承压设备带涂层磁粉检测

磁粉检测作为先进的无损检测手段,在承压设备表面检测中发挥着重要作用。本文介绍了铁磁性材料磁粉检测表面缺陷的原理,通过试验分析了保护涂层对磁粉检测的影响,结果表明,表面涂层厚度对磁粉检测灵敏度有直接影响,当保护涂层厚度≤258μm时,磁粉检测的灵敏度能满足检测要求,检测结果可靠;缺陷自身宽度越大,缺陷的检出难度增大。     

浅谈涡流检测技术在承压特种设备检验中的应用

涡流检测技术与射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测，同属JB／T4730-2005《承压设备无损检测》标准里的五大常规无损检测技术。受技术条件的制约，涡流检测按术并未在承压特种设备检验中广泛应用。文章通过结合涡流检测按术的特点与承压特种设备检验的实际，探讨涡流检测技术在锅炉、压力容器、压力管道等承压特种设备检验中的应用。     

电涡流检测技术在换热器检测中的应用

分析了换热器缺陷的类型和产生原因,提出了一种利用电涡流技术的无损检测方法,对检测原理、检测方案实施以及缺陷评判等进行了详细说明,着重举例说明电涡流检测技术在管壁探伤中的应用。     

承压设备无损检测与评价技术发展现状

压力管道、锅炉以及压力容器是承压设备主要包括的内容,承压设备的运行安全会对人们的日常生活以及国家的经济运行产生一定影响。在承压设备建设过程中,焊接质量与原材料生产中逐渐应用无损检测与评价技术,通过无损检测与评价技术的有效应用可以及时掌握承压设备运行过程中材料的情况,并根据相应的检测结果科学评价承压设备的安全情况,进而评估承压设备的使用时间。本文将对承压设备进行无损检测与评价的重要意义进行分析,并对承压设备无损检测与评价技术中的多种新技术进行介绍,希望为相关人员提供一定帮助,使承压设备的运行安全得到有效保障。     

JB／T4730．1——4730．6—2005《承压设备无损检测》出版发行

JB/T4730·1~4730·6—2005《承压设备无损检测》自发布之日起代替JB/T4730—1994《压力容器无损检测》。其适用范围涵盖承压设备。本标准规定了承压设备的无损检测方法以及检测结果的质量分级,至于何种情况采用何种无损检测方法以及如何确定质量等级,则要分别遵循相关法规及产     

电子束焊接技术在承压设备制造中的应用分析

介绍了将电子束焊接技术引入承压设备制造的应用实例。     

承压特种设备无损检测中的常见误区及对策

所谓承压特种设备,就是指在运行时需要承受较大压力的设备,包括锅炉装置、承压型管道等,这类设备都需运用无损检测方式开展严格质检。本文通过分析承压特种设备的常用无损检测技术,进一步分析了该类设备无损检测时的误区。     

在役石油化工承压设备射线检测中的工艺优化选择探讨

为使得射线检测技术可以在在役石油化工承压设备检测中得到更好应用,需要相关工作人员能够意识到工艺优化选择工作的重要作用.通过合理选择射线源与能量、合理选择透照方式、合理选择焦距、合理选择胶片系统等不同方式,使射线检测工艺能够充分发挥自身作用,为设备正常运行打下良好基础.     

药芯焊丝在承压设备焊接中的应用分析

采用药芯焊丝作为焊接材料的药芯焊丝电弧焊,具有飞溅小、成型好、效率高等特点,广泛应用于钢结构制造、造船、海洋工程、石化装备制造等领域。介绍了药芯焊丝及药芯焊丝电弧焊的特点、技术要求,分析了药芯焊丝在压力容器、压力管道等承压设备焊接中的应用情况,并对药芯焊丝电弧焊在国内承压设备焊接的推广应用提出了相应的建议和措施。     

涡流检测技术在反应器检修中的应用

结合双频涡流传感器的设计和制作,对化工生产过程中列管式反应器的缺陷与信号响应特征之间的关系进行了分析和研究,通过实际应用可知,利用涡流检测技术可快速找出反应器的问题部位、有效提高检修效率。     

《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005)标准执行中容易忽视的几个问题

笔者由于工作原因,经常用到《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005)这一国内承压设备无损检测综合性标准,对于标准的有些条款,感觉实际应用中往往会忽视。在此指出,以求引起同行的注意和重视,以免造成工作失误。     

在役压力容器疲劳裂纹的涡流无损检测方法研究

在分析目前常用无损检测方法的基础上,提出在压力容器服役期中使用涡流检测进行无损探伤的方法。通过有限元方法模拟了含裂纹结构的涡场分布及变化规律。结果表明,使用涡流方法对在役压力容器疲劳裂纹进行检测具有明显优点。     

关于执行《承压设备无损检测》（JB／T4730—2005）标准的问题

国家质量技术监督检验检疫总局质检办特函[2006]144号〈关于锅炉压力容器安全监察工作有关问题的意见〉：     

承压类特种设备无损探伤技术及运用研究

承压类特种设备主要包括锅炉、压力管道及压力容器等需要承受巨大压力的特种设备.针对于承压类特种设备的无损探伤技术而言,相关技术操作人员也必须结合承压类特种设备的具体应用环境进行细致分析.承压类特种设备无损探伤技术经过多年发展之后,已经呈现出了多样化、技术化、智能化、科学化的发展趋势.承压类特种设备无损探伤技术也逐渐应用到...     

有机涂层/金属腐蚀无损检测技术研究进展

综述了4种有机涂层/金属体系无损检测技术(包括交流阻抗谱、X射线检测、脉冲涡流检测和超声波检测)的基本原理、使用方法和研究进展,指出了有机涂层腐蚀检测方面目前存在的问题,展望了无损检测技术的发展趋势。     

基于深度学习的涡流热成像技术在无损检测中的应用

设计实现了一套涡流热成像无损检测系统,对试件进行涡流加热,使用热像仪进行探测,以热图像的形式展示试件温度变化情况来表征试件的损伤特征,并使用基于深度学习网络的智能识别方法诊断试件的损伤程度。该无损探伤方法使用卷积神经网络逐层挖掘可疑缺陷区域的本质特征。实验结果表明:该系统对金属板材试件损伤程度识别的准确率能达到97.3%,证明该系统具有较高的准确率和较好的适应性。     

无损检测技术在压力容器中的应用

介绍了压力容器无损检测的方法,包括渗透检测、磁粉检测、涡流检测、超声检测、射线检测等五种传统方法和磁记忆检测、红外热波检测、超声相控阵技术、激光无损检测等四种新型检测方法;同时介绍了这些方法的特点和适用范围。