5个铜钴矿湿法冶金项目的资源特点、原料成分、试验研究、工艺方案、主要技术参数及运行过程中的主要问题进行分析与总结,探讨了适应当地生产条件、资源特点及原料变化的工艺方案优化趋势。     

刚果（金）某湿法铜冶炼项目给排水设计

介绍了国外某项目的湿法铜冶炼工艺流程,描述湿法铜冶炼项目工艺流程、环保渣水形式、消防设计的特点,就项目设计过程中环保渣库回水方式的选择,以及用水量分析,萃取车间消防系统的选择等分别进行了详细的探讨,并给出了设计该相似项目经验体会和需要解决的问题,可为其他同类设计提供参考借鉴。     

使用膜技术对刚果（金）某铜钴矿湿法冶金废液进行浓缩分离研究初探

刚果（金）现行铜钴湿法冶金普遍采用浓密机洗涤技术,存在严重的酸膨胀和水膨胀现象,几乎每个湿法冶金工厂都要花费巨额资金建设尾矿库和废液池,造成巨大资源浪费的同时还面临着严重的环境隐患。刚果（金）某矿业公司拟对湿法冶金过程中产生的尾矿库废水、洗涤液等低含量料液,采用特种阳离子分离膜,让分子水平上不同粒径的混合物在通过半透膜时实现选择性分离,铜、钴、硫酸根离子可以得到成倍数的富集,从而使尾矿库废水中的硫酸和铜钴金属离子可再回收利用,产生的透析液可作为尾矿输送用水和浓密机洗涤用水,加上自然蒸发,整个系统可实现废水零排放,从而消除水膨胀造成的环境隐患,有较强的工业化应用推广价值。     

刚果（金）某铜钴资源综合利用生产调试总结

刚果(金)某铜钴资源综合回收利用处理原料由难选铜钴矿和现有浮选厂旋流器分级细泥、浮选低品位氧化铜精矿、铜浮选尾矿再磁选的精矿混合而成。项目设计规模3 500t/d,年产阴极铜5万t、氢氧化钴11 236t(钴金属3kt)。2018年3月24日项目动工。2019年9月,铜回收率和产铜量实现达标达产,当月产铜4 250.47t,铜回收率90.27%,硫酸、焦亚硫酸钠、絮凝剂耗量和电流效率等主要技术指标也优于设计值,9～12月累计吨铜综合成本2 983.13美元、付现成本2 218.77美元;吨钴综合成本13 442.57美元、付现成本10 041.79美元。     

刚果（金）铜钴矿业开发形势

刚果（金）和赞比亚境内的中非铜矿带内加丹加系赋存有众多全球著名的沉积型铜钴矿床和其它一些铜、铅、锌、铀、金、银矿床。刚果（金）铜钴矿床为砂页岩型层控矿床,据估算,刚果和赞比亚境内的铜矿带含铜金属资源量超过1．5亿吨,钴金属资源量超过800万吨,其中大部分位于刚果（金）境内。     

湿法炼锌新型除钴剂净化除钴工业试生产

介绍了湿法炼锌新型除钴剂净化除钴工业试生产情况。试生产表明,新型除钴剂除钴在技术上可行,通过四段净化后产出的溶液达到电解新液的质量要求,进一步电解生产试验表明,在采取相应措施消除残留有机物后未发现有机物对电解产生影响。     

刚果（金）铜钴矿处理方法综述

刚果（金）铜钴资源丰富,根据矿石氧化程度不同主要分为氧化铜钴矿与硫化铜钴矿。氧化铜钴矿的处理方式为搅拌浸出—萃取—电积—除铁沉钴;硫化铜钴矿须先选矿得到硫化铜钴精矿,硫化铜钴精矿的处理方式有沸腾焙烧、火法熔炼及加压浸出,再配合湿法处理工艺。低品位铜钴矿通常采用堆浸+湿法流程,低品位硫化铜钴矿堆浸须引入微生物。     

