法兰连接中的螺栓预紧力

法兰连接中螺栓的预紧力,要满足法兰接头在操作时不发生泄露。叙述了螺栓从预紧状态到操作状态过程中法兰接头的变化。预紧力应是考虑了内压作用和垫片在升压过程中松弛的综合结果。     

对螺栓联接预紧力的探讨

本文分析了螺栓联接的作用原理,并给出了预紧力的确定范围,提出了一种新的设计方法,即以最小的经济成长设计更可靠的螺旋联接新方法。     

螺栓联接的失效与预紧力

介绍了两起螺栓联接失效事件的现场实测数据，指出螺栓联接的预紧力不当是造成该类联接失效的主要原因，预紧力过大和不足都可导致螺栓变形和断裂。     

高强度螺栓延伸法预紧的实际预紧力研究

采用液压延伸法对螺栓联接进行预紧是一种快捷经济的预紧方法。该法一般通过控制拉伸量或拉伸力来保证螺栓的预紧。应用传统的计算方法难以准确地计算采用延伸法预紧后螺栓的实际预紧力,而运用有限元技术对螺栓的预紧过程进行仿真,准确可靠地计算了螺栓的实际预紧力。     

钢包旋转塔回转轴承连接螺栓预紧力计算

钢包旋转塔是连铸机的关键设备,而回转轴承是钢包旋转塔的重要部件,回转轴承的连接螺栓的紧固情况直接关系到轴承的使用寿命.对螺栓的预紧力进行了计算,并采用有限单元法对螺栓的变形进行了分析.实践证明,计算的预紧力能够保证轴承正常运转和较长的使用寿命.     

高强度螺栓预紧力与螺纹表面摩擦系数的关系

为提高高强度螺栓连接质量和充分挖掘材料的强度潜力,避免不必要的材料浪费、降低制造成本,必须正确规定高强度螺栓的预紧力。本文从螺栓的受力状况和材料强度理论出发,推导出高强度螺栓预紧力与螺纹表面摩擦系数的关系。     

隔膜室盖联接螺栓预紧力的有限元分析

以隔膜泵液力端隔膜腔与隔膜室盖的联接螺栓为研究对象,通过预紧力单元法模拟螺栓预紧力的加载方法,采用有限元软件ANSYS分析预紧力单独作用与预紧力及外载荷同时作用的情况,并进行隔膜室螺栓的接触分析,得出分析隔膜泵螺栓联接能力、预紧效果及失效原因的理论依据。分析结论对料浆输送主要设备隔膜泵联接螺栓的设计制造、安装调试与维护检修具有参考意义。     

用伸长测量法确定活塞空压机连杆螺栓预紧力

以2D12-100／8型空压机为例，介绍连杆螺栓伸长测量法的计算方法，在空压机连杆装配工艺中应用此方法，可以计算出合理的螺栓预应力，提高空压机运行的可靠性。     

摩擦系数在控制预紧力中的应用

介绍螺栓在施加压缩载荷的同时,采用拧紧力矩的方法来测定摩擦系数,再依据这一摩擦系数控制预紧力．此方法在螺栓拧紧过程中测定摩擦特性,而不降低拧紧效率．     

回转轴承螺栓连接分析

通过对连接螺栓预紧力的分析，讨论了载荷、环境温度对高强度螺栓的影响，确定了高强度螺栓连接预紧力许用上限值分析，优化了安装方案，提高了螺栓的强度，为今后现场复核高强度连接螺栓的预紧力是否为最佳状态提供了理论依据。     

测量轴瓦预紧力的两种方法比较

比较了测量压缩机轴瓦预紧力的两种方法，详细分析了导致测量错误的原因，并提出了正确的测量方法。     

AIG预紧碟簧改善分剪机螺栓松动问题分析

介绍了预紧碟簧 (简称AIG)在轧钢厂分剪机上的应用 ,由于该设备螺栓预紧力的变化得到有效的补偿 ,从而解决了设备由于承受频繁的强烈冲击振动而导致无法正常生产的问题     

连铸机旋转塔地脚螺栓预紧力分析

介绍大容量钢包旋转塔地脚螺栓对安全生产的重要性,介绍地脚螺栓的预紧方法,探讨理论预紧力的计算,螺栓工作载荷的确定及如何在生产运行期间检查剩余预紧力和重新预紧的问题.     

大型轧机组合式机架紧固预紧力研究

大型轧机组合式机架具有加工简单、成本低、易运输、上马快等优点,因此,近年国内很多钢厂引进中厚板轧机时都是选用组合式机架.为了对引进组合式机架进行技术消化,利用ANSYS对某组合式机架的紧固预紧力进行了仿真研究,给出螺栓承受的合适预紧力大小,为组合式机架的设计提供理论依据.     

热带人字齿轮座预紧力螺桂的紧固

承钢热带厂在紧固人字齿轮座预紧力螺栓时，采用冷拉伸、直接测量螺栓伸长量来控制预紧力的方法，获得良好的效果。     

大直径联接螺栓预紧的一种新方法

介绍了一种在大直径联接螺栓中心钻孔,通过加热对螺栓进行预紧的新方法。阐述了预紧的原理,并举例说明了螺拴加热温度及螺母旋转角度的计算方法。     

螺栓紧固的理论依据

通过对螺栓紧固理论依据的阐述,介绍了受轴向载荷的螺栓处于不同工作状况下的预紧力推算要点以及物流部机车车辆检修中应用的几种螺栓紧固方法。     

测力螺栓——保证预紧力的新措施

据报道(见参考资料),英国专家研究出一种用螺栓自身结构保证预紧力的装置——测力螺栓,它可以随时判断正在拧紧的螺栓是否达到了设计预紧力的要求,相对误差可控制在±5％之内。 测力螺栓的测力原理很简单: 在标准螺栓的头部打一个直径为d_0的中心孔(见图),孔中旋入测力销钉。标准螺栓头部的外侧与测力销钉套环的内侧端面之间,保留有精确的预留间隙δ,δ值与标准螺栓的最佳预紧力相对应。δ的大小由本文后面推荐的公式计算。 安装螺栓时,随着螺帽拧紧,轴向拉力增加,螺杆受力伸长,带动测力销钉使预留间隙δ逐渐缩小,直到轴向拉力等于设计预紧力时,间隙完全消除。以用手不能拧动销钉套环作为判定间隙完全消     

塔吊标准节固定螺栓断裂失效分析

为查明某QTZ63塔吊的标准节固定螺栓的断裂原因,采用了扫描电镜、金相检验、显微硬度等检测手段及化学成分分析。结果表明,螺栓力学性能、化学成分均符合标准要求;螺栓断口存在大面积贝纹线,其断裂性质是疲劳。螺栓表面存在深度0.18mm的脱碳层,降低了其疲劳强度;此外,由于安装不规范、缺乏维护而引起的松动也是诱发螺栓疲劳断裂的原因。     

考虑轧件弹性变形的ill轧制力显式公式

带钢的轧制力计算和轧辊的压扁计算互为条件,针对考虑轧件弹性变形的Ｈｉｌｌ轧制力公式和Ｈｉｃｈｃｏｃｋ轧辊压扁公式,推导了它们的显工计算公式,从而避免了传统的迭代计算。