化工文摘

有机硅烷改性丙烯酸酯核壳乳液的合成与性能;水性含硅聚合物涂料的制备与应用;水性含氟聚氨酯乳液的合成及性能的研究;互穿聚合物网络技术在聚氨酯中的应用;绵羊皮时装革工艺技术的研究     

化工文摘

有机硅烷改性丙烯酸酯核壳乳液的合成与性能;水性含硅聚合物涂料的制备与应用;水性含氟聚氨酯乳液的合成及性能的研究;互穿聚合物网络技术在聚氨酯中的应用;绵羊皮时装革工艺技术的研究     

含氟有机硅细乳液的合成及性能

采用分步细乳液聚合法,合成了含氟有机硅细乳液。通过八甲基环四硅氧烷（D4）、四甲基四乙烯环四硅氧烷（Dv4）的阳离子开环聚合,先合成带乙烯基的有机硅聚合物,再自由基接枝含氟丙烯酸酯侧链。使用FTIR对聚合物的结构进行了表征,研究了Dv4单体和含氟丙烯酸酯单体（DFMA）的含量对乳液粒子的结构和乳液性能的影响。     

PFOS的禁用及相关产品的替代(三)

6.2.2全氟烷防水防油剂的合成 (1)全氟烷基磺酰胺类丙烯酸酯单体的合成[21,22] 全氟烷基磺酰胺类丙烯酸酯聚合物是目前含氟整理剂中 应用较多的一类,它的分子结构通式如下:     

含氟丙烯酸酯聚合物的氟引入方式探讨

本文介绍了含氟聚合物中氟元素的引入方式,包括含氟单体聚合、含氟聚合物共混、含氟丙烯酸酯聚合物核壳聚合、与环氧基团反应、含氟丙烯酸酯接枝共聚以及采用含氟表面活性剂等方式。不同方式制得的含氟丙烯酸酯聚合物具有不同的使用特性,应用前景广阔。同时,含氟聚合物的环境影响也日益受到关注,在制备与使用工艺上必须减少其对环境的任何可能的不良影响。     

含氟聚氨酯的合成、性能及应用研究进展

按氟基团的引入方式和使用不同的含氟原料(含氟多元醇化合物、含氟异氰酸酯、含氟扩链剂、含氟封端剂以及含氟丙烯酸酯等)表述了合成含氟聚氨酯的方法;含氟基团被引入聚氨酯链段,可使含氟聚氨酯(FPU)兼具聚氨酯和含氟聚合物的优点,如高强度、高韧性和高缓冲性能,很好的热稳定性,耐溶剂和化学品性,较低的表面张力和低摩擦系数等;介绍了FPU在涂层、皮革装饰、纺织物和医药领域的应用发展状况,展望今后含氟聚氨酯的研究重点将集中在氟化原料的开发上,并研发出高性能的含氟聚氨酯材料,其中,水性含氟聚氨酯材料具有高固含量、高耐水性的特点.     

含氟丙烯酸酯共聚物表面性能研究

本工作以十二烷基硫酸钠(SDS)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为乳化剂,采用细乳液聚合的方法,制备了甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和全氟烷基丙烯酸酯(FA)三元共聚物。分别从聚合物的结晶性、玻璃化温度和共混乳液聚合三个方面讨论了含氟丙烯酸酯聚合物细乳液结构与乳胶膜表面性能的关系。通过采用差示扫描量热仪(DSC)、热重分析(TGA)、X-射线结晶衍射仪(XRD)等技术测定含氟聚合物乳胶膜的结构和热性能;通过接触角法测定乳胶膜的表面性能。结果显示:聚合物的结晶性可增强乳胶膜的表面性能;在相同的成膜温度下,随着聚合物玻璃化温度的升高,聚合物乳胶膜的憎水憎油性能逐渐降低;采用乳液共混的方法对含氟丙烯酸酯进行改性,在总含氟单体配比相同的条件下,共混乳胶膜具有优异的表面性能。     

含氟丙烯酸酯聚合物的制备方法

综述了含氟丙烯酸酯聚合物的自由基聚合法、共混法以及活性聚合法等制备方法；展望了含氟丙烯酸酯聚合物的发展趋势。     

含氟丙烯酸酯聚合物的制备方法

综述了含氟丙烯酸酯聚合物的自由基聚合法、共混法以及活性聚合法等制备方法;展望了含氟丙烯酸酯聚合物的发展趋势.     

