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中厚板轧后快速冷却技术 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言80年代中期 ,日本中厚板厂在热机控轧之后又采用了快速冷却技术。 80年代末 ,欧洲和韩国的一些钢厂也在类似技术上进行了投资。这些冷却系统在不影响焊接性能的情况下 ,通过快速冷却提高管线钢和造船板的机械性能。它需要运用多种冷却技术 ,包括水幕、层流喷射和水气喷射技术。这些冷却系统要达到直接淬火所要求的较高冷却速度 ,须从以下几个方面予以特别考虑 :1 )与快冷 (AC)产品相比 ,直接淬火产品市场较小 ;2 )当产品要求冷却速度较低时 ,难于获得要求的冷却速度 ,3 )离线淬火和回火设施 ;4)难于控制直接淬火产品不平度。90年代… 相似文献
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概述中厚板轧后控制冷却技术的发展,重点介绍层流冷却和水幕冷却及其控制系统存在的难点。掌握这些情况对于中厚板厂选择合适的冷却方式和控冷系统的改造有一定参考作用。 相似文献
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1989年,Davy-CLECIM公司在法国敦克尔刻GTS厂和韩国浦项(pohong)POSCO2#厚板厂各装了一套气雾式在线加速冷却装置。该装置采用了法国BERTIN公司开发研制的水一空气混合的专利喷嘴。在六年多的工业生产中收到了良好的效果。迄今为止已生产经加速冷却的厚板100多万t,主要用于管线、造船或其它工业用板。运用这套装置,不仅可实现优于常规正火处理钢板的加速冷却“ACC”工艺,而且可实现在线直接淬火(DQ)工艺,作者就二厂的实地考察情况,对气雾式加速冷却装置的应用效果给予介绍。 相似文献
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单机架中厚板轧机的控轧控冷生产 总被引:5,自引:0,他引:5
1 引言 由于人们对控制轧制和控制冷却机理的认识不断深化,加之现代化的设备和检测控制手段,使控轧控冷技术日趋完善,广泛用于钢材生产中,尤其在中厚板生产上更加普遍。但是,控制轧制对轧机产量影响较大。因此,各国中厚板生产厂家,努力开发适合自己情况的交叉轧制方法,并配以必要的轧后冷却装置,以使产品强韧化,降低生产成本,提高竞争能力。 相似文献
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轧后快冷,配合成份优化和控制轧制,可以使钢材获得良好的强韧性和焊接性能。本文介绍了南钢申厚板卷生产线上轧后控冷系统的选型、布置、结构特点、工艺特点和应用。该系统具有维护简单、控制灵活、冷却均匀、冷却能力强的特点,使南钢具备生产综合性能良好的钢板和钢卷的能力。并已经成功生产出X65管线钢和D36高强船板等高附加值产品。 相似文献
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针对热轧厂层流冷却在带钢热轧生产线上的重要作用,根据层流冷却的工作原理,对热轧生产线层流冷却装置的结构、集管布置技术要求进行了深入的论述和探讨。并结合某热轧厂的设备设计工作对层流冷却系统的层流模型进行了理论计算,同时通过对原有层流冷却系统的改造,取得了满意的效果。这对以后热轧层流冷却系统的设计及改造具有很好的指导意义。 相似文献
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分析了控制冷却技术对中厚板性能的影响,介绍了几种常用控冷方式的特点、国内各厂家对控冷方式的选择、以及安钢炉卷轧机应用控冷技术后所取得的效果. 相似文献
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从技术内容、设备以及技术实现方法等方面论述了中厚板轧机压下控制技术和压下控制系统的应用,并指出当前的问题是应该重视压下控制技术的工程应用水平。 相似文献
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本文通过分析国内中厚板生产现状指出,三辊劳特中厚板轧机因设备陈旧、技术落后而产品质量差。为满足目前生产的要求,对其改造势在必行。目前主要的改造倾向是将三辊轧机改换为四辊轧机,但因这种改造投资大,难度大,不适用于所有这类厂家。为此,本文提出了一种投资省、见效快的改造方法——轧辊交叉法。通过模拟试验分析,证明采用这种方法改造三辊劳特中厚板轧机是可行的、有效的。 相似文献
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本文概述了中厚板轧机控制冷却系统中的冷却方式、冷却工艺参数,并就控制冷却设备的位置、设备长度的确定以及中厚板控制冷却的发展应用做了分析探讨,为开发中厚板新产品提供技术借鉴。 相似文献