中低品位磷矿浮选药剂研究现状与展望

我国磷矿资源丰富,但品位普遍较低,分选难度较大.浮选是磷矿选矿中最主要的方法,其中浮选药剂对浮选指标起着至关重要的作用.本文从捕收剂和调整剂两大方面对国内外中低品位磷矿浮选药剂进行了介绍和总结.磷矿浮选捕收剂主要包括脂肪酸类捕收剂、胺类捕收剂以及两性捕收剂.其中,捕收剂的混合使用在处理中低品位复杂型磷矿时体现出良好的选别效果,因此将会成为以后主要研究方向.调整剂主要包括介质调整剂和抑制剂,选择合适的或新型调整剂有助于进一步提升选磷效果.因此,在未来磷矿浮选药剂发展中,研发新型、高效、高选择性、耐低温、经济环保型单一捕收剂或混合捕收剂和调整剂将成为未来选磷浮选药剂的主要发展趋势.本文可为中低品位磷矿浮选药剂的研究提供参考依据.     

微细粒级黑钨矿浮选现状

从选矿工艺流程、浮选药剂、载体浮选和选择性絮凝等方面，介绍国内外黑钨细泥浮选现状，着重归纳国内在黑钨细泥浮选工艺及药剂研究所取得的突破性进展。近期选用以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂及以水玻璃为主的组合抑制剂和单一抑制剂ＢＤ，对柿竹园选厂含ＷＯ３ １．９３％的加温尾矿采用浮－重选矿工艺进行工业试验，获得黑钨精矿含ＷＯ／－３６９．７５％，回收率５１．７３％，钨中矿含ＷＯ３ ２９．８０％，回收率１６．３４     

DY-P磷捕收剂在北方某磷矿选矿试验研究中的应用

为了提高北方某磷矿的磷资源利用率,利用DY-P磷捕收剂对该磷矿进行了选矿试验研究。结果表明:DY-P磷捕收剂对该磷矿具有广泛的适应性,受温度影响较小。闭路试验可获得磷精矿品位P2O5达38.12%,回收率达89.45%,杂质铁含量为1.07%,不但降低了铁的含量,而且使选矿药剂成本也大大降低。     

云南某难选低品位胶磷矿正—反浮选试验研究

对云南某低品位难选胶磷矿进行选矿试验研究。结果表明,采用HYY作为正浮选捕收剂、CF-813D作为反浮选捕收剂、通过常温正反浮选工艺,可获得磷精矿P_2O_5品位29.86%、P_2O_5回收率78.88%的技术指标。磷精矿品位和回收率均较低,主要是因为胶磷矿集合体嵌布粒度很细、与脉石矿物嵌布关系复杂所致。     

2010年中国选矿年评

2010年,我国选矿工作者以合理开采矿产资源、突出综合利用、走矿业循环之路为根本出发点,在选矿工艺、选矿药剂、选矿设备、矿产资源的微生物处理技术以及尾矿处理与处置等方面进行了大量的试验研究工作,尤其在提高碎磨效率、优化选矿工艺流程、复杂难选矿石的分选工艺、新型浮选药剂的研制与应用、尾矿综合利用等方面取得了较为丰富的研究成果。存在的不足是关于浮选药剂作用机理的研究仍欠深入,关于新型选矿设备的研究也明显偏少。     

齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿再选试验研究

为了提高资源利用率,对齐大山铁矿选矿分厂的浮选尾矿进行了再选试验研究,根据矿样性质及探讨试验,最终采用"弱磁-强磁-酸性正浮选"工艺处理齐大山铁矿选矿分厂浮选尾矿,试验结果表明:在pH值为5.0,以石油磺酸钠为捕收剂,药剂S-1为抑制剂时,经先磁选后浮选工艺流程,可获得铁品位59.61%,回收率72.93%的铁精矿。     

含砷硫化矿选矿降砷研究进展

砷通常以毒砂的形式存在于硫化矿中,因其存在形式与其他硫化矿结构性质相似,不易分离,导致选矿加工后的硫化精矿中仍含有大量毒砂,精矿品位降低,达不到生产指标,因而硫砷分离一直是选矿界的难题。对选矿过程中降砷研究现状进行了梳理,从选矿工艺、浮选药剂等方面总结了降砷方法。选矿工艺主要包括矿石预处理(氧化、超声波和微波法等预处理)、浮选及浮选与其他方法联合工艺(磁选—浮选联合工艺、重选—浮选联合工艺、重选—磁选—浮选联合工艺);药剂主要分为捕收剂与抑制剂,硫化矿浮选的捕收剂目前依旧是以黄药、黑药为主,螯合类捕收剂还没有得到广泛应用;砷的抑制剂主要分为无机抑制剂、有机抑制剂、组合抑制剂和新型抑制剂。指出在关注混合药剂研究的同时应加强浮选药剂作用机理的研究,加强新药剂的开发,寻求高效、环保、低成本、高性能的新型药剂,提高硫化矿的降砷效果。     

