变频器在氯气氢气压力自控中的应用

介绍在氯碱生产中采用变频器技术自动控制氯气氢气泵的电机转速而改变抽气量,实现氯气氢气总管压力自动控制的技术。     

焦炉煤气制氢及氢气精制工艺总结

焦炉煤气制氢工艺在钢厂已得到了广泛地应用,取代了水电解制氢等高消耗的生产模式,就地取材变废为宝,随着吸附剂技术的不断发展,进一步提高了制氢技术水平,结合在某钢铁公司制氢装置的运行情况,提出了自己的一些建设性的改进措施。     

氢气的分离与纯化技术的发展

本文在叙述了氢气的来源和传统的分离与纯化技术的基础上,论述了 PSA 法Prism 法、低温法、金属氢化物法等在氢气的分离与纯化方面的开发现状、工艺过程、分离原理及其发展前景。     

氯碱厂副产氢气在光伏产业中的应用

介绍了一种将氯碱厂副产含氢尾气经变压吸附处理后应用于光伏产业的工艺方法。该工艺采用变温和变压相结合的再生工艺,极大地提高了气体的回收率,所得产品氢气的体积分数可达到99.999%以上,能够满足光伏产品的生产需要。     

科学利用提纯技术 优化氢气资源

介绍了变压吸附、膜分离、变温吸附三种氢气提纯分离技术,分析了克拉玛依石化公司现有氢源现状,结合克拉玛依石化公司各类氢源性质,提出科学利用不同气源提纯氢气的方法,目的是节约氢气制造成本、缓解供需氢气矛盾。     

氢气干燥设备的应用现状和发展前景

对发电机氢气干燥设备的应用和研究现状进行了较为详细的分析,对各种干燥设备的除湿效果进行了比较,重点介绍了在线吸附式氢气干燥器在除氧除湿方面的优势,指出现有干燥设备存在的弱点和不足,并对氢气干燥设备的发展前景作了展望。     

变温吸附干燥技术在CO2生产中的应用

简要介绍了变温吸附干燥技术在脱碳再生气制取二氧化碳过程中的应用.此方法流程简单,DCS控制自动化程度高,操作方便,运行稳定.经过安化九天精细化工有限责任公司年产3 万t二氧化碳装置上实际运行,产品二氧化碳中水含量不高于20 mg/L,该方法能耗低,投资少,经济效益和环保效益十分明显.     

变压吸附干燥乙炔技术及其工业化应用新工艺

针对烧碱行业中乙炔气干燥问题，介绍了乙炔干燥的变压吸附技术及其工业化应用。变压吸附装置吸附塔内是由装载氧化铝、硅胶和分子筛组成的吸附剂复合床层，乙炔气经复合床层干燥后含水量≤30×10^-6。吸附剂再生方法采用带冲洗的变温变压吸附新工艺，以保证分子筛实现彻底再生，从而延长分子筛的使用寿命。     

变压吸附工艺在宝钢制氢装置的应用

目前,制氢的方法有多种,如化学反应制氢、水电解制氢、变压吸附制氢。工业上通常将化学反应制氢和变压吸附制氢组合起来,形成一套完整的氢气发生和纯化装置,因此变压吸附只是一种气体分离工艺,该工艺本身不具有发生氢气的能力。     

甲醇裂解制氢在山梨醇生产中的应用

概要阐述了甲醇裂解制氢原原理及其在山梨醇生产中的应用,并与水电解制氢进行了技术经济比较。     

氯碱厂副产氢气的分离提纯方法

从纯化机制入手,介绍了氯碱厂的副产氢气经分离提纯到99．9％及99．9999％以上的方法：低温吸附法、变压吸附法和膜分离法等。     

优化操作提高制氢装置氢气收率方法分析

中国石油化工股份有限公司济南分公司产氢装置少，开工阶段氢气需求变化大，给制氢装置操作带来了极大困难。针对氢气收率低，氢气平衡困难的问题，提出了工艺和设备方面的多项措施。通过优化PSA单元操作，排查装置系统中的氢气损失，优化装置原料，提高工艺操作水平，在开工阶段进行间歇性产氢的方法，改进PSA吸附剂再生效果、稳定吸附压力，有效提高了装置氢气收率。     

水制氢技术研究进展

氢能是一种高效、清洁的能源,其热值比石油还要高3倍.目前,大部分氢气都来自于化石燃料,如天然气、石油和煤等.这些方法不具有可再生性.以水为氢源的制氢技术因其可再生性而具有很好的应用前景.以水为氢源的制氢技术主要包括电解水制氢、光催化分解水制氢、直接热分解水制氢和热化学循环裂解水制氢技术.其中,电解水制氢技术最为成熟,其不足之处在于能耗过高;对光催化分解水制氢技术已经进行了系统研究,催化剂的性能是影响该方法的关键因素;对于直接热分解的研究相对较少;热化学循环制氢技术的优势在于反应效率高、利于放大,如何保持反应中间媒介物的高温循环稳定性则是该方法急需解决的技术难题.     

氮气吸附技术在气体纯化中的应用

大气中氮气的含量是最多的,其次才是氧气,在工业生产中,气体制备过程较容易混入杂质的就是氮气,在对气体进行纯化时,通常会选用吸附技术去除气体中的氮气。主要对氮气吸附技术在气体纯化中的应用进行了分析,主要有工业生产中氧气和氮气的吸附分离、甲烷气体和氮气的吸附分离以及高纯度气体制备中氮气杂质的去除。对氮气进行吸附通常使用的是变压吸附技术,也有变温吸附技术,而吸附剂的选择主要有分子筛、活性炭、离子改性分子筛等。     

氢气除水干燥工艺改进

烧碱装置原有氢气输送工艺夹带的水分,影响下游双氧水生产的稳定运行.通过工艺改进,在压缩机进口管道上增加氢气预冷器,减少了氢气中的水含量,保证双氧水车间氢化效率稳定,稳定双氧水车间运行,保障装置的稳产高产.     

电解水煤浆制氢技术研究进展

电解水煤浆制氢在能源消耗与产氢效率上都更优于电解水过程,并且在电解过程中可以同时达到对矿石能源净化的目的,是一种十分值得推广与发展的产氢新技术。本文在综述电解水煤浆技术现状及特点的基础上,阐述了电解水煤浆制氢技术的原理,并以此为理论基础概述了反应温度、电解质种类、样品预处理对电解水煤浆制氢的影响,综述了国内外电解水煤浆电极材料的研究进展,并对电解水煤浆技术的发展现状和存在的不足进行了分析与展望。指出电解水煤浆技术发展的重点方向为：降低电解水煤浆过程中的能量消耗,多使用可再生能源;深入研究反应机理,提高产氢效率,实现化学能与电能耦合向氢能的转变;改善电极的稳定性和耐腐蚀性,使电极更加耐久并降低电极成本;通过研究新型催化电极与催化剂来提高反应的效率。     

二级RO-EDI工艺在制药纯化水制备中的应用

以自来水为水源,采用二级RO-EDI-杀菌组合工艺制取纯化水。经过2016年4月份连续十天现场调试运行,产水量稳定,产水水质达到中国药典2010版纯化水标准[1],其中电阻率达到10 M?·cm以上。