含氟丙烯酸酯聚合物的制备方法

综述了含氟丙烯酸酯聚合物的自由基聚合法、共混法以及活性聚合法等制备方法;展望了含氟丙烯酸酯聚合物的发展趋势.     

聚丙烯酸酯乳液型表面施胶剂的合成与应用

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(RfAA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸羟丙酯(HPAA)和甲基丙烯酸二甲氨乙酯(DM)为单体,并以K2S2O8为引发剂进行乳液聚合,制得了一种稳定的阳离子氟代聚丙烯酸酯乳液。分析了单体配比、乳化剂、引发剂对乳液性能的影响,确定了表面施胶剂较佳的合成工艺条件。并通过红外光谱(IR)对共聚物结构进行了表征,并用透射电镜(TEM)对乳液的胶粒形态及粒径进行了测试。结果表明,该施胶剂不论是单独使用还是与氧化淀粉配合使用都有很好的表面施胶效果,纸张的拉毛速度均高于280 cm.s-1,平滑度可以达到40 s以上。     

含氟聚丙烯酸酯乳液整理剂的性能及其应用

为了探讨含氟聚合物在亚麻织物上的应用效果,以甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)为改性单体,丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为软、硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体,采用半连续种子乳液聚合制备氟改性的丙烯酸酯共聚物乳液,并将其用于整理亚麻织物。利用红外光谱仪、透射电子显微镜、粒径分析仪、接触角测量仪等对产物结构与性能进行表征与分析,探讨经其整理后亚麻织物透湿透气性及断裂强力的变化。结果表明:所得含氟共聚乳液胶粒呈核壳结构,其粒径属于纳米级;经其整理的亚麻织物对水接触角可达130°,且织物断裂强力有所增加,透湿透气性略有降低。     

阳离子型苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的协同作用

考察了阳离子型苯丙乳液在含质量分数为10%的碳酸钙抄纸体系中对阳离子分散松香施胶剂的增效作用。实验结果表明,阳离子苯丙乳液与阳离子分散松香施胶剂的质量比为9：1的混合乳液的施胶度（60s）远大于等量阳离子分散松香施胶剂时的施胶度（14s）,而阳离子型苯丙乳液单独使用时没有施胶作用。阳离子型苯丙乳液增大了阳离子分散松香施胶剂的表面电荷密度和疏水性。     

细乳液聚合制备含氟丙烯酸酯三元共聚物及性能表征

本工作以十二烷基硫酸钠（SDS）和脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9）为乳化剂,采用细乳液聚合的方法,制备了甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）和全氟烷基丙烯酸酯（FA）三元共聚物。采用Fr—IR、^1H—NMR对聚合物的结构进行了表征;采用接触角法研究聚合物乳胶膜的表面性能。系统考察了超声均质强度（超声功率）、超声时间、FA用量、乳化剂用量等因素对细乳液聚合稳定性和乳液粒径及其分布的影响,优化的较佳细乳化工艺为：超声功率300W、超声时间3min、乳化剂用量为2．5％,FA单体质量分数〉4％;所制备的聚合物乳胶膜在低含氟量下即表现出优异的疏水疏油性能。     

