螺旋埋弧焊管焊接事故分析

着重分析送丝机构对焊接影响，电弧爆裂变化，焊缝宽度不均匀等螺旋埋弧焊管在生产过程中一些常见焊接事故产生的原因，并针对这些事故提出了防治措施和处理方法。要求在焊接生产过程中，要认真做好设备运转记录，为预防和处理事故提供科学依据；对每一次发生的焊接事故要搞清现象，联系原理，区别情况，周密分析；从简到繁，由表及里，总结经验，及时整理；不断提高观察、判断、处理事故的能力。     

企业科技效益的转化与科技项目趋势跟踪管理

在冶金企业中，科技进步无疑可以为企业创造可观的经济效益。但这一目标的实现，要经过一个相当复杂的过程。从科技转化为生产力来看，要经过科研一开发一生产；从科技生产的经营角度看，要经过投资决策→提高人员素质→完善的管理制度；从技术装备的投入看，要经过装备水平→先进的工艺操作→合理组织生产技术实施。只有经过技术、经济、组织、管理的高度协调，才能获得较优的经济效益。而要优质、高效地完成这项系统工程，关键在于密切跟踪研究科技项目的趋势，并对项目实施过程中各个关键环节进行严格管理。只有这样，才能加速科技成果向…     

谈如何提高学生学习英语的兴趣

大学英语教学要上新台阶，一方面要切实提高“教”的效率，向课堂要质量；另一方面要切实提高学生学习兴趣，充分调动学生的学习积极性，使学生在整个教学过程中自觉地学习。     

引导学生展开讨论，努力提高合作教学效果

本文主要内容为在新知识的生长点展开讨论，以促进知识的内化；在理解的疑难处展开讨论，以促进思维的发展；在解题过程中组织讨论，以拓展解题思路；在知识易混处展开讨论，以建立明晰的知识表象。注意做到“三要”，以确保讨论实效；讨论的内容要富有探讨价值，并且难易适中；讨论的方式要多种多样，一般来说可采用同桌互相讨论、分组进行讨论、大家小声议论、分组进行辩论或师生间展开辩论等形式；在讨论的组织上既要大胆放手，又要及时引导，做到多鼓励，多启发，多引导、多点拨。     

水分在烧结中的行为探讨与分析

探讨分析了烧结过程中水分的变化、作用和控制手段。结晶水在分离时可分为能量积累阶段、高速反应阶段和残留反应阶段；水分在烧结过程中起到降尘作用、制粒作用、导热与保温作用、润滑作用和助燃作用；对于水分的控制，要提高添加精度、控制添加位置，同时适当使用热水或蒸汽代替常温水。     

冶金工业主题词表词间等级关系的研究

介绍了《冶金工业主题词表》编制过程中叙词等级关系的种类，提出了等级关系的构建原则，重点分析了等级关系的构建方法及典型案例。得出如下结论：正确理解等级关系的构建原则是建立等级关系的前提条件；对专业知识的准确把握对于建立叙词等级关系至关重要；对于不甚熟悉的概念，需要参考有关工具书；对于原有专业叙词表，要采取批判的态度进行继承。     

我国钢铁企业“十一五”生存法则之一：全面提升装备技术水平

就“十一五”期间炼铁生产工序技术装备的发展，有关专家介绍说，环保问题是“十一五”期间我国炼铁需要解决好的首要问题。例如，对铁矿石中的污染物，诸如对硫的转化，要在烧结过程中通过特殊的工艺、设备，将它们转化成硫的化合物进入炉渣中，避免其转化成二氧化硫排放到空气中；对氮氧化物的治理，将因燃料燃烧和高温而产生的氮氧化物在烧结过程中转化为无害的氮气。     

平整轧制的X80管线钢残余应力与中子衍射测量

对平整轧制的X80管线钢残余应力的理论分析和测量表明：测量得到的沿带材厚度方向残余应力的布与理论分析的趋势相吻合；在带材的开卷和平整过程中都有残余应力的产生，但平整过程中产生的残余应力最终的残余应力分布起到决定性作用；残余应力轧制方向分量沿带材厚度方向的波动远远大于沿长度和带宽方的波动；沿带宽方向，残余应力的分布也是变化的，越靠近边部，残余应力的绝对值越大；要改善由开卷产生的余应力，平整轧制的压下率的设定是非常重要的，且存在一个最佳值。     

板带轧制过程中的智能化关键技术

通过智能化关键技术实现多工序、全流程板带产品质量提升和生产过程优化，解决由于工序界面和工况复杂性导致的产品质量和生产效率问题，是板带轧制智能化的未来发展方向。在智能化系统构建中要开发以下智能化关键技术，首先要基于CPS架构建立多工序协调优化系统，实现轧制过程多工序协调优化与质量精准控制；其次，面向定制化生产的智能优化决策与动态排程技术，提高生产效率；第三，基于产品全流程质量在线监控、诊断与优化技术，打通制备全流程质量信息流，实现产品质量异常追溯和关键质量参数在制备全流程的优化；最后，开发轧制过程性能一体化智能控制技术，通过轧制过程温控- 变形耦合- 性能匹配控制，形成智能化组织性能预测、动态快速设计及钢种归并技术。     

浅谈在小学数学教学中学具的科学使用

在数学教学中，离不开教具与学具的使用。在教学实际中，学具准备要力求有序；要创设情境，灵活使用教学具；要注重学具教学的时机，归纳总结操作方法；还要注意课内操作与课外实践的有机结合、根据不同情况，选用不同的教具学具。     

