粘胶纤维纺前着色

文中叙述了粘胶纤维纺前着色剂性能、特点、品种及着色色浆制备方法;介绍了粘胶纤维纺前着色方法、设备、工艺条件与要点.     

维纶的纺前着色

文中介绍了维纶纺前着色剂组成、要求、品种、配方实例与着色实例.     

丙烯腈系纤维纺前着色

文中对丙烯腈系纤维纺前着色,着色剂和一般着色工艺及要点作了较详细的介绍。     

涤纶的纺前着色（二）

简述了涤纶纺前着色方法,对涤纶纺前着色剂及其制备进行详细叙述,重点介绍了涤纶原液着色工艺流程、设备、纺丝工艺条件、纺丝质量要求.     

涤纶的纺前着色（一）

简述了涤纶纺前着色方法,对涤纶纺前着色剂及其制备进行详细叙述,重点介绍了涤纶原液着色工艺流程、设备、纺丝工艺条件、纺丝质量要求.     

纺前着色超细纤维的制备工艺流程

介绍了一种可通过纺前着色生产超细纤维的方法,加工成着色均匀、色牢度高、具有超强吸水去污能力、超柔软性和超仿真性的有色复合超细纤维。概述了相应的预取向丝(POY)、拉伸变形丝(DTY)、开纤的工艺流程以及工艺参数,认为该产品省去印染环节,符合节能减排的要求。     

聚酯纤维纺前着色技术的进展

阐述了聚酯纤维纺前着色技术的工艺特点及其环保作用;详述了聚酯纤维纺前着色技术的技术关键、技术优势以及存在的缺陷;与传统的织物染色技术相比,聚酯纤维纺前着色技术具有染色均匀、色牢度高、污水零排放等优点;指出应建立染料-母粒-纺前着色-织物一条龙的研发体系,促进纺前着色技术的提高,全面实现聚酯纤维的清洁生产。     

纺前粘胶加热新工艺

根据搜集的国外资料分析，论述了粘胶纺前加热新工艺，并对采用不同加热方法作了对比，肯定了电加热方法的可行性。     

纺前注射法生产无光粘胶丝技术报告

采用纺前注射器在纺丝粘胶中加入消光剂，生产无光粘胶丝。产品规格133．3dtex/25F，生产规模3．8－3．9吨／日。主要工艺参数制定：TiO2悬浮液配制浓度90g/L、过滤压力0．2≤MPa、高位槽搅拌器转速40－50r/min，粘胶中TiO2加入量1．1－1．2％，纺丝速度84．3m/min，注射压力0．2－0．3MPa。产品主要物理指标均优于部颁一等品标准。     

粘胶纺液着色用还原染料的颜料化研究

本文以隐色体研磨氧化法对还原蓝RSN进行了颜料化处理,研究讨论分散剂种类、分散剂浓度以及研磨氧化时间等因素对还原蓝RSN颜料化后的粒径和分散性能的影响,同时还比较了不同染料浓度颜料化效果的差异.另外还对还原蓝RSN等染料以"超细颜料化"方式应用于粘胶纺液着色加工的可行性进行了探讨.     

用纺前注射法生产粘胶消光长丝

采用纺前注射法工艺生产粘胶消光长丝,其产品质量符合Ａ级品质量标准要求,新方法工艺流程短、设备简单、投资省、易操作调整。该工艺在粘胶Ⅲ道过滤后,将粘胶与消光母液在静有望混合器中混合,然后直接送往纺丝工序。     

空压机在化工企业应用中的常见故障及处理措施

空压机在化工企业中应用广泛,其具有设计精密、运转性能高、可稳定输出气压的特点,在实际生产中起到重要作用。但是在实际操作和运行过程中,空压机会因不同原因产生故障,从而影响生产进程。文章就离心式空压机在化工企业应用中的常见故障及处理措施展开讨论,旨在加快提升故障处理效率,保障化工企业生产有序性。     

聚酯长纤纺前着色用蓝色溶剂染料及其性能

本文以C.I.溶剂蓝45、104、122为例,介绍了适用于聚酯长纤纺前着色用蓝色溶剂染料的牢度性能。     

纺前注射生产着色粘胶纤维常出现的问题及解决措施

纺前注射生产着色粘胶纤维常出现的问题有纺丝可纺性差、成品纤维残硫较高、成品纤维色差以及粘胶中添加助剂的影响,针对常出现的问题采取了相应的解决措施。     

不锈钢着色前处理——抛光

本文主要综述了不锈钢着色前的抛光处理技术：机械抛光、化学抛光、电化学抛光，并对其作了详细的介绍和比较。     

着色粘胶短纤维发生混色丝的原因及解决措施

从实际生产情况分析了生产着色粘胶短纤维时发生混色丝的原因，并有针对性地采取了一系列措施来解决混色丝问题。