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针对某运载器作动器恶劣的工作环境和可靠性要求高的特点,对影响其密封性能的各主要参数进行了设计。采用O形金属橡胶密封圈作为密封件,并且密封圈表面包覆层采用填充石墨的聚四氟乙烯材料,该材料具有良好的润滑性,解决了普通润滑脂高温下易变性易分解的问题。给出了密封圈最大压缩率和最小压缩率的计算方法,提出了一种密封圈规格选取的经验算法。设计了一种非标的梯形密封槽结构并给出了槽深和槽宽计算方法,对密封槽表面粗糙度及筒体和活塞杆之间的配合间隙给出了参考值。最后进行了作动器密封性能验证实验,实验结果表明作动器密封性能良好。 相似文献
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无开口滑环组合密封圈郭世杰目前我国液压动密封漏油严重,不仅污染了工作环境,还浪费了大量液压油;由于动密封件工作寿命短,不得不频繁更换密封件。我国现有液压动密封件通常采用丁腈橡胶和聚氨酯制作,这两种材料制作的动密封件都能够在压力作用下变形,弥盖被密封... 相似文献
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结合钢铁冶金油缸的特点,介绍了油缸往复密封的类型和冶金油缸密封件的结构、材料的选用,探讨了油缸往复密封的选型及使用过程应注意的的问题,并剖析了冶金油缸常用密封件的密封原理。 相似文献
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对机械密封的密封机理和密封水平作了简要说明,并对产生泄漏的影响因素作了扼要叙述;重点对密封件的选型及使用中的注意事项、装配工艺、过程检验等进行论述。 相似文献
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密封装置的泄漏与防控 总被引:1,自引:1,他引:0
本文简要说明了密封装置的设计原则及泄漏状况,同时对产生泄漏的原因和解决措施作了扼要地叙述.重点对密封件的选型应注意考虑的事项及其装配流程等方面进行了论述,以期对从事密封设计者有所帮助. 相似文献
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机械设备的密封,分为动密封和静密封两大类,动密封主要用于转动轴的密封(简称轴封)和往复运动用的密封。静密封主要用于接合面的密封。轴的密封往往因密封件磨损而泄漏,下面谈谈轴封泄漏与F—4材料的应用。 相似文献
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针对连续挤压机主轴轴向液压缸超高压系统(350 MPa)的密封特点,建立了轴向液压缸液压系统,分析了密封件密封机制、密封件结构和受力情况,采用Y型和U型密封圈的组合结构,解决了连续挤压机轴向液压缸超高压的密封问题。讨论了超高压下密封件的破坏形式及解决办法,指出超高压下胶料挤出是密封件破坏的主要形式,提出了采用紫铜垫或其它相应材料作衬垫来防止密封件胶料的挤出,并成功地用在生产实践中。 相似文献
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刘士可 《机械工人(冷加工)》1993,(4):24-25
O形密封圈是液压工程中用得最广泛的密封件,主要用于静密封及滑动密封。优点:①动、静密封两用、密封性好、寿命长。②体积小、重量轻、成本低。密封部位结构简单,占用空间小、装卸方便,单圈即可对两个方面起密封作用。③对油液温度和压力的适应性好。缺点:动密封时,启动摩擦阻力较大,约为动摩擦阻力的3~4倍。 静密封时,O形密封圈装入密封槽后,其截面 相似文献
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干气密封可分为动压型干气密封和静压型干气密封两大类.动压型干气密封受密封件主轴转速的影响,主要应用于高速机械,而静压型干气密封受密封件主轴转速的影响不大,可应用于低速场合.文章综合评述了千气密封的发展概况,分析其存在的问题,重,点介绍了动压型干气密封和静压型干气密封的工作原理、密封结构图及其应用场合,最后指出动、静压型干气密封进一步的研究方向. 相似文献
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回中作动器在活塞运动时,活塞头上的密封圈需反复通过筒体上的回中小孔,采用传统的橡胶O形密封圈或聚四氟乙烯组合密封圈无法满足活塞组件往复运动过程中对密封件的磨损,会出现密封损伤、内漏量偏大的情况。采用聚醚醚酮材料加工过孔(回中)密封圈,由于聚醚醚酮材料拥有优良的物理机械性能、兼具韧性和刚性,耐疲劳性、自润滑性优良,适用于耐磨耗的场合;同时,密封圈结构采用迷宫型切口,可有效防止油液泄漏。研究结果表明:新型迷宫型过孔密封圈经产品密封性能验证及工程化应用,密封效果良好,内漏量小,满足产品使用需求。 相似文献