德育中的表扬与鼓励

教育过程中，教师要致力于学生个性的全面发展和弘扬学生人格的主动精神，教育教学中应以鼓励、表扬为主要方式，要给学生以正确的评价，促使学生产生自我成功感，不断发现自身的价值，逐步增加内动力。同时，鼓励和表扬会使他们看到成绩，看到光明，从而提高勇气，增强信心；鼓励和表扬会使他们受到鼓舞，从而更加信赖教师，给教师积极的反馈，整个过程中，鼓励和表扬不仅是兴奋剂是催化剂，而且要因人而异，必要时需快鞭催马，另外表扬与鼓励要随时随地的进行，特别是在课堂教学中。除此之外，表扬与鼓励也要做到实事求是和适可而止。     

岩土工程勘察在矿山深基坑支护中的重要性研究分析

在矿山工程施工过程中，勘查技术通常情况下，运用于解决矿山工程不均匀沉降等问题。这个问题在某种程度上会使整个岩土工程的稳定性降低，所以有关部门在使用它的时候要注意；在实际工程中，应加强对基坑工程的勘察，以便对工程地质条件有一个全面的认识，以便设计出合理的施工方案，能够在一定程度上确保工程的安全。     

白云鄂博矿依靠科技进步降低放射性污染

文章概述了白云鄂博矿矿石成分及在开发与综合利用过程中对环境污染的特征；指出了天然放射性钍在选矿和冶炼过程中的走向；提出了依靠科技进步，改革工艺流程与加强管理的措施，使天然钍对环境的污染明显降低．     

冷处理对高碳铬马氏体钢9Cr18Mo组织转变及析出行为的影响

采用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和扫描电子显微镜-能量色散X射线光谱仪(SEM-EDS)等分析技术，研究了冷处理过程显微组织的转变和冷处理对回火过程碳化物析出行为的影响。结果表明：9Cr18Mo钢经冷处理后残余奥氏体含量降低，硬度升高；冷处理过程马氏体板条细化、大角度晶界比例和位错密度增加；碳原子在冷处理过程偏聚形成富碳区域或形成细小碳化物析出；在回火过程中，碳原子与合金原子形成大量合金碳化物析出；经过冷处理后，碳化物在回火过程中开始析出温度降低，引起了二次硬化峰偏移。     

数学课堂因我而精彩——高效课堂之我见

新课改很关注学生探索能力的培养，注重培养学生的探索性学习；认为学生学习的过程应该一个学生亲自参与的、丰富而生动的思维过程．要让学生经历一个实践和创新的过程。数学教育新课程的使用，要求我们在以后的数学课堂教学的过程中，注意调动学生的积极性，多给学生留些探索的天地，让课堂效率有所提高。     

Φ93 mm汽车半轴套管定径孔型的改进

应用金属秒流量相等的原则，对定径孔型进行设计；成功解决了生产过程中拉钢及断辊事故；通过对产品实物检测，产品质量明显提高。     

小学语文案例教学法

叶圣陶先生说过“教材无非是个例子。”这句话是直到我教了两年的实验教材的过程中才慢慢体会到的。新的理念下的语文却是要求教师要把语文这一门课同大千世界的方方面面联系起来，把丰富多彩的社会生活摄入语文课堂，近而再把学生拉到大千世界中去学习、理解并且真正地运用语文。而这样的理念就要求教师要有全新的视野，创造性地使用课文这个例子，用好例子，用足例子。用好例子即是说理透彻；用足例子是运用要充分；用活例子是要有创造洼。回顾工作之路。在“活”上主要体现在这几点。     

Ti-IF钢第二相粒子在热轧过程中析出行为的热模拟研究

对Ti-IF钢进行再加热、热轧及卷取等过程的热模拟试验，用透电镜对样品中析出物的形貌进行了观察，系统研究了各析出物在热轧过程中变化的全过程。结果表明，TiN粒子在热轧和卷取过程中变化不大、比较稳定；TiS和Ti4C2S2粒子在热轧过程中断续析出、长大，并发生TiS与Ti4C2S2的转变；TiC粒子主要在热轧在卷取过程中析出、长大。     

方坯连铸机浇铸高碳钢

方坯连铸机浇铸的高碳钢坯，其深加工产品是机械性能要求较高的钢丝绳、预应力钢丝、轮胎钢丝及弹簧铜丝等．钢中脆性、大颗粒夹杂物是工艺过程的脱氧产物；高碳钢铸坯凝固过程中产生严重的中心偏析和中心疏松缺陷．这些夹杂物和缺陷使得钢丝在冷拔过程中或在使用过程中出现非疲劳断丝．避免质量事故的方法是：控制高碳钢钢水的质量，将炼钢脱氧过程产生Al2O3脆性氧化物夹杂，通过控制渣系使生成的MnO2—Al2O3—SiO2系三元夹杂分布在低熔点区；必须实现无氧化保护浇注；中间包内腔优化对夹杂物上浮效果显著；保证工艺过程操作的最小温度降低；采用连铸坯轻压下技术或高强度高密度冷却技术、结晶器电磁搅拌和控制冷却强度．     

316L、317L的MIM注射成形生坯件溶剂脱脂工艺研究

介绍了316L、317L两种不锈钢MIM生坯溶剂脱脂过程中溶剂种类、溶剂温度、工件厚度、钢粉的粒度及形貌对溶剂脱脂过程的影响。结果表明：选择正己烷作溶剂，控制溶剂温度37℃可以避免溶剂脱脂过程中工件开裂、鼓泡问题，而且能减少对环境的污染，给操作者提供更好的劳动条件；溶剂脱脂早期大粒度球形钢粉的生坯要比小粒度不规则形状钢粉的生坯脱脂速度快，但后期小粒度不规则形状钢粉的生坯脱脂较大粒度球形钢粉的生坯速度快。