功能三价铬镀铬的研究进展

介绍了最近美国关于功能性Cr(Ⅲ)电镀代替Cr(Ⅵ)硬铬电镀的科研进展.Cr(Ⅵ)电镀用于提供硬度高、抗磨损和耐腐蚀的镀层.但是,Cr(Ⅵ)槽液毒性大,对环境和人身有危害,已经得到严格的控制和监督.Cr(Ⅲ)电镀铬已经取得了可以和Cr(Ⅵ)电镀相比美的功能性,对Cr(Ⅲ)镀铬镀层的厚度、均匀性、结合力、孔隙率和抗腐蚀性能方面进行了讨论.     

三价铬镀铬

研究了三价铬镀液的合理配方，着重讨论了三价铬电镀层色泽较暗的原因和相应的改进方法。结果表明，采用ＳＧＮ＾－、Ｆ＾－等添加剂可改善镀层色泽。采用隔膜槽可以减小Ｃｒ对镀液的危害，从而提高镀液的电化学稳定性，根据镀层的Ｘ光电子能谱分析可以确定，在获得正常镀层前，试片表面会生成Ｃｒ（ＯＨ）３膜，镀层色泽较暗是与Ｃｒ（ＯＨ）３的夹杂有关。     

三价铬电镀铬的不锈钢阳极初步研究

利用小槽实验及Hull Cell实验,对使用不同不锈钢作为三价铬镀铬的阳极,对镀层的外观形貌及含量等实际镀层效果进行了研究,探讨了以不锈钢为阳极的三价铬镀铬存在的一些问题,为三价铬镀铬阳极的选择提供了一定的参考。     

三价铬镀铬研究的进展

综述了三价铬镀铬研究的近期发展,并对Alecra-3工艺、DMF工艺、次磷酸盐体系、Cl- SO42-体系工艺及各种非晶态代铬镀层进行比较;同时也对用直流和脉冲两种电源获得的镀层性能进行比较;探讨了三价铬镀铬层不能增厚的原因.     

三价铬电解液镀铬沉积速度的影响因素研究

对三价铬电解液镀铬的沉积速度进行了实验研究。对施镀过程中沉积速度的影响因素电镀时间、电流密度、温度做了详细的实验测试,实验结果表明,为了获得较高的沉积速度,施镀过程中应该控制电镀时间为2 m in,电流密度为6 A/dm2,温度为45℃,pH为3.5。     

三价铬硫酸盐电镀铬的发展现状

综述了三价铬镀液电镀铬特别是三价铬硫酸盐镀液电镀铬的发展现状,对三价铬硫酸盐和氯化物镀液镀铬进行了比较.对三价铬硫酸盐镀液电镀铬的特点、工艺、镀层特性进行了评述,并列出了近几年来发展的硫酸盐电镀铬工艺,还对存在的问题和解决途径进行了探讨.     

三价铬甲酸盐镀铬液稳定性的研究

在三价铬镀液中加入有机添加剂，提高了镀液的稳定性，阴极极化增大，扩大了阴极电流密度范围，析氢电位提高，镀层质量得到改善。     

三价铬电解液镀铬

介绍一种三价铬电解液电镀装饰铬镀层和硬铬镀层的工艺。 该工艺对环境污染小,采用了Cr^3＋离子的配位剂,最适宜的配位剂是草酸盐,特别是草酸钾或草酸钠。     

利用双氧水处理镀铬液中三价铬离子的研究

研究了利用双氧水处理镀铬溶液中Ｃｒ＾３＋的可行性,结果表明,在不通电的情况下,在镀铬液中加入双氧水,溶液中Ｃｒ＾３＋含量增加,而在通电的条件下加入双氧水,镀液中Ｃｒ＾３＋含量下降。分析了产生此种现象的原因,并研究了工艺条件对Ｃｒ＾３＋处理效果的影响。     

