TPR鞋底表面处理剂的研制

本文采用苯乙烯、丙烯酸接技改性SIS合成TPR表面处理剂，解决TPR鞋底粘合的问题；着重探讨影响表面处理剂合成的因素及对TPR表面处理能力的关系即对粘合强度的影响。     

橡胶鞋底表面处理剂的研制

采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸接枝改性CR/SBS ,合成橡胶鞋底表面处理剂 ,解决了传统橡胶鞋底粘接强度不大等问题。着重探讨了反应条件对表面处理剂的影响和表面处理剂对橡胶鞋底的处理能力和处理效果。     

无三苯TPR鞋材表面处理剂的研究

在无三苯低毒混合溶剂配比下，合成SBS技枝MMA／BA的三元共聚物，并配制成新型的无三苯TPR鞋材处理剂，并在鞋业上得到应用。     

TPR处理剂的研究

利用活性单体苯乙烯与氯丁橡胶、高苯乙烯热塑弹性体接枝聚合，所得产物稀释后用于ＴＰＲ（ＴｈｅｒｍａｌＰｌａｓｔｉｃＲｕｂｂｅｒ）粘接前的预处理，可明显提高剥离强度。     

PVC表面处理剂的研制

介绍了几种表面处理剂对PVC革剥离强度的影响 ,从中选择出最佳表面处理剂A ,并把处理剂A干燥时间对剥离强度的影响作一讨论 ,确定适宜的干燥时间     

TPR处理剂的研制

以SBS为基料配以MMA、改性单体、自由基聚合引发剂BPO及混合溶剂制成TPR处理剂，用于热塑性橡胶（TPR）等制鞋材料的表面预处理，可大 大提高鞋的粘接质量。讨论了原材料及制备工艺对TPR质量的影响。     

稀土表面处理剂对玻璃纤维表面的改性作用

用经稀土表面处理剂处理的玻璃纤维增强环氧树脂，拉伸强度提高４５％。借助于浸润性的测定以及Ｘ射线光电子能谱、扫描电镜等手段测定了玻璃纤维表面元素含量的变化、润滑性的变化及纤维表面形貌，并用扫描电镜观察了玻璃纤维与树脂的粘结状况。     

PU、PVC表面处理剂的研制

介绍了一种鞋用聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)材料表面处理剂的制备和性能.该处理剂由聚氨酯树脂及混合溶剂组成.PU、PVC材料经处理剂处理后再与皮革粘接其初粘强度、终粘强度分别达到5 N*(25mm)-1、120 N*(25mm)-1,比不用处理剂处理者强度超过2倍以上,完全能满足制鞋工业的需要.     

鞋用PVC处理剂研究

ＣＲ／ＣＰＥ／ＭＭＡ／ＨＥＭＡ四元接枝共聚物经溶剂稀释而成的溶液是很好的ＰＶＣ表面处理剂，它的使用极大地提高了氯丁接枝胶对ＰＶＣ鞋材的粘结性能。可五接枝胶配套使用，广泛用于制鞋。     

废IBPU改性SBS胶粘剂在TPR鞋材处理中的应用

利用废旧PU材料通过化学降解回收多元醇,合成PU并改性SBS／MMA粘合剂,稀释后用于处理含杂质较多的TPR鞋材,因产品性价比高,在制鞋行业得到推广应用。     

鞋用聚氨酯胶粘剂的研究

探讨了研制高性能鞋用聚氨酯胶粘剂的技术路线,并介绍了聚酯多元醇和聚氨酯胶粘剂的合成工艺和方法。以聚己内酯、1,4-丁二醇和MDI等原料合成的鞋用聚氨酯胶粘剂,具有结晶度高、结晶速度快、内聚强度大等特点。讨论了聚酯二元醇、扩链剂、聚氨酯胶粘剂的分子量、异氰酸酯指数等对胶粘剂性能的影响。     

交联剂对保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶性能的影响

选用反应性乳化剂,采用预乳化半连续聚合方法,合成出了保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶。探讨了多官能度乙烯基内交联剂M和外加氮丙啶交联剂SC－100、环氧交联剂GA240用量对压敏胶初粘性、180°剥离强度、180°剥离强度增幅及湿热老化性能的影响。结果表明,随交联剂M、SC-100及GA－240用量增大,压敏胶的180°剥离强度及180°剥离强度增幅减小．湿热老化性能提高,初粘性随交联剂M用量增大变化不大,随SC－100及GA－240用量增大而降低;外交联剂GA－240在提高压敏胶湿热老化性能和抑制剥离强度增长方面比SC－100的效果好,相同用量下,使用GA～240的180°剥离强度高于SC－100;采用单体量0．2％的内交联剂M,胶液量03％的GA－240或05％的SC－100,制得的表面保护膜对PVC型材的贴附性良好,湿热老化后剥离时型材表面无残胶。     

碳纤维表面处理的新方法

碳纤维表现处理是为了改善表面形态结构和表面化学环境,提高表面能,强化与基体树脂两相界面之间的粘接,从而达到提高复合材料层间剪切强度（ILSS）的目的。     

混凝土腐蚀机理与防护处理剂

主要介绍了混凝土的腐蚀机理,在各种不同条件下的腐蚀成因和所造成的后果,针对性地提出使用混凝土防护处理剂的优势和解决腐蚀问题的对策方法。     

金属表面渣油清洗剂的研制

采用失重法筛选出几种对金属表面渣油具有良好清洗效果的表面活性荆。将表面活性剂和清洗助剂等进行复配,获得了高除垢率清洗剂配方。同时,测定了该清洗剂在4种金属表面的除垢率,并对该清洗剂的脱脂温度、脱脂时间等相关性能进行了测试。实验结果表明：常温下,使用该清洗剂经过2．5h清洗,在4种金属表面的清洗率均可达到较理想效果。该清洗剂具有非常优良的清洗能力,环境污染小,安全性高,可以满足工业需求。