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采用特殊制备前驱粉和液一固掺杂方式制备出弥散强化稀土钼镧合金,通过扫描电镜和透射电镜,研究了掺杂方式对钼镧合金烧结体中第二相的粒度分布和形貌,证实了钼基体中La2O3颗粒的存在,分析了第二相粒子在钼基体中的分布规律,测定了钼丝的拉伸性能,根据奥洛万机制,引入位错可滑移宽度的概念,分析了粒子尺度对材料硬化性能的影响,提出了改进小尺度第二相粒子强化钼合金加工性能的建议。 相似文献
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钼镧合金和TZM合金的高温性能 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了钼镧合金和TZM合金在1000~1800℃的高温性能和相应的组织.结果表明小于1400℃的情况下,钼镧合金有较高的强度和塑性的综合性能,当温度大于等于1400℃时,其抗拉强度明显降低,同时塑性也有明显的下降.而随着测试温度的提高,TZM合金的抗拉强度降低,但是其塑性升高,这一点和钼镧合金恰恰相反.同时,不管是强度还是塑性,TZM合金较之相同温度的钼镧合金有明显的优势.组织观察表明这两种钼合金在1100℃开始再结晶,一直延续到1550℃,并且其再结晶晶粒都呈现拉长的组织,这明显不同于纯钼再结晶状态下的等轴晶粒. 相似文献
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本文研究了La2O3对钼烧结坯力学性能的影响。将纯钼及不同La2O3含量的ODS钼合金在1500℃和2050℃真空退火后,测试其力学性能。结果表明,添加La2O3后,无论是轧制状态还是高温退火后,材料的抗拉强度均显著高于相同加工状态的纯钼。La2O3强化钼合金的再结晶温度显著提高,因此具有优异的高温性能,从而改善了材料从高温加热回复至室温的低温脆性。 相似文献
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钼及其合金的氧化、防护与高温应用 总被引:4,自引:0,他引:4
钼及其合金在高温下具有较高的力学性能,但阻碍其广泛应用的关键是高温氧化问题。本文针对该问题论述了中、高温条件的防护办法,并探讨了有关钼及其合金的高温应用。 相似文献
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钼铼合金的结构和性能 总被引:7,自引:1,他引:6
总结了钼铼合金研究的最新进展。典型的钼铼合金成份主要有M041Re,M044.5Re和M047.5Re。钼铼合金坯锭的制备一般采用粉末冶金和真空熔炼的方法。当铼含量低于29%时,铼在钼中固溶形成体心立方结构的α相,钼的晶格常数降低。当铼含量高于29%时,形成x相和σ相。钼铼合金合金的熔点、热性能、电性能介于纯钼和纯铼之间,铼可以提高钼的再结晶温度,降低其塑脆转变温度。铼既可以提高钼的强度,也可以大大改善其塑性。钼铼合金的加工硬化率介于纯钼和纯铼之间而靠近纯钼。 相似文献
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ЗИ868合金成分对组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过研究碳、钼、铝等元素含量的变化对ЗИ868(GH3044)合金组织和性能的影响得出以下结论:在该合金技术标准规定的成分范围内,当碳含量控制在0.03%~0.06%时,合金的短时及长时力学性能均较好;钼、铝对合金性能的影响不如碳显著。钼的含量取下限可使合金具有较好的室温和高温塑性,铝含量控制在0.30%~0.50%时,合金具有较好的力学性能。此外,为了改善合金棒材的综合力学性能,固溶热处理应取上限温度(1150~1200℃)。 相似文献
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钼铼合金带材的组织和性能 总被引:1,自引:0,他引:1
选用熔炼的钼铼合金经过锻造、热拉、冷拉和轧制的方法制备钼铼合金带材,其规格为0.3mm宽0.03mm厚,对其组织和性能进行了研究。结果表明:加工态的拉断力是再结晶状态的2.5倍左右,为24.8N;而延伸率只是再结晶状态的1,3,为3.1%;随着退火温度的提高,钼铼合金的的拉断力直线降低,但延伸率在1723K,30min退火后却最高,金相结果表明1723K退火的钼铼合金带材发生了明显的再结晶。钼铼合金加工态拉伸时其断口表现为准解理断裂,退火后断口表现为明显的韧窝状。铼元素加入钼中,可以提高晶粒和晶粒之间的结合力,使得钼铼合金在拉伸下有很好的延伸率。同时钼铼合金在室温变形时,也容易发生孪晶变形,这一点不同于通常的钼合金。 相似文献