三价铬镀铬液中三价铬的碘量法分析

改进了三价铬镀铬液中三价铬的分析方法。在弱酸性条件下,用过硫酸铵作氧化剂将三价铬氧化成六价铬,用碘量法测定六价铬,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵能将三价铬完全氧化成六价铬。分析结果的相对平均偏差为0.13%。本法简单而准确,分析成本低,标准溶液稳定,优于传统方法。     

三价铬镀液电镀铬的工艺研究

研究了一种环保型的三价铬电镀工艺。讨论了电镀时间、pH、温度、搅拌方式以及阴极电流密度对镀层的影响。结果表明:镀层厚度增长随着电镀时间的延长呈现先快后慢的趋势;pH=3.5时可以获得厚度适中、外观光亮的镀层;镀层的光亮程度随着温度的升高而增加,45℃时最佳;不搅拌;该工艺的可操作电流密度较宽,Jκ在4～6 A/dm2。     

氯化物三价铬镀铬液中三价铬的快速分析

制定了快速测定氯化物三价铬镀铬液中三价铬的方法。在酸性条件下EDTA与三价铬生成稳定的紫色配合物,以水为参比液在波长540nm处用分光光度法测定三价铬。镀液中的配位剂、润湿剂、导电盐和Fe3+对测定没有影响。本法快速而准确,优于传统方法。     

三价铬镀铬工艺对铬镀层耐蚀性的影响

通过极化曲线、交流阻抗图谱和铜加速醋酸盐雾试验,研究了镀液主要组分及工艺条件对三价铬镀液铬镀层耐蚀性的影响,并与六价铬镀液镀层进行了比较。试验结果表明:随主盐含量增加,镀层的耐蚀性有所下降;电镀工艺条件的影响是:pH增大,电镀时间过长,镀层耐蚀性下降。     

三价铬电镀装饰铬新工艺

开发了Trich-6771氯化物体系三价铬电镀装饰铬新工艺。在10A/dm2的电流密度下,沉积速率达到0.2μm/min,镀层厚度小于0.5μm。中性盐雾试验168h,乙酸盐雾试验96h,铜加速乙酸盐雾试验48h,镀层无明显变化。恒定湿热试验360h,镀层不长霉点。人造汗液测试和抗化学污染测试满足行业要求。     

三价铬电镀研究进展

介绍了三价铬电镀的工艺特点,重点介绍了三价铬电镀中杂质的去除和镀硬(厚)铬工艺。三价铬电镀对杂质非常敏感,极少量的杂质就会大大恶化镀层质量。常采用沉淀法、离子交换树脂、螯合剂等方法来除去杂质;另外,三价铬不能镀厚铬也是目前面临的一大难题,原因之一是因为阴极上有大量的氢气析出,pH升高,从而Cr^3 形成氢氧化物,附着在镀件表面,致使镀层不致密,易脱落而无法增厚;此外,Cr^3 氧化产物Cr^6 还会毒化镀液。因此,要镀上厚铬,就必须对镀液进行调整,如降低pH,或选择更好的缓冲剂等方法。     

三价铬电镀工艺研究现状及展望

电镀铬层的应用范围极为广泛,而常用的六价铬镀液中的Cr(Ⅵ)有毒且严重污染环境,研究环保型的三价铬电镀工艺以取代六价铬电镀工艺是近年来的研究热点。阐述了三价铬镀铬的特点,分析了当前三价铬镀铬体系存在的镀液稳定性差和在镀硬铬时镀层难以增厚的问题及其相应的解决办法,展望了三价铬镀铬的发展方向。     

电镀三价铬镀液中Cr~(6+)的直接测定

研究了三价铬镀铬液中Cr6+的测定方法.采用二苯基碳酰二肼为显色剂,对甲苯磺酸为辅助显色剂,异戊醇为萃取剂,吸收波长为540 nm,在5 mm光池中直接测量了三价铬镀液中Cr6+.操作比较简单,不需要稀释,对三价铬电镀的维护具有重要意义.