刚果（金）某钴铜冶炼厂高电流密度生产实践

介绍了刚果(金)某中资企业钴铜冶炼厂工艺特点,分析了该厂通过控制电积液品质、电积液添加剂的加入比例和方式,保持良好的日常槽面管理等工艺优化,在333 A/m²电流密度工况下生产A级铜的实践过程,详细介绍了生产过程中针对电积铜硫含量超标、电积铜铅含量超标等问题的技术解决方案。     

刚果（金）铜萃余液提钴工艺工程实例及分析

通过刚果(金)三家企业铜萃余液提钴工艺工程实例,分析目前在提钴工艺生产技术方面存在的主要技术问题;针对所出现的共性问题,提出改进措施,为进一步稳定既有生产技术水平、持续改进提钴工艺生产技术,同时为企业节能降耗、提质增效,提供可靠而有力的技术支撑。     

刚果(金)某铜钴矿地质特征及矿床成因

本文以非洲大陆扎伊尔克拉通铜钴矿床最新勘探资料为依据,对矿床的地层、构造、矿体特征、围岩蚀变等进行阐述,对矿床成因进行深入研究,根据多年勘探经验,确定该矿床的成因类型为沉积-热液型。     

刚果(金)某铜钴矿硫酸浸出试验研究

研究了刚果(金)地区某铜钴氧化矿的还原浸出过程.从矿石细度、硫酸浓度、浸出时间、浸出温度、还原剂加入量等对铜钴浸出率有影响的因素进行了详细研究.结果表明:在矿石-200目质量分数占比63.68％,浸出温度40℃,浸出时间2 h,液固体积质量比3:1,硫酸浓度60 g/L,还原剂加入量为理论量1.5倍的条件下,铜钴矿中全...     

刚果（金）加丹加地区铜钴矿加工工艺现状及发展方向

本文概述了加丹加地区铜钴矿的矿业概况,对该地区铜钴矿的加工工艺现状进行了分类描述,最后分析了该区铜钴矿加工工艺的发展方向。     

从刚果(金)某低品位氧化铜钴矿石中浸出铜钴试验研究

研究了采用直接酸浸法处理刚果(金)某低品位氧化铜钴矿石,考察了磨矿细度、液固体积质量比、硫酸用量、浸出温度和时间对铜、钴浸出的影响。在磨矿细度-74μm占85%、液固体积质量比4∶1、硫酸用量150 kg/t、浸出温度60℃、浸出时间90 min条件下,铜、钴浸出率分别为87.32%、85.52%,渣率为90.4%,实际酸耗量为129.66 kg/t,铜钴回收效果较好。     

刚果（金）氧化铜钴矿冶炼工艺综述

对刚果（金）加丹加省几家有代表性的氧化铜钴矿冶炼企业通常采用的火法和湿法工艺进行介绍和评述。其中该国国有企业生产电铜和电钴等最终产品,而该国中资企业一般生产中间产品或半成品。由于该国氧化铜钴矿冶炼化学试剂和原辅材料缺乏,进口相关试剂、材料提高了企业生产成本。     

刚果(金)某铜钴矿选矿工艺流程设计研究

针对刚果(金)某含铜钴矿的矿石性质及选矿试验研究结果 ,参照类似矿山实际生产的成功经验,设计出了适合该矿的选矿工艺流程,并针对该所实际情况对粗碎磨矿和浮选设备进行了选型研究。选矿厂的生产结果表明,选矿指标已基本达到设计指标。     

刚果（金）Deziwa铜钴矿湿法冶炼工程总图设计

以刚果(金)Deziwa铜钴矿湿法冶炼工程总图设计为依据,从厂址选择及总体布置、总平面布置与竖向布置、内外部运输等方面,探讨了国外工程总图设计的特点及需要注意的问题。     

从刚果(金)铜钴氧化矿提取钴的试验研究

针对刚果(金)铜钴矿铜高、硅高、钴低、以氧化矿为主的特点,开展了还原浸出钴的试验研究,考察了粒度、时间、pH值、还原剂用量以及还原剂种类等对钴浸出率的影响.研究显示,在浸出液固比4∶1、控制终点pH值1.5、还原剂用量为Co理论量的1.5倍、浸出温度80℃、矿样粒度-0.074mm占90％的条件下浸出120min,Co的平均浸出率为90％,平均酸耗为156.07kg/t.