悬链式交联生产线绝缘线芯抖动问题及其解决方法的探讨

针对悬链式交联聚乙烯绝缘电力电缆生产线在生产运行过程中,绝缘线芯在悬链管中的位置产生周期性抖动的现象,分析其产生抖动的主要原因,并通过对工装及设备进行改进,达到抑制绝缘线芯周期性抖动的目的。     

悬链式交联生产线运行时电缆位置波动现象的分析

本文针对交联电缆生产线运行时电缆位置产生不稳定周期性波动现象 ,利用生产线的实时监测记录系统提供的数据 ,综合分析其波动的原因     

悬链式交联生产线二次密封技术及应用

为了降低悬链式交联生产线首班生产工艺浪费,介绍了悬链式交联生产线二次密封技术及装置,简述了该技术在生产中的应用,通过使用该技术极大地降低了10~35 k V电缆的生产成本。     

悬链式交联中大截面导体的连接器技术与应用

为了实现高压电缆大截面导体在悬链线上连续生产,介绍了悬链式交联生产线生产高压电缆过程中,大截面导体之间的接续,指出其与传统电缆生产过程中导体接续方式的区别,并通过实际验证达到理想结果。     

悬链式橡胶多层挤出连硫生产线设计

根据我公司对引进的原西德特罗斯公司的ＣＣＶ生产线,进行了消化、吸收,并开发了悬链式橡胶多层挤出连硫生产线。本文介绍了该生产线的设计方法及过程。     

交联电缆生产线计算机模拟优化控制系统

通过介绍交联电缆生产线计算机全新的模拟优化控制系统和热松弛的原理及功能，以期对全干式交联生产线的新型控制系统有一个全面了解。     

双旋转悬链生产线制造高压交联电缆

针对德国ＴＲＯＥＳＴＥＲ公司开发的双旋转悬链生产线的特点和技术参数，就应用双旋转悬链生产线制造高压交联电缆的有关问题作了探讨。     

交联生产线悬链中点指示仪指示故障的分析

在诺基亚悬链式 3层共挤交联生产线中 ,悬链中点信号检测与信号发送装置是起着实时检测悬链中点 ,以及对 3#牵引装置进行速度调整的关键作用。该文就一例悬链中点指示仪指示异常的现象的检修作些分析 ,供同行参考。     

采用进端热处理技术悬链式CCV生产线生产220kV及以上超高压XLPE电缆

介绍了在悬链式CCV生产线上生产220 kV及以上超高压电缆绝缘线芯的一种最新技术,即在悬链式CCV生产线的硫化管进端采用特殊的热处理技术———进端热处理技术EHT,使绝缘层较厚的绝缘线芯(如220kV及以上超高压XLPE电缆绝缘线芯等),在进入硫化管硫化交联的过程中可以避免绝缘体的下垂,以提高绝缘线芯的圆整度和同心度,从而使在悬链式CCV生产线上生产超高压电缆绝缘线芯成为一种成熟稳定的技术,这样极大提升了普通悬链式CCV生产线的技术等级。     

国内首条正常生产的500kV高压交联电缆生产线投产

日前从特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司获悉，该公司500kV高压电缆项目已研制开发出产品样品，成为国内首家在500kV高压交联电缆研究开发上取得突破的厂家。500kV生产线是目前国内电压等级和技术含量最高的交联生产线，这套500kV高压交联设备是目前国内惟一一条正常生产的生产线。     