含钾磷矿综合利用研究现状

磷、钾是我国农业的重要资源,但长期面临缺磷少钾的难题.针对湖北宜昌等地发现储量丰富、经济价值巨大的含钾磷矿(主要矿物为胶磷矿和钾长石),阐述了目前对含钾磷矿在选矿工艺及选矿药剂领域的研究进展和存在的问题,展示含钾磷矿资源综合利用的研究潜力,以及选矿技术、浮选药剂对这类矿石的应用前景.     

国内钛铁矿浮选研究的现状与进展

介绍了近年来国内在钛铁矿浮选研究方面的进展，主要包括钛铁矿浮选药剂的研究状况及钛铁矿浮选工艺研究状况。结果表明，钛铁矿浮选以组合捕收剂的研究为主，联合流程选别钛铁矿将是钛铁矿选矿技术的发展方向。     

焦家金矿选矿厂尾矿综合利用选矿工艺研究

本文介绍了山东省焦家金矿尾矿综合利用选矿工艺研究,即对焦家金矿尾矿进行螺旋溜槽分级-摇床重选-强磁-反浮选除铁、联合捕收剂脱硫长石反浮选工艺,得到了产率34.76%的可供生产陶瓷原料的长石粉,并综合回收了其中的部分金,该选矿工艺可使尾矿综合利用率达到60.93%.     

α-氯代脂肪酸柠檬酸单酯捕收剂合成及应用研究

工业菜籽油下脚料经皂化、酸解、氯化、酯化等单元反应合成了一种新型α-氯代脂肪酸柠檬酸单酯浮选捕收剂,进一步与其中间体α-氯代脂肪酸钠配比得到一种复合捕收剂,用于云南某中低品位难选磷矿的浮选试验,结果表明,相对于传统的脂肪酸类磷矿浮选捕收剂,该捕收剂的水溶性和常温浮选性能都得到明显改善,且药剂用量少,浮选工艺简单;其研究与应用开发对降低中低品位磷矿加温浮选选矿成本具有重要意义。     

钙镁质磷矿选矿尾矿综合利用技术现状及展望

磷化工产业为湖北省的支柱产业,磷矿是磷化工产业最主要的原材料.大量积存的磷矿选矿尾矿严重制约磷矿及磷化工产业健康发展.本文针对磷矿浮选尾矿性质特征及其综合利用现状展开论述分析,指出开展磷尾矿高附加值综合利用及可工业化研究是社会和企业发展的共同需要,也是顺应资源绿色高效利用、坚持环保健康和可持续发展国策的必然选择.     

国际锂矿开发技术现状、革新及展望

这是一篇矿物加工工程领域的论文。江西某钽铌尾矿中主要矿物为长石、石英、锂云母和黄玉,含少量的锂辉石、绢云母等,其中主要可利用矿物为锂云母。长期以来,该尾矿缺乏综合利用回收工艺。本次实验研究针对该尾矿中主要的可利用矿物锂云母进行浮选实验研究,确定合理的选矿回收工艺,为该尾矿的综合利用提供技术依据。针对该矿石的工艺矿物学性质,确定采用浮选工艺对锂云母进行回收。通过一系列浮选条件实验,采用HZ-00和十二胺作为组合捕收剂,Na₂CO₃为pH值调整剂,以水玻璃为抑制剂的条件下,采用“一粗一扫一精”的浮选工艺流程,浮选闭路实验可获得锂云母精矿Li₂O品位为3.02%、回收率为72.41%的实验指标,实验结果较为理想。     

澳大利亚某铜尾矿硫化铁矿物高效回收试验研究

对澳大利亚某铜尾矿进行了选矿工艺流程和药剂制度的研究。讨论了捕收剂种类、用量,粗选矿浆p H值,活化剂用量等因素对浮选工艺的影响;确定了丁基黄药作为捕收剂,用量为100 g/t,粗选矿浆p H=5.0,硫酸铜作为活化剂,用量为400 g/t的药剂制度。通过一次粗选一次扫选两次精选的浮选工艺流程,获得硫品位为47.51%,回收率为92.11%的硫精矿。实现了铜尾矿中硫化铁矿物的高效回收利用。     

强磁尾矿综合回收稀土,铌选矿工艺研究

研究了以浮选为主的选矿工艺，综合回收包钢强磁尾矿中的稀土和铌矿物，获得了含ＲＥＯ３６．７０％、回收率５７．３４％的稀土精矿和含Ｎｂ２Ｏ５１．６６％的富铌铁精矿等多种产品。文中探讨了浮选捕收剂、调整剂的选择方式及工艺流程特征。     