魔芋葡甘聚糖接枝共聚物／聚乙烯醇共混表面施胶剂的制备及性能

选用丙烯酸和丙烯酸丁酯为单体对魔芋葡甘露聚糖（KGM）进行自由基接枝共聚改性,将得到的聚合物乳液与聚乙烯醇共混,共混后乳液作为纸张表面施胶剂,研究其对纸张性能的影响。结果表明：改性后KGM粒子被共聚物包裹形成核一壳结构,复合乳胶粒子的粒径在40～50nm之间,KGM亲水性下降,结晶性也得到了一定的提高。KGM接枝共聚物乳液／聚乙烯醇共混乳液对纸张进行表面施胶处理后,纸张的施胶度、耐折度和抗张指数也得到了明显的提高。     

丙烯酸酯乳液聚合的最新进展及其改性

综述有关丙烯酸酯乳液聚合的机理、研究进展和改性方法。在将各种改性方法明确分类为“基于聚合工艺的改性方法”和“基于聚合物组成的改性方法”的基础上,分别对核-壳乳液聚合、互穿网络聚合、无皂乳液聚合、微乳液与超微乳液聚合等改性方法与机理进行了全面阐述;对有机硅、有机氟、聚氨酯改性丙烯酸乳液的方法与机理进行了归纳整理。并对丙烯酸树脂乳液的性能测试及表征手段进行了总结归纳。指出了丙烯酸乳液的发展方向和展望了丙烯酸乳液的良好应用前景。     

反应性乳化剂在滤纸增强乳液树脂中的应用研究

采用苯乙烯和丙烯酸酯类单体为主要聚合单体,SR-10为阴离子型反应性乳化剂,以过硫酸铵（APS）为引发剂制备无皂苯丙乳液。通过FTIR对共聚物的结构进行表征,其结果显示,可聚合型乳化剂参与了苯乙烯、丙烯酸酯单体的共聚反应。其次,将自制无皂苯丙乳液和常规苯丙乳液用于滤纸原纸的浸渍增强研究,研究结果表明,经无皂苯丙乳液增强的滤纸透气度、力学性能与选用常规苯丙乳液增强的滤纸相近,但前者增强后的滤纸具有较高的憎水性能。     

印刷纸张用水性上光剂的研制

介绍了印刷纸张用水性上光剂的配制,主剂为采用种子乳液聚合法合成的具有核-壳结构的丙烯酸酯共聚乳液。     

纸页增强用乳液树脂耐热性的研究

选用高硅含量的乙烯基硅氧烷与苯乙烯、丙烯酸酯单体共聚,通过种子乳液聚合方法制备具有核壳结构的有机硅/苯丙共聚乳液。采用TEM、FTIR、DSC以及TG等分析测试方法对共聚乳液的粒子形态、化学结构以及热稳定性进行表征。结果表明,该乙烯基硅氧烷与丙烯酸酯单体共聚性好,共聚乳液中乳胶粒子具有明显的核壳结构。共聚产物的初始热分解温度随乙烯基硅氧烷单体添加量的增加而显著提高。采用浆内添加和浸渍两种方式,探讨自制硅丙乳液对纸页的增强作用。     

端羟乙基硅油的合成及其在硅丙乳液制备中应用

在氯铂酸催化下通过硅氢加成合成端羟乙基硅油（diHE-PDMS）,并将其与端羟丙基硅油和羟基硅油分别用于硅丙乳液合成,比较了不同活性硅油对硅丙乳液合成的转化率、凝胶率、粒径及其分布、胶膜吸水率和印花织物表面形貌的影响,并测定了织物印花性能。结果表明：以diHE-PDMS为原料合成的1＃硅丙乳液具有纳米级粒径（115.7 nm）,高单体转化率（98.60%）和极低凝胶率（＜0.01%）。印花织物表面形貌分析显示1＃硅丙聚合物和羟基硅油合成的3＃硅丙聚合物能较好地对颜料粒子进行包覆,但仍有少量颜料粒子未被端羟丙基硅油合成2＃硅丙聚合物所包覆。硅丙乳液印花的织物具有特别柔软的手感和更高的色牢度。