中压交联电缆的交接、预防性试验

阐述了中压交联电缆交接预防性试验的有关问题 ,提出了 (6～ 10 )、35 k V交联电缆不同的试验方法 ,介绍了单芯交联电缆铜屏蔽层的试验     

中压交联电缆导体屏蔽内嵌问题的探讨

针对中压交联电缆导体屏蔽内嵌问题,从导体结构、设备影响因素、导体屏蔽材料的选取、三层共挤模具设计、绝缘线芯生产过程控制等方面分析了产生的原因并提出了解决的方法。     

塑力缆生产的硅烷一步法交联工艺

在英国，１～３３ｋＶ塑力缆的生产主要采用交联聚乙烯工艺，而且主要是采用硅烷一步法（Ｎｏｎｏｓｉｌ）交联工艺。这种工艺不仅能提供高质量的产品，同时还具有生产线费用低、工厂投资少、通用性强、操作人员培训费用低、废品少等优见。该工艺最早由ＢＩＣＣ与Ｎａｉｌｌｅｆｅｒ公司共同开发的，最初只适用于低电压产品（１～３．３ｋＶ）。ＢＩＣＣ公司现已单独将硅烷一步法交联工艺扩大到中压（６．６～３３ｋＶ）产品的生产，至今已有门年的经验。当前，该工艺已由ＢＩＣＣ（英国绝缘电缆公司）在世界范围内推广应用，主要用于１～３５ｋＶ塑料电缆生产。据此，阐述了该公司在中低压塑力缆方面采用硅烷一步法交联生产工艺的原因。     

悬链式 XLPE 绝缘线芯表面产生波纹的原因及分析

随着我国电力工业的持续稳定的发展,作为电力传输的动脉——电力电缆飞速发展令世人瞩目。据统计,１９９７年我国电缆的生产居世界第三位,仅次于美国和日本。预计至２０１０年我国将成为世界第一大电缆生产国。在我国电缆行业中,电力电缆的生产占据绝对主导地位,而电...     

CCV生产线快速开机方法的探讨

传统的CCV生产线开机,需要将挤出的绝缘线芯从机头牵引到下密封,才能密封硫化管道,加水、注氮、加热,造成很大的材料浪费.介绍改进的CCV生产线开机方法,不仅能节约电缆材料,而且提高了开机效率.     

悬链式连续硫化生产线的非接触式悬链线控制

<正> 由 SIKORA 和 SOHOLZ 组成的非接触式悬链线测量装置,能指示出悬链式连续硫化生产线内电缆的位置,并进行悬链线的自动控制。检测头是一个长约1.5m 的管子,它有两个环形的凹槽。在管子的一端有一个环形变压器作为发送器,另一端是两个感应传感器作为接收器。测量头的内径相应于悬链管的额定直径,这意味着它不受横截面减小、扫描或其它可动的探头的影响。信号发生器和接收器都埋在耐温、耐压的绝缘复合材料中,因此它们可不受生产过程内部环境的任何损     

交联机组悬链式管道的改进设计

交联电缆在悬链式交联管道中形成的曲线为悬链线。悬链方程可以通过解二阶微分方程求取。交联管道必须满足悬链方程，其设计方法有两种：一种是按各悬链管在悬链线上的区间，通过设计坐标图加工各管道，再联接；另一种是各悬链管按悬链曲线的最大挠度设计，以优化联接和角度误差，提高加工精度。     

基于PLC的温度控制在交联电缆生产线中的应用

本文介绍了交联电缆生产线结构及工作原理,对整套控制系统及温度控制的控制难点进行了分析。采用PID控制算法以及西门子温控模块FM355,实现了温度的精确控制。实际应用表明整套系统控制精确,运行平稳可靠。     

连续硫化机组悬链式硫化管道的设计方法

橡套电缆在悬链式硫化管道中形成的曲线,与电缆所受牵引张力及自身重量有关,所以悬链曲线是设计悬链式硫化管道的重要依据。悬链曲线可以通过解二阶微分方程求取,也可以通过模拟实验法求取。依这两种方法设计的悬链式硫化管道,所得结果是相同的,后者则更为简单可行。     

国外连续交联(CV)生产线的电气装备和控制特点

重点介绍了国外连续交联（CV）生产线电气装备和控制的特点,在充分满足高压、超高压交联聚乙烯绝缘电力电缆生产工艺要求的基础上,采用计算机信息处理和数字控制技术,已达到以往模拟控制所达不到的优异性能指标。此外,国外CV生产线在提高工艺质量、生产效率和节约能源方面也采用了一系列新技术,取得了良好的效果。