钛铁矿浮选药剂及其作用机理研究进展

原生钛铁矿石占有率高、品位低、嵌布复杂是我国钛铁矿资源的基本特征,采用传统的磁选工艺,钛铁矿回收率较低。相对于磁选工艺,浮选工艺在细粒物料回收方面具有显著的优越性,是微细粒钛铁矿回收的有效工艺。为了促进钛铁矿浮选工艺技术的进步,系统总结了钛铁矿浮选药剂的研究进展,综述了钛铁矿浮选药剂及其作用机理方面的研究成果。对研究与生产实践中常用的脂肪酸类、膦酸类、胂酸类、羟肟酸类等钛铁矿浮选捕收剂进行了逐一介绍;新型组合捕收剂结合了多种常规捕收剂的优点,是捕收剂开发与应用的重要研究方向;调整剂主要包括钛铁矿的活化剂和脉石矿物的抑制剂,这些药剂在脉石矿物与钛铁矿可浮性相当时,对浮选分离起着决定性的作用。结合现代测试分析方法,分析、综述了浮选药剂在矿物表面的作用方式,为钛铁矿的浮选提供了理论基础,为选矿工作者提供了技术参考。     

河北某钒钛磁铁矿尾矿中回收铜实验研究

这是一篇矿物加工工程领域的论文。随着选矿技术的不断发展和对矿产资源重视程度的提高，对于尾矿综合利用的研究越来越多。采用化学多元素分析、SEM等技术对某钒钛磁铁矿选铁尾矿中的铜矿物进行表征，研究表明其中主要有价元素为铜，且主要以硫化铜形式存在。在选矿工艺研究方面，以河北某钒钛磁铁矿尾矿为研究对象，选用丁基黄药、A8及MK305对选铁尾矿中的铜进行浮选回收实验，通过单一捕收剂实验、组合捕收剂实验、捕收剂用量实验以及2#油用量实验，确定在A8:MK305用量比为1∶1，粗选捕收剂用量为45 g/t,2#油为7.5 g/t时，获得较佳的浮选技术指标。闭路实验结果表明，选铁尾矿经过一次粗选、一次扫选后，得到的粗精矿经再次磨矿至-0.074 mm含量大于85%，添加生石灰12 kg/t，经过一次粗选、三次精选、两次扫选，可以得到品位18.94%的铜精矿，回收率为60.88%，实现了选铁尾矿中金属铜的回收利用。     

沙特图赖夫磷矿选矿试验研究

沙特图赖夫磷矿P2O5品位19.18%,MgO品位7.31%,属硅钙质碳酸盐矿,为获得含镁较低的高品位磷精矿,对其进行选矿试验研究。结果表明：CYH系列捕收剂能更好地实现磷、镁分离。在磨矿细度为-0.074 mm含量占85.64%的条件下,以磷酸与硫酸组成的混合酸为磷矿物抑制剂,CYH-001为捕收剂反浮选白云石,通过闭路试验可获得磷精矿P2O5品位32.15%,回收率72.36%;MgO品位0.77%。     

选铁尾矿中极低品位磷矿物浮选回收试验北大核心

某选铁尾矿由于矿石中磷、钛伴生有价元素含量很低,直接对其进行磨选,选矿成本高,影响其回收磷、钛的经济性;此外,矿石中存在较多的含钙脉石矿物和易浮易泥化脉石矿物,对极低品位磷矿物的浮选回收干扰很大,并影响磷精矿品位的提高。根据矿石性质,采用原矿原浆浮选—磷粗精矿再磨再选抛尾工艺进行了磷浮选回收试验研究,即首先在不磨矿条件下采用高效磷矿物组合活化剂(碳酸钠+BK116A)和磷选择性捕收剂BK410B浮选回收磷;然后磷粗精矿再磨再选后抛尾,实现了矿石中极低品位磷矿物的有效回收。闭路试验获得含P_(2)O_(5)30.10%、P_(2)O_(5)回收率87.61%的磷精矿。     

从某细粒铁尾矿中回收钴资源的选矿试验研究

安徽某铁尾矿的钴含量约为0.012%,尚没有得到有效回收,造成钴资源的浪费。为考察采用选矿方法回收细粒钴资源的可行性,进行了直接浮选和脱泥-浮选两种工艺的对比试验。结果表明,该铁尾矿细泥含量较高,采用脱泥浮选工艺具有流程简单、药剂耗量少的优势。细粒尾矿经过旋流器脱泥后,采用CMC为调整剂、MIBC为起泡剂、丁基黄药为捕收剂,通过一粗二精一扫的选矿工艺,可以获得钴品位为0.47%、钴回收率为54.41%的钴精矿。